數(shù)控銑床加工中心保養(yǎng)項目須介紹

        我們大家都知道數(shù)控銑床的工作是需要每天進行維護和保養(yǎng)的,在數(shù)控銑床的工作中時間長了之后,數(shù)控銑床容易出現(xiàn)問題,所以必須進行一些維護保養(yǎng)我們才能夠?qū)⒐ぷ髯龅轿?。下面由西爾普?shù)控來給大家介紹下數(shù)控銑床日常維護及保養(yǎng):
     
       (1)經(jīng)常清掃。周圍環(huán)境對數(shù)控機床影響較大,如粉塵會被電路板上的靜電吸引,而產(chǎn)生短路現(xiàn)象;油、氣、水過濾器、過濾網(wǎng)太臟,會發(fā)生壓力不夠、流量不夠、散熱不好,造成機、電、液部分的故障等。
     
       (2)進行機械精度的檢查調(diào)整,以減少各運動部件之間的裝配精度。
     
       (3)保持良好的潤滑狀態(tài),定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng),增加或更換油脂、油液,使絲杠、導軌等各運動部位始終保持良好的潤滑狀態(tài),以減小機械磨損。
    
    數(shù)控銑床加工中心保養(yǎng)主要包括:
    一、整機油路檢修
    二、線桿軸承檢修
    三、絲桿檢修
    四、三軸鑲條檢修
    五、拉刀系統(tǒng)檢修
    六、老化線路、油路檢修
    
    數(shù)控銑床加工中心保養(yǎng)項目:
    序號
    檢查部分
    保養(yǎng)內(nèi)容
    1
    導軌
    X/Y/Z軸導軌面
    清除切削及臟物,檢查潤滑油是否充分,導軌面有無劃傷
    2
    氣壓系統(tǒng)
    壓縮空氣氣源壓力、
    空氣濾清器
    檢查氣動控制系統(tǒng)壓力是否在正常范圍內(nèi),必要時進行調(diào)整。清洗或*換空 氣濾清器。
    及時清理分水器中濾出的水分,保證自動空氣干燥器工作正常
    3
    潤滑系統(tǒng)
    潤滑油泵
    檢查、清理潤滑油池底,必要時*換濾油器
    4
    潤滑系統(tǒng)
    潤滑裝置、管路
    檢查管路是否漏油,堵塞和破裂
    5
    液壓系統(tǒng)
    油箱、油泵、壓力表
    油箱、油泵無異響噪聲,壓力表指示正 常,工作油面高度正常
    6
    液壓系統(tǒng)
    液壓裝置、管接頭
    *換液壓油,清理過濾器,漏油檢查
    7
    液壓系統(tǒng)
    液壓平衡系統(tǒng)
    平衡壓力指示正常,快速移動時平衡裝置工作是否正常
    8
    電氣裝置
    各種電氣柜散熱通
    風裝置
    各電器柜冷卻風扇工作正常,
    風道過濾網(wǎng)無堵塞,清洗通風散熱裝置
    9
    安全防護系統(tǒng)
    各種防護裝置
    導軌、機床防護罩等無松動、水
    10
    導軌
    檢查各軸導軌上鑲
    條、壓緊滾輪松緊狀態(tài)
    按機床說明書調(diào)整
    11
    冷卻系統(tǒng)
    切削液箱
    檢查液面高度,必要時*換并清理切削液箱底部,清洗過濾器
    12
    輔助裝置
    排屑器
    清理切屑,檢查有無卡堵
    13
    主傳動鏈
    主軸驅(qū)動帶、
    主軸潤滑油箱、
    主軸刀具夾緊裝置
     
    調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度,防止因帶打滑造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象;
    檢查主軸潤滑的恒溫油箱、
    調(diào)節(jié)溫度范圍,補充潤滑油,并清洗過濾器;
    檢查主軸刀具夾緊裝置間隙,及時調(diào)整打刀缸活塞的位移量。
    14
    機械系統(tǒng)
     
    滾珠絲杠
    檢查絲杠潤滑情況。
    檢查、調(diào)整滾絲杠螺紋副的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度。
    檢查絲杠與床身的連接是否有松動,絲杠防護裝置如有損壞須及時*換,以防灰塵或切屑進入
    15
    冷卻裝置
     
    過濾器、冷卻泵、儲水箱
     
    清理、檢查,
    必要時*換冷卻液、清洗過濾器和水箱
    16
    主軸電機
    聲音、振動、溫升、絕緣電阻
    檢查軸承等處的不正常聲音,放大器參數(shù)檢查、設置。
    檢查電機端部的冷卻風扇運轉(zhuǎn)是否正常并清掃除塵;
    檢查電機各聯(lián)接插頭是否松動。清理皮帶輪
    17
    X/Y/Z軸
    伺服電機
    聲音、振動、溫升、絕緣電阻
    檢查軸承等處的不正常聲音、溫升情況并作相應處理。
    18
    內(nèi)部裝置
    的連接
     
    控制箱,
    機床等各裝
    置間的電氣連接
    檢查并緊固各接線螺釘,
    檢查并重新
    緊固繼電器等接線端子上的螺釘
    19
    電氣裝置
     
    限位開關、傳感器、
    電磁閥、開關、按鈕
    檢查緊固安裝螺釘和接線螺釘檢查其功能和動作
    情況。
    20
    電氣裝置
    電控箱
    檢查自動空氣開關、繼電器、接觸器、熔斷器、伺服電機控制單元插座,主軸電機控制單元插座等,如有故障及時處理
    21
    X/Y/Z軸
    間隙
    用千分表測量間隙
    22
    ATC自動換刀機構
    刀庫、刀架、換刀臂、
    換刀電機、氣壓驅(qū)動機構
    檢查刀庫的回零位置是否正確,機床主軸回換刀點位置是否到位,必要時進行調(diào)整。
    檢查各行程開關和電磁閥能否正常動作,檢查刀具在機械手上鎖緊是否可靠,必要時進行處理。
    檢查氣壓是否符合要求。
    23
    機床NC
    系統(tǒng)
     
    NC
    控制器、
    I/O 板
     
    NC控制器外觀和功能檢查。I/O板,CNC裝置內(nèi)各個印刷線路板是否緊固,各個插頭有無松動。
    檢查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按
    隨機提供的連接手冊的規(guī)定,正確而可靠地連接。
    檢查CNC裝置所用電網(wǎng)電壓是否符合要求。存儲器電池失效檢查并強制*換。
    24
    機床NC 系統(tǒng)
     
    主軸驅(qū)動功率單元、
    伺服驅(qū)動裝置(伺服驅(qū)動功率單元)
    全面檢查面板、大功率輸入/輸出接線、樁頭等,如有過載、燒蝕或參數(shù)紊亂的及時處理、調(diào)整
    25
    機床操作
    面板單元
    HMI人機操作面板、界面
     
    操作面板,鍵盤、開關、按鈕、CRT(或液晶顯示單元)功能全 面檢查、調(diào)整;面板清潔,重點檢查急停按鈕。
    26
    手動操作單元
    手動遙控操作手柄
    檢查主軸脈沖發(fā)生器,手搖脈沖發(fā)生器
    27
    基礎
    床身水平
    用水平儀檢查并調(diào)整床身的水平
    28
    機械系統(tǒng)
     
    機床精度維護
     
    進行機床水平和機械精度檢查并校正。
    校正方法采用軟、硬兩種方式:
    軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補償,如絲杠反向間隙補償;
    硬方法為滾珠絲杠螺母副預緊調(diào)整反向間隙等。
    29
    電氣系統(tǒng)
    硬件控制部分
     
    檢測有關的參考電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi),如電源模塊的各路輸出電壓、數(shù)控單元參考電壓等。
    檢查系統(tǒng)內(nèi)各電器元件聯(lián)接是否松動;
    檢查各功能模塊使用風扇運轉(zhuǎn)是否正常并清除灰塵;
    檢查伺服放大器和主軸放大器使用的外接式再生放電單元的聯(lián)接是否可靠,清除灰塵;
    檢測各功能模塊使用的存儲器后備電池的電壓是否正常,如臨近失效狀態(tài)立即*換。
    30
    電氣系統(tǒng)
    機床系統(tǒng)接地
    檢查并使機床系統(tǒng)接地電阻小于1Ω
    31
    輔助裝置
    數(shù)控分度頭
     
    檢查回轉(zhuǎn)分度在
    CNC控制下的連續(xù)回轉(zhuǎn)進給運動精度。
    
        數(shù)控機床廠家:西爾普數(shù)控專業(yè)從事于小型工業(yè)用數(shù)控加工中心的研發(fā),設計與制造。因為專注,所以專業(yè)。公司有一支精銳的研發(fā)團隊不斷的對這些小型加工中心,CNC加工中心,立式加工中心,電腦鑼,鉆攻中心,分度頭及其配件做著精細化的改善。
     
     

    東莞市西爾普數(shù)控設備有限公司專注于鉆攻機,數(shù)控鉆銑床,小型加工中心等

  • 詞條

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    提示:關于西爾普數(shù)控立式加工中心,小型加工中心,小型數(shù)控機床的售后服務如下: 發(fā)貨期:正常情況下15天左右,公司有庫存情況下5天左右。 付款方式:訂貨前付款30%,貨到付款60%。免運費。 付款方式:預收定金30%,交貨當日付60%,收到款后方安排卸貨及培訓。尾款10%自交貨日期起1個月內(nèi)付清。(注:款未付清前,資產(chǎn)屬甲方所有,訂貨后取消合同,或逾期不能付清貨款,甲方有權利收回設備,且定金不予退回

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