我們大家都知道數(shù)控銑床的工作是需要每天進行維護和保養(yǎng)的,在數(shù)控銑床的工作中時間長了之后,數(shù)控銑床容易出現(xiàn)問題,所以必須進行一些維護保養(yǎng)我們才能夠?qū)⒐ぷ髯龅轿?。下面由西爾普?shù)控來給大家介紹下數(shù)控銑床日常維護及保養(yǎng): (1)經(jīng)常清掃。周圍環(huán)境對數(shù)控機床影響較大,如粉塵會被電路板上的靜電吸引,而產(chǎn)生短路現(xiàn)象;油、氣、水過濾器、過濾網(wǎng)太臟,會發(fā)生壓力不夠、流量不夠、散熱不好,造成機、電、液部分的故障等。 (2)進行機械精度的檢查調(diào)整,以減少各運動部件之間的裝配精度。 (3)保持良好的潤滑狀態(tài),定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng),增加或更換油脂、油液,使絲杠、導軌等各運動部位始終保持良好的潤滑狀態(tài),以減小機械磨損。 數(shù)控銑床加工中心保養(yǎng)主要包括: 一、整機油路檢修 二、線桿軸承檢修 三、絲桿檢修 四、三軸鑲條檢修 五、拉刀系統(tǒng)檢修 六、老化線路、油路檢修 數(shù)控銑床加工中心保養(yǎng)項目: 序號 檢查部分 保養(yǎng)內(nèi)容 1 導軌 X/Y/Z軸導軌面 清除切削及臟物,檢查潤滑油是否充分,導軌面有無劃傷 2 氣壓系統(tǒng) 壓縮空氣氣源壓力、 空氣濾清器 檢查氣動控制系統(tǒng)壓力是否在正常范圍內(nèi),必要時進行調(diào)整。清洗或*換空 氣濾清器。 及時清理分水器中濾出的水分,保證自動空氣干燥器工作正常 3 潤滑系統(tǒng) 潤滑油泵 檢查、清理潤滑油池底,必要時*換濾油器 4 潤滑系統(tǒng) 潤滑裝置、管路 檢查管路是否漏油,堵塞和破裂 5 液壓系統(tǒng) 油箱、油泵、壓力表 油箱、油泵無異響噪聲,壓力表指示正 常,工作油面高度正常 6 液壓系統(tǒng) 液壓裝置、管接頭 *換液壓油,清理過濾器,漏油檢查 7 液壓系統(tǒng) 液壓平衡系統(tǒng) 平衡壓力指示正常,快速移動時平衡裝置工作是否正常 8 電氣裝置 各種電氣柜散熱通 風裝置 各電器柜冷卻風扇工作正常, 風道過濾網(wǎng)無堵塞,清洗通風散熱裝置 9 安全防護系統(tǒng) 各種防護裝置 導軌、機床防護罩等無松動、水 10 導軌 檢查各軸導軌上鑲 條、壓緊滾輪松緊狀態(tài) 按機床說明書調(diào)整 11 冷卻系統(tǒng) 切削液箱 檢查液面高度,必要時*換并清理切削液箱底部,清洗過濾器 12 輔助裝置 排屑器 清理切屑,檢查有無卡堵 13 主傳動鏈 主軸驅(qū)動帶、 主軸潤滑油箱、 主軸刀具夾緊裝置 調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度,防止因帶打滑造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象; 檢查主軸潤滑的恒溫油箱、 調(diào)節(jié)溫度范圍,補充潤滑油,并清洗過濾器; 檢查主軸刀具夾緊裝置間隙,及時調(diào)整打刀缸活塞的位移量。 14 機械系統(tǒng) 滾珠絲杠 檢查絲杠潤滑情況。 檢查、調(diào)整滾絲杠螺紋副的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度。 檢查絲杠與床身的連接是否有松動,絲杠防護裝置如有損壞須及時*換,以防灰塵或切屑進入 15 冷卻裝置 過濾器、冷卻泵、儲水箱 清理、檢查, 必要時*換冷卻液、清洗過濾器和水箱 16 主軸電機 聲音、振動、溫升、絕緣電阻 檢查軸承等處的不正常聲音,放大器參數(shù)檢查、設置。 檢查電機端部的冷卻風扇運轉(zhuǎn)是否正常并清掃除塵; 檢查電機各聯(lián)接插頭是否松動。清理皮帶輪 17 X/Y/Z軸 伺服電機 聲音、振動、溫升、絕緣電阻 檢查軸承等處的不正常聲音、溫升情況并作相應處理。 18 內(nèi)部裝置 的連接 控制箱, 機床等各裝 置間的電氣連接 檢查并緊固各接線螺釘, 檢查并重新 緊固繼電器等接線端子上的螺釘 19 電氣裝置 限位開關、傳感器、 電磁閥、開關、按鈕 檢查緊固安裝螺釘和接線螺釘檢查其功能和動作 情況。 20 電氣裝置 電控箱 檢查自動空氣開關、繼電器、接觸器、熔斷器、伺服電機控制單元插座,主軸電機控制單元插座等,如有故障及時處理 21 X/Y/Z軸 間隙 用千分表測量間隙 22 ATC自動換刀機構 刀庫、刀架、換刀臂、 換刀電機、氣壓驅(qū)動機構 檢查刀庫的回零位置是否正確,機床主軸回換刀點位置是否到位,必要時進行調(diào)整。 檢查各行程開關和電磁閥能否正常動作,檢查刀具在機械手上鎖緊是否可靠,必要時進行處理。 檢查氣壓是否符合要求。 23 機床NC 系統(tǒng) NC 控制器、 I/O 板 NC控制器外觀和功能檢查。I/O板,CNC裝置內(nèi)各個印刷線路板是否緊固,各個插頭有無松動。 檢查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按 隨機提供的連接手冊的規(guī)定,正確而可靠地連接。 檢查CNC裝置所用電網(wǎng)電壓是否符合要求。存儲器電池失效檢查并強制*換。 24 機床NC 系統(tǒng) 主軸驅(qū)動功率單元、 伺服驅(qū)動裝置(伺服驅(qū)動功率單元) 全面檢查面板、大功率輸入/輸出接線、樁頭等,如有過載、燒蝕或參數(shù)紊亂的及時處理、調(diào)整 25 機床操作 面板單元 HMI人機操作面板、界面 操作面板,鍵盤、開關、按鈕、CRT(或液晶顯示單元)功能全 面檢查、調(diào)整;面板清潔,重點檢查急停按鈕。 26 手動操作單元 手動遙控操作手柄 檢查主軸脈沖發(fā)生器,手搖脈沖發(fā)生器 27 基礎 床身水平 用水平儀檢查并調(diào)整床身的水平 28 機械系統(tǒng) 機床精度維護 進行機床水平和機械精度檢查并校正。 校正方法采用軟、硬兩種方式: 軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補償,如絲杠反向間隙補償; 硬方法為滾珠絲杠螺母副預緊調(diào)整反向間隙等。 29 電氣系統(tǒng) 硬件控制部分 檢測有關的參考電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi),如電源模塊的各路輸出電壓、數(shù)控單元參考電壓等。 檢查系統(tǒng)內(nèi)各電器元件聯(lián)接是否松動; 檢查各功能模塊使用風扇運轉(zhuǎn)是否正常并清除灰塵; 檢查伺服放大器和主軸放大器使用的外接式再生放電單元的聯(lián)接是否可靠,清除灰塵; 檢測各功能模塊使用的存儲器后備電池的電壓是否正常,如臨近失效狀態(tài)立即*換。 30 電氣系統(tǒng) 機床系統(tǒng)接地 檢查并使機床系統(tǒng)接地電阻小于1Ω 31 輔助裝置 數(shù)控分度頭 檢查回轉(zhuǎn)分度在 CNC控制下的連續(xù)回轉(zhuǎn)進給運動精度。 數(shù)控機床廠家:西爾普數(shù)控專業(yè)從事于小型工業(yè)用數(shù)控加工中心的研發(fā),設計與制造。因為專注,所以專業(yè)。公司有一支精銳的研發(fā)團隊不斷的對這些小型加工中心,CNC加工中心,立式加工中心,電腦鑼,鉆攻中心,分度頭及其配件做著精細化的改善。
詞條
詞條說明
小型加工中心油泵故障原因: 1. 導軌油泵油位不足 2. 導軌油泵油壓閥損壞 3. 機床油路損壞 4. 導軌油泵泵心過濾網(wǎng)堵塞 5. 客戶購買導軌油質(zhì)量**標 6. 導軌油泵打油時間設置有誤 7. 切削油泵過載電箱內(nèi)斷路器跳開 8. 切削油泵接頭漏空氣 9. 切削油泵單向閥損壞 10. 切削油泵電機線圈短路 11. 切削油泵電機 向相反 解決辦法: 1.注入導軌油即可 2.檢測油壓閥是否壓力不足,如
數(shù)控加工中心的刀具編碼裝置有哪些: 數(shù)控加工中心*的裝置之一大局編碼裝置方式,加工中心生產(chǎn)商解釋刀具編碼裝置將加工所需的刀具自動地從刀庫中選擇出來稱為自動選刀,有編碼選擇和順序選擇兩種方式。 **,編碼選擇方式 數(shù)控加工中心將加工某一項零件所需的全部刀具(或刀座)都預先編上代碼,存放在刀庫中。加工時根據(jù)程序?qū)ふ宜枰牡毒?。由于每把刀具都有自己的代碼,它們在刀庫中的位置和存放順序可以與加工順序無
具有全套刀庫,可以自動更換刀具的**數(shù)控機床被稱為加工中心,簡稱作cnc。而加工中心被細化成很多類,立式加工中心便是其中一種。 一、定義 立式直譯過來就是垂直狀態(tài),因此立式加工中心顧名思義就是主軸空間狀態(tài)成垂直的一種加工中心。 二、功能 主要應用于加工板,盤或一些較復雜的小型零件。 三、優(yōu)點 1、環(huán)保:由于沒有廢棄廢料的排放,因此很環(huán)保,不會造成環(huán)境污染。 2、節(jié)省成本:耗能小,效率高,而且耗油
提示:關于西爾普數(shù)控立式加工中心,小型加工中心,小型數(shù)控機床的售后服務如下: 發(fā)貨期:正常情況下15天左右,公司有庫存情況下5天左右。 付款方式:訂貨前付款30%,貨到付款60%。免運費。 付款方式:預收定金30%,交貨當日付60%,收到款后方安排卸貨及培訓。尾款10%自交貨日期起1個月內(nèi)付清。(注:款未付清前,資產(chǎn)屬甲方所有,訂貨后取消合同,或逾期不能付清貨款,甲方有權利收回設備,且定金不予退回
公司名: 東莞市西爾普數(shù)控設備有限公司
聯(lián)系人: 黎先生
電 話: 0769-81169860
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