數(shù)控加工中心編程有哪些軟件

時(shí)間：2018-07-06作者：東莞市西爾普數(shù)控設(shè)備有限公司瀏覽：108

     無(wú)意之中在百度知道上看到關(guān)于數(shù)控加工中心的這個(gè)問(wèn)題。“我想學(xué)編程，不知道編程軟件比較適用、實(shí)用？希望這方面的專業(yè)人士能夠指點(diǎn)一二”

     所謂CAM (計(jì)算機(jī)輔助制造)的**是計(jì)算機(jī)數(shù)值控制（簡(jiǎn)稱數(shù)控），是將計(jì)算機(jī)應(yīng)用于制造生產(chǎn)過(guò)程的過(guò)程或系統(tǒng)。

其實(shí)CAM這類數(shù)控編程軟件市面上很多，在這里詳細(xì)具體介紹一下3款。

(1)UG是美國(guó)EDS公司發(fā)布的CAD/CAE/CAM一體化軟件。

     廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、通用機(jī)械及模具等領(lǐng)域。國(guó)內(nèi)外已有許多科研院所和廠家選擇了UG作為企業(yè)的CAD/CAM系統(tǒng)。UG可運(yùn)行于Windows NT平臺(tái)，無(wú)論裝配圖還是零件圖設(shè)計(jì)，都從三維實(shí)體造型開(kāi)始，可視化程度很高。三維實(shí)體生成后，可自動(dòng)生成二維視圖，如三視圖、軸側(cè)圖、剖視圖等。其三維CAD是參數(shù)化的，一個(gè)零件尺寸修改，可致使相關(guān)零件的變化。該軟件還具有人機(jī)交互方式下的有限元解算程序，可以進(jìn)行應(yīng)變、應(yīng)力及位移分析。UG的CAM模塊提供了一種產(chǎn)生精確刀具路徑的方法，該模塊允許用戶通過(guò)觀察刀具運(yùn)動(dòng)來(lái)圖形化地編輯刀軌，如延伸、修剪等，其所帶的后處理程序支持多種數(shù)控機(jī)床。UG具有多種圖形文件接口，可用于復(fù)雜形體的造型設(shè)計(jì)，特別適合大型企業(yè)和研究所使用。 

(2)Pro/ENGINEER是美國(guó)參數(shù)技術(shù)公司(PTC)開(kāi)發(fā)的CAD/CAM軟件。

      它采用面向?qū)ο蟮慕y(tǒng)一數(shù)據(jù)庫(kù)和全參數(shù)化造型技術(shù)，為三維實(shí)體造型提供了一個(gè)優(yōu)良的平臺(tái)。其工業(yè)設(shè)計(jì)方案可以直接讀取內(nèi)部的零件和裝配文件，當(dāng)原始造型被修改后，具有自動(dòng)較新的功能。其MOLDESIGN模塊用于建立幾何外形，產(chǎn)生模具的模芯和腔體，產(chǎn)生精加工零件和完善的模具裝配文件。新近發(fā)布的20.0版本，提供較佳加工路徑控制和智能化加工路徑創(chuàng)建，允許NC編程人員控制整體的加工路徑直到較細(xì)節(jié)的部分。該軟件還支持高速加工和多軸加工，帶有多種圖形文件接口。 

(3)Master CAM由于價(jià)格便宜，Master CAM是一種應(yīng)用廣泛的中低檔CAD/CAM軟件，由美國(guó)CNC Software公司開(kāi)發(fā)。

      V5.0以上運(yùn)行于Windows或Windows NT。該軟件三維造型功能稍差，但操作簡(jiǎn)便實(shí)用，容易學(xué)習(xí)。新的加工任選項(xiàng)使用戶具有較大的靈活性，如多曲面徑向切削和將刀具軌跡投影到數(shù)量不限的曲面上等功能。這個(gè)軟件還包括新的C軸編程功能，可順利將銑削和車削結(jié)合。其它功能，如直徑和端面切削、自動(dòng)C軸橫向鉆孔、自動(dòng)切削與刀具平面設(shè)定等，有助于高效的零件生產(chǎn)。其后處理程序支持銑削、車削、線切割、激光加工以及多軸加工。另外，Master CAM提供多種圖形文件接口，如SAT、IGES、VDA、DXF、CADL以及STL等。

提示：加工中心數(shù)控編程軟件這塊，建議理論和實(shí)際操作相結(jié)合。多了解一些數(shù)控機(jī)床軟件的特性。我們西爾普數(shù)控的編程軟件是用操作簡(jiǎn)單易學(xué)的Master CAM，所以操作簡(jiǎn)單容易學(xué)。

 


東莞市西爾普數(shù)控設(shè)備有限公司專注于鉆攻機(jī),數(shù)控鉆銑床,小型加工中心等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 數(shù)控加工中心加工零件的特點(diǎn)

  在普通機(jī)床上加工零件時(shí)，是用工藝規(guī)程或工藝卡片來(lái)規(guī)定每道工序的操作程序，操作者按工藝卡上規(guī)定的“程序”加工零件。而在數(shù)控加工中心上加工零件時(shí)，要把被加工的全部工藝過(guò)程、工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)編制成程序，并以數(shù)字信息的形式記錄在控制介質(zhì)（如穿孔紙帶，磁盤等）上，用它控制機(jī)床加工。由此可見(jiàn)，數(shù)控加工中心加工工藝與普通機(jī)床加工工藝在原則上基本相同，但小型加工中心的整個(gè)過(guò)程是自動(dòng)進(jìn)行的，因而又有其特點(diǎn)。 數(shù)

• 數(shù)控雕銑機(jī)與加工中心對(duì)比

  立式加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心較少是三軸二聯(lián)動(dòng)，一般可實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動(dòng)。有的可進(jìn)行五軸、六軸控制。立式加工中心立柱高度是有限的，對(duì)箱體類工件加工范圍要減少，這是立式加工中心的缺點(diǎn)。但立式加工中心工件裝夾、定位方便；刃具運(yùn)動(dòng)軌跡易觀察，調(diào)試程序檢查測(cè)量方便

• 加工中心的參數(shù)有什么重要作用

  加工中心數(shù)控系統(tǒng)的的參數(shù)決定了機(jī)床的功能、特性、硬件配置、工藝選擇等。 數(shù)控系統(tǒng)的控制程序（插補(bǔ)程序、診斷程序等）是以參數(shù)形式向機(jī)床生產(chǎn)廠家和較終用戶開(kāi)放的, 生產(chǎn)廠家和較終用戶通過(guò)參數(shù)來(lái)了解、分析系統(tǒng)及應(yīng)用系統(tǒng)功能，通過(guò)修改參數(shù)來(lái)調(diào)整、修理機(jī)床，使系統(tǒng)能準(zhǔn)確無(wú)誤地完成加工。 l 參數(shù)是CNC 系統(tǒng)和使用者之間的橋梁； l 是加工中心軟件系統(tǒng)的主要表現(xiàn)形式； l 是硬件發(fā)揮較大功效及正常運(yùn)行的保證

• 加工中心定位精度的七大方法

  加工中心定位精度，是指機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置精度。數(shù)控機(jī)床的定位精度又可以理解為機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。普通機(jī)床由手動(dòng)進(jìn)給，定位精度主要決定于讀數(shù)誤差，而數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)是靠數(shù)字程序指令實(shí)現(xiàn)的，故定位精度決定于數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)械傳動(dòng)誤差。 數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化