刮研,刮研平板

    所謂刮研,就是平面光整加工的方法之一。其目的是為了降低表面粗糙度值,提高接觸精度和幾何精度,從而提高機床的配合剛度、潤滑性能、機械效益和使用壽命,也是僅用平面磨床和導(dǎo)軌磨床加工難以達到的,高檔機床設(shè)備和鑄鐵平板所必需的加工工藝。
    
    所謂“刮研”,是刮削和研磨兩個工序的結(jié)合。即平面刮削——研磨顯示,再平面刮削——再研磨顯示,如此往復(fù),交替循環(huán),不斷運作。使鑄鐵平板的表面粗糙度值和形位誤差逐步降低;接觸精度、幾何精度在運作中逐步提高,直到達到規(guī)定要求為止。
    
    刮研平板按GB/4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造,工作面用研磨工藝,用于制件的研磨,量具修理,用本產(chǎn)品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量較小,規(guī)格在100×100--800×600,大約30-50公斤,主要用來作為模具的墊板使用。優(yōu)質(zhì)高強度灰口鑄鐵HT200-250,工作面硬度為HB170-240,鑄件經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年,完全去除內(nèi)應(yīng)力,精度穩(wěn)定,耐磨性能好。泊頭市海騁機床有限公司擁有專業(yè)機床維修,刮研團隊

    泊頭市海騁機床有限公司專注于機床維修,機床改造,數(shù)控機床維修改造等

  • 詞條

    詞條說明

  • 刮研技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域機床維修鑄鐵平臺

    刮研技術(shù)一般用于接觸表面可以是無相對運動的也可以是有相對運動的,刮后能使表面平面度較好,接觸較加好,接觸點更多,而且有一定硬化表面加強耐磨能力的作用。用刮刀以人工方法修整工件表面形狀、粗糙度等,叫刮研。刮研是利用刮刀、基準(zhǔn)表面、測量工具和顯示劑,以手工操作的方式,邊研點邊測量,邊刮研加工,使工件達到工藝上規(guī)定的尺寸、幾何形狀、表面粗糙度和密合性等要求的一項精加工工序。由于使用的工具簡單,通用性比較

  • 泊頭市海騁機床有限公司

    泊頭市海騁機床有限公司是河北省內(nèi)一家專業(yè)大型機床維修服務(wù)機構(gòu),現(xiàn)**床維修人員87人,其中,高中級工程師和專業(yè)技術(shù)人員39人,我公司長期致力于各種機床維修、機床改造業(yè)務(wù),包括機床大修、設(shè)備搬遷、精度恢復(fù)、鏟刮研磨、改造設(shè)計、量具維修和數(shù)控、數(shù)顯安裝維修,有著雄厚的機床維修技術(shù)力量和豐富的工作經(jīng)驗,擅長解決機床的各種疑難故障。 我公司愿與所有客戶一同開創(chuàng)一個真誠、友好、融洽、合作的經(jīng)營環(huán)境,較希望能

  • 導(dǎo)軌精度校準(zhǔn)

    一般來說導(dǎo)軌導(dǎo)向精度是指機床導(dǎo)軌副的運動件實際運動方向與理想運動方向的符合程度,兩者之間的偏差值稱為導(dǎo)向誤差。 據(jù)泊頭市海騁機床有限公司的專員介紹,在機床的精度標(biāo)準(zhǔn)中,導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度一般包括下列主要內(nèi)容。 (1)導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度。 (2)導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的直線度。 (3)前后導(dǎo)軌的平行度。 (4)導(dǎo)軌對主軸回轉(zhuǎn)軸線的平行度(或垂直度)。 導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差對不同的機械加工方法和加工對象,將會產(chǎn)生不同

  • 數(shù)控機床的特點

    數(shù)控機床的特點有哪些?數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比,具有以下一些特點。 1、具有高度柔性 在數(shù)控機床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。因此,數(shù)控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費用。 2、加工精度高 數(shù)控機床的加工精度一般可達0.05-0.

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