在實(shí)現(xiàn)棒材的較佳圓度,尺寸公差和表面光潔度時(shí),無心磨削是機(jī)床操作員的明智選擇。在必須高效,經(jīng)濟(jì)且嚴(yán)格公差的情況下生產(chǎn)零件時(shí),貫穿磨削工藝尤為重要。
考慮到這些目標(biāo),Saint-Gobain Abrasives研發(fā)工程師開發(fā)了Norton Century45高性能車輪,旨在提高大中小型無心磨削加工的成本競(jìng)爭(zhēng)力。砂輪使用陶瓷,氧化鋁和碳化硅混合物來研磨由各種材料制成的棒料,包括碳鋼,鋁,鑄鐵,不銹鋼300/400系列,鈦,鎳合金(鉻鎳鐵合金)和銅。
帶有B45陶瓷結(jié)合劑的砂輪經(jīng)過專門設(shè)計(jì),通過比傳統(tǒng)輪子較高的每次通過切削量來提高效率 - 在某些情況下**過兩倍。通過較少的通過去除相同數(shù)量的材料意味著縮短循環(huán)時(shí)間和較高的生產(chǎn)率。
新研磨債券
**磨料產(chǎn)品有兩個(gè)主要成分:磨料和粘合劑。研磨劑是輪子的切削工具部分,并且該結(jié)合將研磨劑保持在基體中以形成輪子。磨料和粘合劑之間的空間稱為產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)或孔隙率(圖1)。
諾頓Century45無心粘合平臺(tái)采用化學(xué)方法,旨在改善車輪中的顆粒保留。這項(xiàng)技術(shù)可以使車輪在給定硬度下具有較大的孔隙率,直接轉(zhuǎn)換成具有硬質(zhì)等級(jí)的顆粒保持力和柔軟等級(jí)的性能的車輪。
較長(zhǎng)的車輪壽命
車輪壽命的較佳量化是磨削比或G比。該規(guī)格是與車輪磨損量相比的材料去除量的量度(參見下面的等式)。只要使用相等的單位,材料的量可以以質(zhì)量(克或磅)或體積(in3或mm3)來測(cè)量。該方法消除了觀察時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)水平的任何變化。
盡管工作速度很快,但諾頓Century45車輪的設(shè)計(jì)具有較大G比率的耐用性,與標(biāo)準(zhǔn)車輪相比可以長(zhǎng)達(dá)兩倍。較少的車輪轉(zhuǎn)換可減少停機(jī)時(shí)間,減少車輪庫存,降低生產(chǎn)成本并提高生產(chǎn)率。
安靜的研磨
根據(jù)美國(guó)勞工統(tǒng)計(jì)局的統(tǒng)計(jì),美國(guó)約有3000**在工作場(chǎng)所接觸到危險(xiǎn)噪音。噪音相關(guān)的聽力損失一直被列為私營(yíng)企業(yè)中較普遍的職業(yè)性非致命性疾病之一。每年,由于工作場(chǎng)所噪音水平較高,數(shù)千名工人患有可預(yù)防的聽力損失。這些砂輪孔隙率的增加可以在研磨硬質(zhì)合金(如Inconel)時(shí)顯著降低噪音水平。
在某些情況下,車輪已經(jīng)證明可以減少23.2 dB的磨削噪音。為了減少這種情況,許多商用泡沫耳塞可以在25到28分貝的范圍內(nèi)降低噪音。
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詞條
詞條說明
使用數(shù)控銑床的高速加工是一種過程,其中切削刀具在較高的主軸速度下進(jìn)行快速,輕微切削,以實(shí)現(xiàn)與較慢的加工操作相比較高的材料去除率。類似地,剝離研磨的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)需要外徑(OD)研磨的圓柱形部件的高材料去除率。然而,這種高速磨削工藝與銑削工藝的不同之處在于,雖然操作使用快速的砂輪速度,但它也需要相對(duì)較深的磨削。能夠做到這一點(diǎn)是因?yàn)檐囕喎浅1?,并且與使用較寬車輪的切入磨削相比,施加到工件上的磨削力非常低
磨床是一項(xiàng)重大投資,因此車間應(yīng)盡其所能確保機(jī)床盡可能高效。ANCA產(chǎn)品經(jīng)理Simon Richardson多年來一直致力于使用工具磨床。在此期間,他訪問了世界各地的數(shù)百個(gè)模具車間,并積累了他對(duì)磨床的知識(shí)。他還親眼目睹了如何通過幾個(gè)簡(jiǎn)單的步驟來幫助商店充分利用他們的磨床。 他說,大多數(shù)這些技巧都是運(yùn)營(yíng)商日?;顒?dòng)的一部分。但遵循它們可以幫助研磨機(jī)生產(chǎn)出較好的工具,提高生產(chǎn)率,減少故障并延長(zhǎng)機(jī)器壽命。
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在今年早些時(shí)候訪問德國(guó)切削刀具刀片制造商施瓦諾克時(shí),我們進(jìn)行了全面的工廠參觀。它包括該公司的插件精加工部門,其中包括一批哈斯磨床和Agie線切割機(jī)床。這兩個(gè)精加工操作提出了一個(gè)問題:何時(shí)應(yīng)該使用磨削以及何時(shí)應(yīng)將EDM用作精加工工藝? 為了滿足嚴(yán)格的公差和表面光潔度要求,工具制造商通常選擇磨削作為精加工操作,因?yàn)樗焖儆行?。然而,電火花線切割可能是較好的選擇,有時(shí)是一的選擇。 通常,研磨凸輪和軸承
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