凹面對(duì)焊法蘭和凸面對(duì)焊法蘭的區(qū)別:
我國(guó)現(xiàn)行的法蘭技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有三種:化工部法蘭標(biāo)磚(HG5008-5028-58) ,原**機(jī)械工業(yè)部法蘭標(biāo)準(zhǔn)(JB78~85-59),石油工業(yè)部法蘭標(biāo)準(zhǔn)(SYJ4-64).
具體分:
1、光滑面平焊鋼法蘭
2、凹凸面平焊鋼法蘭
3、光滑面對(duì)焊鋼法蘭
4、凹凸面對(duì)焊鋼法蘭
5、梯形槽面對(duì)焊鋼法蘭
法蘭分凹凸面法蘭,平面法蘭,榫面法蘭,梯形槽面法蘭等
實(shí)際規(guī)格跟焊接情況有關(guān)系分平焊,對(duì)焊,帶頸法蘭等。
滄州格寧管道設(shè)備有限公司專注于20#法蘭,彈簧支吊架廠家,耐磨泵管,地腳螺栓廠家,標(biāo)準(zhǔn)法蘭批發(fā),無(wú)縫彎頭廠家,鋼管管道及配件,管托,法蘭環(huán),彎頭,異徑管等, 歡迎致電 15303173722
詞條
詞條說明
旋轉(zhuǎn)球形補(bǔ)償器主要依靠球體的角位移來(lái)吸收或補(bǔ)償管道一個(gè)或多個(gè)方向上橫向位移,該補(bǔ)償器應(yīng)成對(duì)使用,單臺(tái)使用沒有補(bǔ)償能力,但它可作管道萬(wàn)向接頭使用。具有補(bǔ)償能力大,流體阻力和變形應(yīng)力小,無(wú)盲板力且對(duì)固定支座的作用力小。同時(shí)在此設(shè)備上增設(shè)了可注填料裝置這一**技術(shù),使得該設(shè)備密封性能加穩(wěn)定可靠。即使長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行出現(xiàn)滲漏時(shí),也可不需停氣減壓便可維護(hù)且十分方便快捷。特別對(duì)遠(yuǎn)距離熱能的輸送,有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社
elbow在管路系統(tǒng)中,彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三種常用的,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對(duì)焊彎頭等。其他名稱:90度彎
冷拔三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用**液壓機(jī),將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體,通過液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯,管坯受擠壓后體積變小,管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當(dāng)達(dá)到冷拔三通支管脹出所需要的壓力時(shí),金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。冷拔三通的液壓脹形工藝可一次成形,生產(chǎn)效率較高;冷拔三通的主管及
生產(chǎn)工藝主要分為鍛造、鑄造這兩種。鑄造法蘭和鍛造法蘭鑄造出來(lái)的法蘭,毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內(nèi)部組織流線型較差(如果是切削件,流線型差);鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較致密,機(jī)械性能**鑄造法蘭;鍛造工藝不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)晶粒大或不均,硬化裂紋現(xiàn)象,鍛造成本**鑄造法蘭。鍛件比鑄件能承受高的剪切力和拉伸力。鑄件的優(yōu)點(diǎn)在于可以
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