五金沖壓件開裂的原因和預(yù)防措施——恩吾精密科技

    五金在沖壓加工過程中稍加不小心,就會(huì)出現(xiàn)各種不同的缺陷,例如:加工過程中常會(huì)出現(xiàn)的五金沖壓件開裂的情況。那么五金沖壓件出現(xiàn)開裂的原因是什么?又該如何預(yù)防呢?下面蘇州恩吾精密科技有限公司小編就為大家整理介紹。
    開裂:制品受內(nèi)應(yīng)力、外部沖擊或環(huán)境條件等的影響而在其表面或內(nèi)部所產(chǎn)生的裂紋。
    開裂原因:是由于局部拉應(yīng)力過大造成的,由于局部拉應(yīng)力過大導(dǎo)致局部大的脹形變形而開裂。
    精密沖壓件開裂位置:開裂主要發(fā)生在圓角部位,開裂部位的厚度變薄很大如凸模與坯料的接觸面積過小、拉深阻力過大等都有可能導(dǎo)致材料局部脹形變形過大而開裂。
    防裂措施:為了防止開裂,應(yīng)從覆蓋件的結(jié)構(gòu)、成形工藝以及模具設(shè)計(jì)多方面采取相應(yīng)的措施。
    (1)覆蓋件的結(jié)構(gòu)上,可采取的措施有:
    各圓角半徑較好大一些、曲面形狀在拉深方向的實(shí)際深度淺一些、各處深度均勻一些、形狀盡量簡單且變化盡量平緩一些等。
    (2)拉深工藝方面,可采取的主要措施有:
    拉深方向盡量使凸模與坯料的接觸面積大、合理的壓料面形狀和壓邊力使壓料面各部位阻力均勻適度、降低拉延深度、開工藝孔和工藝切口等。
    (3)模具設(shè)計(jì)上:
    可采取設(shè)計(jì)合理的拉深筋、采用較大的模具圓角、使凸模與凹模間隙合理等措施。
    

    蘇州恩吾精密科技有限公司專注于蘇州沖壓件加工,蘇州門配件加工,蘇州機(jī)械加工等

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