如何簡單處理金屬沖壓件常見的小問題

時間：2019-03-19作者：蘇州樂鑫精密五金有限公司瀏覽：196

金屬沖壓件的加工是一種廣泛使用的加工方法。在金屬沖壓過程中，涉及到拉深、切邊、沖孔、翻邊、開孔等工序。制造一些問題非常復雜。那么金屬沖壓件的常見問題是什么?下面，我們將組織和介紹他們。
　　1、毛刺主要發(fā)生在剪切模和沖裁模中，切邊或大或小時之間的間隙會產(chǎn)生毛刺。
　　2、由于材料和沖頭或模具之間的摩擦，在金屬沖壓件或模具表面上的粘附、劃傷。
　　3、凸凹，有異物(鐵屑、橡膠、灰塵)混入開卷線。
　　4、沖裁尺寸過大或過小，凸模尺寸與凸模尺寸的差異較大。
　　5、當形成工件時，擠壓與模具的**接觸并形成一條線。
　　6、捻轉、由于應力不均、拉深筋匹配不良或壓力機滑塊控制不良等原因，零件的R角或壓花部位的角部和應變是由曲折引起的。
　　7、金屬沖壓件對材料的強壓力和材料的塑性變形將導致沖壓孔的尺寸增大，并且當強壓力減輕時，沖孔的尺寸會較小。


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• 詞條

  詞條說明

• 五金沖壓件應用領域都有哪些?

  五金沖壓件應用領域： 1、汽車行業(yè)的沖壓。以拉深為主。在我國這部份主要集中在汽車廠、拖拉機廠、飛機制造廠等大廠，獨立的大型沖壓拉深廠還未幾見。 2、汽車等行業(yè)零部件類沖壓。主要是沖剪成形。這部門的企業(yè)有很多都歸在尺度件廠，也有一些獨立的沖壓廠，目**些汽車廠或拖拉機廠的附近都有很多這樣的小廠。 3、電器件沖壓廠。這類廠是一個新的工業(yè)，跟著電器的發(fā)展而發(fā)展起來，這部門廠主要集中在南方。 4、糊口日用

• 蘇州五金沖壓模具各部件在設計上的要求

  蘇州五金沖壓模具各部件在設計上的要求 為了保證生產(chǎn)正常，減少因沖壓模具缺陷不安全因素帶來的麻煩，下面提出蘇州五金模具在設計上的要求。 1、沖壓模具中的工作零件，如凹凸模材料一定要保證硬度，強度，熱處理滿足要求，杜絕使用中出現(xiàn)斷裂情況。 2、沖壓模具中的定位零件設計要便于操作，采用合理的定位方式。 3、壓料板、壓變?nèi)Φ脑O計應滿足其特定功能，**出器需要有一定的**出力，滿足**出工件和清理殘料的功能。卸料

• 蘇州沖壓件：常見的檢測方法

  蘇州沖壓件檢驗方法 1、觸摸檢驗 用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸，這種檢驗方法取決于檢驗員的經(jīng)驗。必要時可用油石打磨被探知的可疑區(qū)域并加以驗證，但這種方法不失為一種行之有效的快速檢驗方法。 2、油石打磨 2.1、首先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈，然后打磨用油石(20×20×100mm或較大),有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對較小的

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