本方案采用視覺(jué)龍“龍睿DragonVision集成式智能相機(jī)”用在3C行業(yè)自動(dòng)貼裝設(shè)備上,可實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的輔料貼裝,如筆記本或平板電腦中框輔料貼合、手機(jī)中框輔料貼合、電視機(jī)屏幕組裝、液晶顯示器組裝等。加上視覺(jué)龍高精度高速度視覺(jué)系統(tǒng)的貼裝設(shè)備每臺(tái)可節(jié)約5-6人工,大大提高了生產(chǎn)效率及一致性。 01 手機(jī)中框貼輔料精準(zhǔn)定位糾偏項(xiàng)目 項(xiàng)目說(shuō)明:精度≤0.05mm,較大手機(jī)中框尺寸180*100mm,中框顏色為白色和黑色,輔料為藍(lán)色和黑色,一臺(tái)設(shè)備要通用所有產(chǎn)品大小,換型時(shí)可自由切換。 視覺(jué)方案: 相機(jī)1:固定垂直向上安裝,雙吸嘴機(jī)械手吸取A與B輔料,視覺(jué)同時(shí)定位后反饋給機(jī)械手對(duì)應(yīng)輔料的坐標(biāo)位置和角度; 相機(jī)2:固定垂直向下安裝,定位手機(jī)中框,并給出輔料A和B需要貼合的位置和角度; 優(yōu)點(diǎn):貼合精度不受機(jī)械手的重復(fù)性與吸嘴取料的形變精度影響。 02 電腦中框貼輔料精準(zhǔn)定位糾偏項(xiàng)目 項(xiàng)目說(shuō)明:精度≤±0.1mm,較大電腦中框尺寸為400*200mm,中框?yàn)榘咨秃谏o料為藍(lán)色和黑色,一臺(tái)設(shè)備要通用所有產(chǎn)品大小,換型時(shí)可自由切換。 視覺(jué)方案: 相機(jī)1,固定垂直向下安裝,定位A輔料,給機(jī)械手需要吸取的輔料的坐標(biāo)位置和角度,并給出下一個(gè)輔料需要上料的距離; 相機(jī)2,固定垂直向下安裝,定位B輔料,給機(jī)械手需要吸取的輔料的坐標(biāo)位置和角度,并給出下一個(gè)輔料需要上料的距離; 相機(jī)3,固定垂直向下安裝,定位電腦中框,并給出輔料A和B需要貼合的位置和角度; 優(yōu)點(diǎn):兼顧輔料視野范圍大,可實(shí)時(shí)反饋下一個(gè)物料上料的距離。
詞條
詞條說(shuō)明
視覺(jué)龍VD200機(jī)器人引導(dǎo)控制系統(tǒng)案例-太陽(yáng)能硅片
VD200--太陽(yáng)能硅片案例, 采用Adept機(jī)械手取片,在焊接生產(chǎn)線上放片, 運(yùn)行的過(guò)程中完成糾偏。 糾偏流程節(jié)拍2.5s,精度±0.05mm. http:///player.php/sid/XMTM3NDMwOTQyOA==/v.swf
視覺(jué)龍VD050在線檢測(cè)系統(tǒng)-打包帶檢測(cè)
本項(xiàng)目主要用于檢測(cè)打包帶是否漏打的功能,如果檢測(cè)到打包帶漏打, 通過(guò)判斷哪一條打包帶未打進(jìn)行有順序的發(fā)送Io信號(hào)通知plc進(jìn)行補(bǔ)打。 達(dá)到完整打帶的功能。
【視覺(jué)龍】純嵌入式視覺(jué)控制系統(tǒng)在全自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)上的應(yīng)用
項(xiàng)目視頻連接:http:///Show_Solutions.asp?id=216 本項(xiàng)目采用視覺(jué)龍*的純嵌入式視覺(jué)控制系統(tǒng)(VDSR視覺(jué)傳感器+VPAD視覺(jué)平板)來(lái)實(shí)現(xiàn)高精度全自動(dòng)點(diǎn)焊。相比PC式系統(tǒng),嵌入式系統(tǒng)的穩(wěn)定性較高、體積小、成本低,且易學(xué)、易使用、易維護(hù)、易安裝等。 項(xiàng)目中的三軸機(jī)械平臺(tái)在使用純嵌入式視覺(jué)控制系統(tǒng)后可實(shí)現(xiàn)對(duì)IC卡焊盤上漆包線的
【視覺(jué)龍】機(jī)器視覺(jué)成熟技術(shù),推進(jìn)“機(jī)器換人”步伐
機(jī)器換人”是以“現(xiàn)代化、自動(dòng)化”的裝備提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),利用機(jī)器手、自動(dòng)化控制設(shè)備或流水線自動(dòng)化對(duì)企業(yè)進(jìn)行智能技術(shù)改造,實(shí)現(xiàn)“減員、增效、提質(zhì)、保安全”的目的。 所謂機(jī)器換人現(xiàn)象就是把機(jī)器視覺(jué)技術(shù)引入到生產(chǎn)線當(dāng)中。機(jī)器視覺(jué)技術(shù),就是利用機(jī)器來(lái)替代人工視覺(jué),賦予機(jī)器眼睛和大腦。為了提高產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量,越來(lái)越多的制造業(yè)企業(yè)用智能機(jī)器人來(lái)代替人工。 輪轂制造的機(jī)加工廠,以往的生產(chǎn)車間,一個(gè)個(gè)輪轂毛坯都是
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龍睿智能相機(jī)在3C行業(yè)的應(yīng)用—視覺(jué)引導(dǎo)ABB機(jī)器人貼標(biāo)簽
龍睿機(jī)器視覺(jué)2.0平臺(tái)—醫(yī)用寶石視覺(jué)對(duì)位貼合應(yīng)用
【視覺(jué)龍】龍睿機(jī)器視覺(jué)2.0平臺(tái)—光譜共焦傳感器應(yīng)用案例
視覺(jué)龍-軟包電池外觀AI檢測(cè)系統(tǒng)
龍?jiān)炊ragonSource低代碼視覺(jué)應(yīng)用開發(fā)平臺(tái)
【視覺(jué)龍】鋰電行業(yè)機(jī)器視覺(jué)案例分享
【視覺(jué)龍】3C行業(yè)機(jī)器視覺(jué)案例
【視覺(jué)龍】新品發(fā)布:VD-S系列智能相機(jī)
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