立式加工中心能做什么？

時間：2019-05-14


立式加工中心適宜于加工復雜、工序多、要求較高、需用多種類型的普通機床和眾多刀具夾具，且經(jīng)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的零件。其加工的主要對象有箱體類零件、復雜曲面、異形件、盤套板類零件和特殊加工等五類。
1.箱體類零件
箱體類零件一般是指具有一個以上孔系，內(nèi)部有型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機床、汽車、飛機制造等行業(yè)用的較多。箱體類零件一般都需要進行多工位孔系及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴格，通常要經(jīng)過銑、鉆、擴、鏜、鉸、锪，攻絲等工序，需要刀具較多，在普通機床上加工難度大，工裝套數(shù)多，費用高，加工周期長，需多次裝夾、找正，手工測量次數(shù)多，加工時必須頻繁地更換刀具，工藝難以制定，較重要的是精度難以保證。
加工箱體類零件的加工中心，當加工工位較多，需工作臺多次旋轉(zhuǎn)角度才能完成的零件，一般選臥式鏜銑類加工中心。當加工的工位較少，且跨距不大時，可選立式加工中心，從一端進行加工。
2.復雜曲面
復雜曲面在機械制造業(yè)，特別是航天航空工業(yè)中占有特殊重要的地位。復雜曲面采用普通機加工方法是難以甚至無法完成的。在我國，傳統(tǒng)的方法是采用精密鑄造，可想而知其精度是低的。復雜曲面類零件如：各種葉輪，導風輪，球面，各種曲面成形模具，螺旋槳以及水下航行器的推進器，以及一些其它形狀的自由曲面。這類零件均可用加工中心進行加工。比較典型的下面幾種：
①凸輪、凸輪機構(gòu)
作為機械式信息貯存與傳遞的基本元件，被廣泛地應(yīng)用于各種自動機械中，這類零件有各種曲線的盤形凸輪，圓柱凸輪、圓錐凸輪、桶形凸輪、端面凸輪等。加工這類零件可根據(jù)凸輪的復雜程度選用三軸、四軸聯(lián)動或選用五軸聯(lián)動的加工中心。
②整體葉輪類
這類零件常見于航空發(fā)動機的壓氣機，制氧設(shè)備的膨脹機，單螺桿空氣壓縮機等，對于這樣的型面，可采用四軸以上聯(lián)動的加工中心才能完成。
③模具類
如注塑模具、橡膠模具、真空成形吸塑模具、電冰箱發(fā)泡模具、壓力鑄造模具，精密鑄造模具等。采用加工中心加工模具，由于工序高度集中，動模、靜模等關(guān)鍵件的精加工基本上是在一次安裝中完成全部機加工內(nèi)容，可減少尺寸累計誤差，減少修配工作量。同時，模具的可復制性強，互換性好。機械加工殘留給鉗工的工作量少，凡刀具可及之處，盡可能由機械加工完成，這樣使模具鉗工的工作量主要在于拋光。
④球面
可采用加工中心銑削。三軸銑削只能用球頭銑刀作逼近加工，效率較低，五軸銑削可采用端銑刀作包絡(luò)面來逼近球面。復雜曲面用加工中心加工時，編程工作量較大，大多數(shù)要有自動3. 異形件
異形件是外形不規(guī)則的零件，大都需要點、線、面多工位混合加工。異形件的剛性一般較差，夾壓變形難以控制，加工精度也難以保證，甚至某些零件的有的加工部位用普通機床難以完成。用加工中心加工時應(yīng)采用合理的工藝措施，一次或二次裝夾，利用加工中心多工位點、線、面混合加工的特點，完成多道工序或全部的工序內(nèi)容。
3.盤、套、板類零件
帶有鍵槽，或徑向孔，或端面有分布的孔系，曲面的盤套或軸類零件，如帶法蘭的軸套，帶鍵槽或方頭的軸類零件等，還有具有較多孔加工的板類零件，如各種電機蓋等。端面有分布孔系、曲面的盤類零件宜選擇立式加工中心，有徑向孔的可選臥式加工中心。
4.特殊加工
在熟練掌握了加工中心的功能之后，配合一定的工裝和**工具，利用加工中心可完成一些特殊的工藝工作，如在金屬表面上刻字、刻線、刻圖案；在加工中心的主軸上裝上高頻電火花電源，可對金屬表面進行線掃描表面淬火；用加工中心裝上高速磨頭，可實現(xiàn)小模數(shù)漸開線圓錐齒輪磨削及各種曲線、曲面的磨削等。

詞條
詞條說明
數(shù)控加工中心減小切削振動的12種方法
1、使用鋒利的刀片來降低數(shù)控加工中心的切削力。機夾刀片分為涂層與非涂層刀片，非涂層刀片通常比涂層刀片要鋒利，因為刀片如果要涂層，就一定要進行刃口的鈍化處理(ER處理).因為鋒利的刃口將影響涂層在刃口部位的粘結(jié)強度。 2、當切深一定時，使用小的刀尖圓弧半徑無疑可以降低切削力，特別是徑向切削力，而徑向切削力是使細長桿類刀具或工件產(chǎn)生振動的主要因索。無論是撞削還是銑削。在相同的切削深度時，刀尖圓弧半徑
五軸加工中心有哪些類型
大家對五軸加工中心并不陌生吧，五軸加工中心中立式五軸加工中心使用較為廣泛，立式五軸加工中心是由基礎(chǔ)的常規(guī)立式加工中心（三軸）發(fā)展而來，通俗可以這樣理解在基礎(chǔ)常規(guī)立式加工中心（三軸）原有的結(jié)構(gòu)上增加了兩個旋轉(zhuǎn)軸，就是立式五軸加工中心，它擁有三個直線坐標軸和兩個旋轉(zhuǎn)坐標軸。立式五軸加工中心根據(jù)兩個旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置的位置不一同可分為三種類型，分別是兩個旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在工作臺上、兩個旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在主軸上和一個旋轉(zhuǎn)軸設(shè)
數(shù)控加工中心的分類與區(qū)別
依據(jù)導軌分類：依據(jù)立式加工中心各軸導軌的形式可分硬軌及線軌。硬軌適合重切削，線軌運動較靈敏依據(jù)轉(zhuǎn)速分類：立式加工中心主軸轉(zhuǎn)速6000-15000rpm為低速型，18000rpm以上為高速型。依據(jù)結(jié)構(gòu)分類：依據(jù)立式加工中心的床身結(jié)構(gòu)可分為C型及龍門型。立式加工中心立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱，工作臺為長方形，無分度回轉(zhuǎn)功能，適合加工盤、套、板類零件，它一
加工中心主軸皮帶異響的原因
加工中心主軸皮帶異響的原因加工中心主軸的傳動一般是靠皮帶傳動，高速加工中心的主軸傳動方式一般是電主軸。皮帶傳動方式長期使用會出現(xiàn)皮帶異響的情況。出現(xiàn)異響的狀況一般是哪些原因引起的呢？作為專業(yè)的加工中心廠家，我們的技術(shù)*就詳細的列舉給大家供參考：（1）主軸皮帶張力過高引起的異響在初次裝配時，主軸連接伺服電機皮帶的張力不能太緊,太緊了容易加快皮帶的磨損,這種情況下也會發(fā)出異響。（2）主軸皮帶張力過低