鍛造、鑄造的用途，優(yōu)劣勢(shì)？

時(shí)間：2020-01-05作者：滄州格寧管道設(shè)備有限公司瀏覽：1060

一、鍛造、鑄造的區(qū)別：

1. 詞語意義不同：

鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態(tài)下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，并改變它的物理性質(zhì)。

鑄造：將金屬熔化成液體后澆入模子里，經(jīng)冷卻凝固、清理后獲得所需形狀的鑄件的加工方法。能制成形狀復(fù)雜的各類物件。

2.制作工藝不同： 

鍛造：是一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。

鑄造：是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。

二、鍛造、鑄造用途：

1. 鍛造一般用在一定形狀和尺寸鍛件的加工。

2. 鑄造是比較經(jīng)濟(jì)的毛坯成形方法，一般用在形狀復(fù)雜的零件上。

三、鍛造、鑄造優(yōu)劣勢(shì)：

鍛造優(yōu)點(diǎn)：

通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般**同樣材料的鑄件。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

鑄造優(yōu)點(diǎn):

1. 可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件，尤其是復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯。

2.適應(yīng)性廣，工業(yè)常用的金屬材料均可鑄造，幾克到幾百噸。

3.原材料來源廣，價(jià)格低廉，如廢鋼、廢件、切屑等。

4.鑄件的形狀尺寸與零件非常接近，減少了切削量，屬于無切削加工。

5.應(yīng)用廣泛，農(nóng)業(yè)機(jī)械中40%~70%、機(jī)床中70%~80%的重量都是鑄件。

鍛造缺點(diǎn)：

1. 在鍛造生產(chǎn)中，易發(fā)生的外傷事故。

鑄造缺點(diǎn):

1.機(jī)械性能不如鍛件，如組織粗大，缺陷多等。

2.砂型鑄造中，單件、小批量生產(chǎn)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。

3.鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定，工序多，影響因素復(fù)雜，易產(chǎn)生許多缺陷。


鍛造是金屬塑性加工的重要方法之一。鍛造的主要目的是:成形和改性(機(jī)械性能和內(nèi)部組織的改善)。其中后者是其他工藝方法難以實(shí)現(xiàn)的,另外鍛造生產(chǎn)還具有節(jié)約金屬、生產(chǎn)效率高、靈活性大等優(yōu)點(diǎn)。 

通過鍛造能使鑄造組織中的疏松、氣孔壓實(shí)，把粗大的鑄造組織(樹枝狀晶粒)擊碎成細(xì)小的晶粒,并形成纖維組織。當(dāng)纖維組織沿著零件輪廓合理地分布時(shí)，能提高零件的機(jī)械性能。因而，鍛制成的零件強(qiáng)度高,可承受大的沖擊載荷。

在承受同樣大小沖擊載荷的情況下，鍛制零件尺寸可以減小,即節(jié)省了金屬。例如，美國用315MN 水壓機(jī)模鍛F-102 殲272 個(gè)零件和3200 個(gè)螺釘，使飛機(jī)質(zhì)量減輕了擊機(jī)上的整體大梁，取代了45.5~54.5kg。

鑄造是將通過熔煉的金屬液體澆注入鑄型內(nèi)，經(jīng)冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過程。鑄造是常用的制造方法，制造成本低，工藝靈活性大，可以獲得復(fù)雜形狀和大型的鑄件，在機(jī)械制造中占有很大的比重，如機(jī)床占60～80%，汽車占25%，拖拉機(jī)占50～60%。

由于現(xiàn)今對(duì)鑄造質(zhì)量、鑄造精度、鑄造成本和鑄造自動(dòng)化等要求的提高，鑄造技術(shù)向著精密化、大型化、高質(zhì)量、自動(dòng)化和清潔化的方向發(fā)展，例如我國這幾年在精密鑄造技術(shù)、連續(xù)鑄造技術(shù)、特種鑄造技術(shù)、鑄造自動(dòng)化和鑄造成型模擬技術(shù)等方面發(fā)展迅速.


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• 詞條

  詞條說明

• 螺紋管件

  螺紋管件是帶螺紋的管件。常用于水煤氣管、小直徑水管、壓縮空氣管和低壓蒸汽管等。與帶螺紋的管端聯(lián)接而成管路。螺紋上可涂以適當(dāng)?shù)哪z合劑（如厚白漆、一氧化鉛甘油膠合劑等），以保證密封。主要有內(nèi)牙管、外牙管、活管接、肘管(彎頭)、三通管、四通管(十字頭)和異徑管等。制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 14383,ASME B16.11,BS 3799,MSS SP 83生產(chǎn)材質(zhì)：1、鑄鋼管件2、鑄鐵管件3、不銹鋼管件4、

• 大法蘭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

  法蘭又叫法蘭盤或突緣。法蘭是使管子與管子及和閥門相互連接的零件，連接于管端。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭及卡套法蘭。大法蘭包括大口徑平焊法蘭和大口徑對(duì)焊法蘭。大法蘭主要應(yīng)用于大口徑管道工程中，在在機(jī)械行業(yè)、化工行業(yè)、風(fēng)電行業(yè)、污水處理行業(yè)中得到了普遍使用。大法蘭一般采用的卷制的工藝，鍛造工藝制造不出大口徑法蘭，鑄造工藝沒有這么大的模具。大法

• 大型法蘭產(chǎn)品工藝

  先把中板割成合適的條子，條子的長短根據(jù)大型法蘭的規(guī)格而定。然后用卷環(huán)機(jī)卷制成圓圈，用焊條把接口處焊接牢固，焊口處要進(jìn)行X光譜檢驗(yàn)。再用壓力機(jī)將其壓平，再用車床進(jìn)行加工水線、倒角等工藝，后是用分度盤配合鉆孔機(jī)進(jìn)行螺栓孔的打孔的加工。在打螺栓孔的時(shí)候是不可以把螺栓孔打在有大型法蘭焊口的地方的。卷制法蘭的造價(jià)要比鍛造的低一些。但有些大的法蘭是鍛造不出來的。此類產(chǎn)品多是用理論重量來計(jì)重的，在計(jì)算時(shí)，是不把

• 螺栓緊固力矩與螺栓長度的關(guān)系

  緊固力矩與長度無關(guān)，只和螺栓強(qiáng)度8.8、10.9，螺栓直徑M8、M12有關(guān)。 1、螺栓：機(jī)械零件，配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件。 2、這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個(gè)零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。