東莞專業(yè)機床維修師傅談造成工件變形的原因

時間：2020-01-02作者：維小寶設(shè)備維護（東莞）有限公司瀏覽：157

　　東莞專業(yè)機床維修師傅談造成工件變形的原因

　　機械加工中的工件變形問題，是比較難以解決的問題。首先必須分析產(chǎn)生變形的原因，然后才能采取應(yīng)對的措施。

　　1、工件的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)會影響工件的變形

　　變形量的大小與形狀復(fù)雜程度、長寬比和壁厚大小成正比，與材質(zhì)的剛性和穩(wěn)定性成正比。所以在設(shè)計零件時盡可能的減小這些因素對工件變形的影響。

　　尤其在大型零件的結(jié)構(gòu)上較應(yīng)該做到結(jié)構(gòu)合理。在加工前也要對毛坯硬度、疏松等缺陷進行嚴(yán)格控制，保證毛坯質(zhì)量，減少其帶來的工件變形。

　　2、工件裝夾時造成的變形

　　工件裝夾時，首先要選擇正確的夾緊點，然后根據(jù)夾緊點的位置選擇適當(dāng)?shù)膴A緊力。因此盡可能使夾緊點和支撐點一致，使夾緊力作用在支撐上，夾緊點應(yīng)盡可能靠近加工面，且選擇受力不易引起夾緊變形的位置。

　　當(dāng)工件上有幾個方向的夾緊力作用時，要考慮夾緊力的先后順序，對于使工件與支撐接觸夾緊力應(yīng)先作用，且不易太大，對于平衡切削力的主要夾緊力，應(yīng)作用在最后。

　　3、工件加工時造成的變形

　　工件在切削過程中由于受到切削力的作用，產(chǎn)生向著受力方向的彈性形變，就是我們常說的讓刀現(xiàn)象。應(yīng)對此類變形在刀具上要采取相應(yīng)的措施，精加工時要求刀具鋒利，一方面可減少刀具與工件的摩擦所形成的阻力，另一方面可提高刀具切削工件時的散熱能力，從而減少工件上殘余的內(nèi)應(yīng)力。


　　4、加工后應(yīng)力變形

　　加工后，零件本身存在內(nèi)應(yīng)力，這些內(nèi)應(yīng)力分布是一種相對平衡的狀態(tài)，零件外形相對穩(wěn)定，但是去除一些材料和熱處理后內(nèi)應(yīng)力發(fā)生變化，這時工件需要重新達到力的平衡所以外形就發(fā)生了變化。解決這類變形可以通過熱處理的方法，把需要校直的工件疊成一定高度，采用一定工裝壓緊成平直狀態(tài)，然后把工裝和工件一起放入加熱爐中，根據(jù)零件材料的不同，選擇不同的加熱溫度和加熱時間。熱校直后，工件內(nèi)部組織穩(wěn)定。此時，工件不僅得到了較高的直線度，而且加工硬化現(xiàn)象得到消除，較便于零件的進一步精加工。鑄件要做到時效處理，盡量消除內(nèi)部的殘余應(yīng)力，采用變形后再加工的方式，即粗加工-時效-再加工。


　　東莞機床維修保養(yǎng)平臺維小寶提醒大家，對于易變形工件，在毛坯和加工工藝上都要采用相應(yīng)的對策，需根據(jù)不同情況加以分析，都會找到一條合適的工藝路線的。

　　維小寶廣州機床維修app未來將從推動維修保護工作的流程管理過渡到針對設(shè)備的預(yù)防性管理，較終轉(zhuǎn)向設(shè)備智能化管理，順應(yīng)“互聯(lián)網(wǎng)+“的趨勢，實現(xiàn)企業(yè)機床設(shè)備管理的規(guī)范化和資源節(jié)約。


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