鋼筋籠滾焊機(jī)引進(jìn)新歐洲技術(shù),生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的 3-4倍,設(shè)備操作工人只需要 5-6人,做出來的籠子,間距均勻,焊 點(diǎn)飽滿、牢固,籠子不散架 ,基本實(shí)現(xiàn)監(jiān)理**,公司本著對客戶負(fù)責(zé)的態(tài)度。先后成立了多組施工隊(duì)伍,目的主要是通過實(shí)踐來完善 自己的設(shè) 備,這樣才能讓設(shè)備發(fā)揮大的優(yōu)勢,真正成為能用的好設(shè)備。這也是**其它廠家的原因之一,伴著十天高速設(shè)備順利的生產(chǎn),標(biāo)志著我們的 技術(shù)已經(jīng)國內(nèi)**了,它的籠子有將近八噸重,而且是雙筋的,并且雙筋不是平行的是豎直的,國內(nèi)**,憑借我們的多年的加工經(jīng)驗(yàn)成功 的運(yùn)行并投人生產(chǎn) 。 關(guān)鍵詞:鋼筋籠 滾焊機(jī) 技術(shù)探究 中圖分類號 :F204 文獻(xiàn)標(biāo)識碼 :A 文章編號 :1009—914X(2013)32—405一O1 1、鋼筋籠的制作 主筋的下料:根據(jù)樁基鋼筋設(shè)計(jì) 圖紙及施工的實(shí)際樁長來確定主鋼筋 下料的根數(shù)和長度 ,下料時應(yīng)考慮鋼筋搭接焊接的長度 。依據(jù)樁的長短及 吊裝能力來確定鋼筋籠的分段長度 。
吊裝鋼筋籠的大長度為 18m。 主筋及加勁筋的制作:為了保證兩搭接電焊的主筋受力在同一軸線上, 在焊接前應(yīng)將兩鋼筋接頭端搭接長度范圍內(nèi)的鋼筋預(yù)先按 5O折向一側(cè) ,加 勁筋應(yīng)在按設(shè)計(jì)加勁筋 內(nèi)徑制作的定型圓平 臺上(在 12ram 鋼板上用長 10cm的qb25鋼筋沿圓周焊成定型圓)卷制焊接而成.鋼筋的焊接必須由具有 電焊工證的熟練的工人操作 ,使用的電焊條必須與鋼筋等級型號一致 ,使 用的電流量不宜過大,以免燒傷主筋,焊接處的焊縫應(yīng)飽滿,焊長度應(yīng)符合 規(guī)范要求 (單面焊接長為 10d,雙面焊接長為 5d),不得燒傷筋肋 ,焊渣應(yīng) 清除干清。 鋼筋籠的成型 :在一塊堅(jiān)實(shí)平整的場地上,按每間隔 2.0m鋪上枕木枋 形成鋼筋籠 的制作平 臺,在平臺上鋪設(shè)主筋時應(yīng)考慮到主筋的焊接在同一 截面不過 50%,焊接的接頭應(yīng)錯開布置,且錯開的焊接接頭長度區(qū)段不 少于 35d,然后按設(shè)計(jì) 圖紙?jiān)谥鹘钌厦扛?2m設(shè)立一道加勁筋 ,在加勁筋定 位焊接時必須注意保證其平面與主筋垂直,按設(shè)計(jì)圖紙的主筋間距、根數(shù) 在加勁筋上劃上記號, 將排列好后 的主筋按規(guī)定的間距焊牢在加勁筋上 , 再依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的間距綁扎箍筋。 安設(shè)聲測管:在每個鋼筋籠的內(nèi)側(cè)均勻布設(shè)三道聲測管。聲測管采用 22檄 絲綁扎在主筋上 ,聲測管底部采用鋼板焊接密封 ,并與鋼筋籠底部平 齊 ,上端高出鋼筋籠**部 20era。
2、 鋼筋骨架的吊裝 在成孔驗(yàn)收**次清孔后 ,利用 吊車單端起吊將鋼筋骨架徐徐吊起放 人樁孔內(nèi) 。為了防止鋼筋骨架起 吊時發(fā)生變形 ,在每節(jié)鋼筋骨架內(nèi)增設(shè)支 撐架和綁扎長木枋,以增強(qiáng)鋼筋籠的剛度 ,分段制作的鋼筋骨架每下完一節(jié) 后用鋼管或方木臨時支承在護(hù)筒上,再用 吊車 吊起另~節(jié)鋼筋籠在孔 口上 方進(jìn)行駁接 ,段間的駁接采用單面搭接電弧焊 ,吊放鋼筋骨架入樁孔時用 人工扶直,下落速度要均勻 ,骨架要居中,切勿碰撞孔壁。 3、 鋼筋骨架的就位 為了保證骨架的就位,在鋼筋籠**部增設(shè)加一道加強(qiáng)內(nèi)筋及支撐架, 骨架下落至設(shè)計(jì)標(biāo)高后 ,根據(jù)護(hù)樁恢復(fù)樁位的中心點(diǎn),校正鋼筋骨架的中 心后用定位筋和吊筋焊吊在機(jī)架上并固定在鋼護(hù)筒上,防止骨架的偏位和 浮起 。鋼筋骨架就位后在聲測管內(nèi)注滿水并用蓋子蓋緊 ,以防雜物掉入。 4、HGz型系列產(chǎn)品特點(diǎn) HGZ型系列 自動變徑滾焊機(jī)較 目
詞條
詞條說明
彎箍機(jī)推動鋼筋加工自動化產(chǎn)業(yè)發(fā)展
?鋼筋加工配送行業(yè)是新興行業(yè),從了解歐洲鋼筋配送模式到漸漸進(jìn)入中國**的重視、進(jìn)入社會公眾的視野,產(chǎn)業(yè)規(guī)模慢慢在發(fā)生壯大,許多企業(yè)也聞勢而動走上集團(tuán)化擴(kuò)張之路,但是由于對生產(chǎn)技術(shù)的忽視,許多傳統(tǒng)的手工操作方式仍然留存于鋼筋加工現(xiàn)場,多年來采取的傳統(tǒng)鋼筋切斷及彎曲方式,大多數(shù)還是手工生產(chǎn),不僅效率低下,而且能耗大,造成原料和能源的大量浪費(fèi),生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量大多也不過關(guān),故障多,使用成本
筋籠滾焊機(jī)引進(jìn)新歐洲技術(shù),生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的 3-4倍,設(shè)備操作工人只需要 5-6人,做出來的籠子,間距均勻,焊 點(diǎn)飽滿、牢固,籠子不散架 ,基本實(shí)現(xiàn)監(jiān)理**,公司本著對客戶負(fù)責(zé)的態(tài)度。先后成立了多組施工隊(duì)伍,目的主要是通過實(shí)踐來完善 自己的設(shè) 備,這樣才能讓設(shè)備發(fā)揮大的優(yōu)勢,真正成為能用的好設(shè)備。這也是**其它廠家的原因之一,伴著十天高速設(shè)備順利的生產(chǎn),標(biāo)志著我們的 技術(shù)已經(jīng)國內(nèi)**
鋼筋彎曲中心操作流程:采用德國西門子,信號暢通,反饋準(zhǔn),編碼器和伺服電機(jī)采用,線數(shù)高,信號反饋準(zhǔn),保證了鋼筋彎曲角度精準(zhǔn),其它元器件采用國內(nèi)正泰電器。數(shù)控鋼筋彎曲中心具有在一個工作循環(huán)內(nèi)同時進(jìn)行雙向彎曲的功能,兩個彎曲主機(jī)可單獨(dú)也可同時工作,只需一次夾緊,大大提高生產(chǎn)效率,降低工人勞動強(qiáng)度。廣泛應(yīng)用于橋梁建筑等工程的鋼筋加工中。32數(shù)控鋼筋彎曲中心該設(shè)備具有對建筑用12-32mm直條鋼筋實(shí)現(xiàn)自動化
讀此一文,搞清數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)與普通鋼筋彎曲機(jī)的區(qū)別
眾所周知,鋼筋彎箍機(jī)是一種加工生產(chǎn)鋼筋材料的機(jī)械設(shè)備。同時,它也是鋼筋彎曲機(jī)的延伸。目前,廣泛使用的彎箍機(jī)是數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)。與普通鋼筋彎曲機(jī)相比,其優(yōu)點(diǎn)是適用性強(qiáng)、操作方便、生產(chǎn)效率高。那么,數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)和普通鋼筋彎箍機(jī)有什么區(qū)別呢?1.彎曲鋼筋尺寸的差異1.鋼筋彎箍機(jī):鋼筋直徑6-40mm。2.鋼筋彎曲機(jī):鋼筋直徑:鋼筋直徑4-25mm。二、彎箍機(jī)與彎箍機(jī)工作原理的區(qū)別1.鋼筋彎箍機(jī)。數(shù)控鋼筋
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