高效率檢測:
傳統(tǒng)的檢測方式都是手動、單件的檢測,如果遇到大批量生產(chǎn),要求全檢等,就會造成檢測效率低下,而且增加更多的人為不確定因素。非接觸式光學(xué)影像測量,通過全自動伺服控制,加上配備合理的工裝驗具將較大的提高檢測的效率和準(zhǔn)確度,每分鐘可檢測幾個、幾十個甚至更多的產(chǎn)品,特別適合大批量生產(chǎn)和檢測。
測量范圍的多樣性:
傳統(tǒng)的檢測驗具主要檢測長度尺寸,如鋼板尺、游標(biāo)卡尺和千分尺等,對于圓度、角度等的檢測又得更換其他**的檢測量具;非接觸光學(xué)影像測量儀器,可同時檢測長度、角度、圓度等多種元素,一職多責(zé),滿足客戶檢測需求。
自動影像測量儀較人性化,工作效率較高。
自動影像測量儀可以通過樣品實測,圖紙計算,CNC數(shù)據(jù)導(dǎo)入等方式建立CNC坐標(biāo)數(shù)據(jù),由儀器自動走向一個一個的目標(biāo)點,完成各種測量操作,從而節(jié)省人力,提高效率。數(shù)十倍于手動影像測量儀的工作效率,操作人員輕松高效。從而使操作人員從疲勞的目視定位、頻繁選點、重復(fù)走位、功能切換等單調(diào)操作和日益繁重的待測任務(wù)中解脫出來,成百倍地提高工件批測效率,滿足工業(yè)抽檢與大批量檢測需要。手動影像測量儀在進行同一工件的批量檢測時,需要人工逐一手搖定位,有時一天得搖上數(shù)萬計的圈數(shù),仍然只能完成數(shù)十個復(fù)雜工件的有限測量,工作效率低下。
沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉伸、成形、精整等工序。沖壓件的檢測主要有硬度檢測、尺寸檢測等。
沖壓件的尺寸測量,主要是測量工件的長度、寬度、孔徑等外形尺寸。因此影像測量儀的選擇時,要考慮沖壓件的長、寬、孔徑距離和數(shù)值的等。
沖壓件的質(zhì)量從材質(zhì)、尺寸和表面等方面綜合衡量,其中尺寸質(zhì)量的監(jiān)控需要**的設(shè)備和方法來完成。
詞條
詞條說明
高低溫試驗箱在空載條件下測試工作室內(nèi)參數(shù)(如環(huán)境溫度、濕度、鹽霧沉降率)的準(zhǔn)確度指數(shù)。一旦放入試樣,腔室中參數(shù)的均勻性將影響試樣,并且占據(jù)的空間越大,影響就越嚴重。 實驗數(shù)據(jù)表明,在嚴重情況下,迎風(fēng)面和背風(fēng)面的流動溫度可達3 ~ 8和10以上。 因此,我們必須努力滿足這兩個要求,以確保測試樣品周圍環(huán)境參數(shù)的一致性。 根據(jù)熱傳導(dǎo)原理高低溫試驗箱,罐壁附近的空氣溫度通常與流場中心溫度相差2 ~ 3,
高精密影像測量: 傳統(tǒng)的檢測方法,主要使用鋼板尺、游標(biāo)卡尺和千分尺等常用檢測器具對所測物品進行測量,測量精度只能達到毫米、微米等級,測量精度低下,已不能滿足現(xiàn)代化機械裝備制造業(yè)的發(fā)展需求。非接觸式影像測量,通過科學(xué)的圖像處理分析計算方法,精度等級可以達到微米、納米級精度,提高了檢測的精度等級,為制造業(yè)的發(fā)展提供了可靠的保證。 影像測量儀,是一種由高解析度CCD彩色攝像機、連續(xù)變倍物鏡、彩色顯器、
泰勒斯(天津)科技有限公司是專業(yè)研發(fā),生產(chǎn)和銷售光學(xué)儀器以及環(huán)境儀器的高科技公司。公司秉承著“精益求精,永續(xù)發(fā)展的經(jīng)營理念,堅持“客戶至上”的原則為新老客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。公司不斷在完善產(chǎn)品的性能,精度,結(jié)構(gòu),穩(wěn)定性等。 冷熱沖擊試驗箱的選購不是越貴越好,而是要選取適合自己產(chǎn)品的。以下我們將從冷熱沖擊箱的尺寸、箱體、內(nèi)部系統(tǒng)等來看,如何才能選購到適合自己企業(yè)的冷熱沖擊試驗箱。 材質(zhì)與內(nèi)向尺寸:冷
高效率檢測: 傳統(tǒng)的檢測方式都是手動、單件的檢測,如果遇到大批量生產(chǎn),要求全檢等,就會造成檢測效率低下,而且增加更多的人為不確定因素。非接觸式光學(xué)影像測量,通過全自動伺服控制,加上配備合理的工裝驗具將較大的提高檢測的效率和準(zhǔn)確度,每分鐘可檢測幾個、幾十個甚至更多的產(chǎn)品,特別適合大批量生產(chǎn)和檢測。 測量范圍的多樣性: 傳統(tǒng)的檢測驗具主要檢測長度尺寸,如鋼板尺、游標(biāo)卡尺和千分尺等,對于圓度、角度等的
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