各種彈簧材料的不同選擇
彈簧材料的選擇,應(yīng)根據(jù)彈簧承受載荷的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)、應(yīng)力大小、工作溫度、環(huán)境介質(zhì)、使用壽命、對導(dǎo)電導(dǎo)磁的要求、工藝性能、材料來源和價(jià)格等因素確定。
在確定材料截面形狀和尺寸時(shí),應(yīng)當(dāng)**選用國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的系列尺寸,盡量避免選用非標(biāo)準(zhǔn)系列規(guī)格的材料。
中、小型彈簧,特別是螺旋拉伸彈簧,應(yīng)當(dāng)**用經(jīng)過強(qiáng)化處理的鋼絲,鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲,具有較高的強(qiáng)度和良好表面質(zhì)量,疲勞性能**普通淬火回火鋼絲,加工簡單,工藝性好,質(zhì)量穩(wěn)定。
碳素彈簧鋼絲和琴鋼絲冷拔后產(chǎn)生較大的剩余應(yīng)力,加工彈簧后,存在較大的剩余應(yīng)力,回火后尺寸變化較大,難以控制尺寸精度。油淬火回火鋼絲是在鋼絲是在鋼絲拉拔到規(guī)定尺寸后進(jìn)行調(diào)制強(qiáng)化處理,基本上沒有剩余應(yīng)力存在,成型彈簧后經(jīng)低溫回火,尺寸變化很小,耐熱穩(wěn)定性好于冷拔強(qiáng)化鋼絲。
大中型彈簧,對于載荷精度和應(yīng)力較高的應(yīng)選用冷拔材或冷拔后磨光鋼材。對于載荷精度和應(yīng)力較低的彈簧,可選用熱軋鋼材。
鋼板彈簧一般選用55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB等牌號的扁鋼。
螺旋彈簧的材料截面,應(yīng)**選用圓形截面。正方形和矩形截面材料,承受能力較強(qiáng),抗沖擊性能好,又可使彈簧小型化,但材料來源少。且價(jià)格較高,除特殊需要外,一般盡量不選用這種材料。近年來,研制用圓鋼絲軋扁代替梯形鋼絲,**了很好的效果。
如何處理不銹鋼彈簧表面上的油污?
當(dāng)不銹鋼彈簧用一段時(shí)間后,表面會(huì)出現(xiàn)油污,在處理的時(shí)候不運(yùn)用妥當(dāng)?shù)姆椒?,那就不但去不了油污,反而?huì)損壞彈簧。那么彈簧廠家都是怎么處理不銹鋼彈簧去除油污呢?
1、將不銹鋼彈簧放入清水稀釋過的清洗劑中,清水與清洗劑的稀釋比例為1:1或1:2,侵泡時(shí)間不宜過長,在不銹鋼彈簧表面無油污后取出用清水沖洗干凈,這樣就可以使不銹鋼彈簧恢復(fù)亞光效果。
2、在超聲波設(shè)備中清洗劑與清水的配比為1:30左右,侵泡時(shí)間不宜過長,在不銹鋼彈簧表面無油污后取出用清水沖洗干凈,這樣就可以使不銹鋼彈簧恢復(fù)亞光效果。
3、將不銹鋼彈簧放入有粗磨料和清洗劑的振動(dòng)光飾機(jī)中,對彈簧進(jìn)行研磨拋光后,取出不銹鋼彈簧用清水清洗,彈簧表面不但沒有劃痕,還會(huì)較有光潔度。
現(xiàn)在生產(chǎn)不銹鋼彈簧的廠家非常多,有很多廠家對彈簧的生產(chǎn)不夠嚴(yán)謹(jǐn),導(dǎo)致彈簧的質(zhì)量出現(xiàn)問題,所以一定要在生產(chǎn)時(shí)對彈簧妥善處理,在使用過程中,要避免彈簧的腐蝕損傷,才能讓其保持性能。
設(shè)計(jì)彈簧不要遺漏那些重要的細(xì)節(jié)
彈簧設(shè)計(jì)的任務(wù)是要確定彈簧絲直徑d、工作圈數(shù)n以及其它幾何尺寸,使得能滿足強(qiáng)度約
束、剛度約束及穩(wěn)定性約束條件,進(jìn)一步地還要求相應(yīng)的設(shè)計(jì)指標(biāo)(如體積、重量、振動(dòng)穩(wěn) 定性等)達(dá)到。
具體設(shè)計(jì)步驟為:先根據(jù)工作條件、要求等,試選彈簧材料、彈簧指數(shù)C。由于sb與d有關(guān)
,所以往往還要事先假定彈簧絲的直徑d。接下來計(jì)算d、n的值及相應(yīng)的其它幾何尺寸,如
果所得結(jié)果與設(shè)計(jì)條件不符合,以上過程要重復(fù)進(jìn)行。直到求得滿足所有約束條件的解即 為本問題的一個(gè)可行方案。實(shí)際問題中,可行方案是不,往往需要從多個(gè)可行方案中求得較優(yōu)解。
設(shè)計(jì)一圓柱形螺旋壓縮彈簧,簧絲剖面為圓形。已知載荷Fmin=200N,載荷
Fmax=500N,工作行程h=10mm,彈簧Ⅱ類工作,要求彈簧外徑不**過28mm,端部并緊磨平 。
詞條
詞條說明
彈簧的主要功能 ①控制機(jī)械的運(yùn)動(dòng),如內(nèi)燃機(jī)中的閥門彈簧、離合器中的控制彈簧等。 ②吸收振動(dòng)和沖擊能量,如汽車、火車車廂下的緩沖彈簧、聯(lián)軸器中的吸振彈簧等。 ③儲(chǔ)存及輸出能量作為動(dòng)力,如鐘表彈簧等。 ④用作測力元件,如測力器、彈簧秤中的彈簧等。彈簧的載荷與變形之比稱為彈簧剛度,剛度越大,則彈簧越硬。彈簧是機(jī)械和電子行業(yè)中廣泛使用的一種彈性元件,彈簧在受載時(shí)能產(chǎn)生較大的彈性變形,把機(jī)械功或動(dòng)能轉(zhuǎn)化為
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影響彈簧彈力的參數(shù)有哪些? 在彈性限度內(nèi),彈簧的彈力和彈簧的形變量(伸長或壓縮值)成正比。寫作:F=k·x 其中:“F”,表示彈簧的彈力,彈力是彈簧發(fā)生形變時(shí)對施力物的作用力。 “x”,是彈簧伸長或縮短的長度,注意“x”是以彈簧無形變時(shí)的長度為基準(zhǔn),即x=x'-x0或x=x0-x'。 “k”,叫彈簧的勁度系數(shù),它描述單位形變量時(shí)所產(chǎn)生彈力的大小,k值大,說明形變單位長時(shí)需要的力大,或者說彈簧“硬
彈簧的材料一般有哪些? 按照基本性能及使用特性一,彈簧鋼屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼;按照質(zhì)量等級,屬于特殊質(zhì)量鋼,即在生產(chǎn)過程中需要特別嚴(yán)格控制質(zhì)量和性能的鋼。按照化學(xué)成分分類: 1、碳素彈簧鋼:多采用材質(zhì)為:65#,70#、65Mn、82B、72A、72B鋼絲,特點(diǎn)是可塑性低,彈性強(qiáng),抗應(yīng)力能力強(qiáng)。 用途:多用于席夢思床、汽車及各種靠墊、機(jī)械制造、文具電動(dòng)工具、體育用械、扭簧用、拉簧用、電器設(shè)備等行業(yè)。
壓縮彈簧彈力不足及斷裂的原因 1、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)參數(shù)不合理:只留意外徑、內(nèi)徑、長度等參數(shù),往往忽視導(dǎo)線截面積和節(jié)距的尺寸,造成彈性不足; 2、規(guī)范彈簧的選用不合理:選用較輕的載荷類型不可以承受較重的載荷,造成感官彈性不足; 3、彈簧品質(zhì)等級錯(cuò)誤:通常彈簧選用優(yōu)質(zhì)彈簧或進(jìn)口彈簧,感官彈性不足; 4、應(yīng)用溫度**出規(guī)定溫度,彈性減少乃至喪失; 5、彈簧絲自身 較軟,或彈簧淬火溫度低或維持時(shí)間不夠長,或彈簧
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