安裝火花機(jī)前要查看區(qū)域內(nèi)有沒有這些潛在因素

時間：2020-04-02作者：東莞市長安潤鉦五金機(jī)械經(jīng)營部瀏覽：165

火花機(jī)是用于加工的一種機(jī)械設(shè)備，多適用于金屬以及機(jī)械等其他特殊材料的加工制作，火花機(jī)主要是通過放電與電蝕處理兩種方式，利用兩級脈沖與放電產(chǎn)生的電蝕來去除島電材料。

安裝鏡面火花機(jī)前請注意以下事項(xiàng)：

1.為了確保精度火花機(jī)，允許地面振動是40分貝。當(dāng)振動**出此范圍，需要對基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目將激發(fā)抗振動或振動機(jī)到一個較小的地方。

2.火花機(jī)應(yīng)放置在灰塵較少的地方因?yàn)槟ゴ?、噴砂機(jī)等設(shè)備會產(chǎn)生金屬顆粒粉塵，容易積聚在電路板上引起機(jī)床故障，金屬顆粒粉塵也容易引起火花機(jī)螺桿和導(dǎo)軌磨損。

3.使用環(huán)境溫度要控制在15-30°之間，并且濕度不能**百分之75。精加工應(yīng)嘗試確保恒定的溫度，濕度一般保持在約50%。在沒有空調(diào)的情況下，也應(yīng)避免陽光直射和吹氣。

4.當(dāng)火花機(jī)放置在沒有酸性和其他化學(xué)腐蝕性氣體的環(huán)境中時，惡劣的氣體環(huán)境會對機(jī)床的傳動機(jī)構(gòu)產(chǎn)生一定的影響。

5.三相電源380V±10%，無中性;接地電阻<1Ω;與電流保護(hù)電源開關(guān)不應(yīng)與其他設(shè)備共享。

6.火花機(jī)床安裝現(xiàn)場應(yīng)配備消防安全用具。

7.電氣處理系統(tǒng)中可能發(fā)生電磁干擾，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電視和無線電。


東莞市長安潤鉦五金機(jī)械經(jīng)營部專注于火花機(jī),二手火花機(jī),鏡面火花機(jī),牧野火花機(jī),夏米爾火花機(jī),慢走絲,二手慢走絲,線切割機(jī),精雕機(jī),北京精雕機(jī),二手精雕機(jī),雕刻機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 火花機(jī)加工是怎么實(shí)現(xiàn)不接觸加工的

  火花機(jī)加工是放電加工，工具電極和工件之間并不直接接觸，而是有一個火花放電間隙，這個間隙一般是在0.05~0.3mm之間，有時可能達(dá)到0.5mm甚至較大，間隙中充滿工作液，加工時通過高壓脈沖放電，對工件進(jìn)行放電腐蝕，加工過程中沒有宏觀切削力。電火花放電時，局部、瞬時爆炸力的平均值很小，不足以引起工件的變形和位移?？梢浴耙匀峥藙偂保捎诙ν仉娀鸹庸ぶ苯永秒娔芎蜔崮軄砣コ饘俨牧?，與工件材料的強(qiáng)度和

• 單頭火花機(jī)如何強(qiáng)化表面加工

  單頭火花機(jī)加工不只能夠作為金屬資料的一種特種加工辦法，也能夠用作金屬的外表強(qiáng)化處置，在工具和工件之間接直流或交流電源，由于振動器的作用，使工具和工件之間的放電間隙頻繁變化，在氣體介質(zhì)中不時產(chǎn)生火花放電，使金屬外表產(chǎn)生物理化學(xué)變化，從而強(qiáng)化外表，改動外表性能，單頭火花機(jī)外表強(qiáng)化過程，在工具和工件外表之間間隔單頭火花機(jī)較大時，電源經(jīng)過電阻R對電容器C，同時工具電極在振動器帶動下逐步向下靠近工件外表，當(dāng)

• 火花機(jī)溫度高的原因

  火花機(jī)是數(shù)控機(jī)床。由于火花機(jī)頭長時間工作，火花機(jī)頭的溫度會略高，但如果感覺異常高，可能會引起問題。1.電源電流過高。解決方案是安裝電壓調(diào)節(jié)器。2.水箱循環(huán)系統(tǒng)不平整，需要清洗。3.如果室溫過高，如果溫度過高，主軸溫度可能過高。在這種情況下，安裝風(fēng)扇以釋放熱量并降低主軸溫度。長時間工作的機(jī)器沒有休息。這是火花機(jī)頭溫度升高的原因。根據(jù)上述分析，可以解決上述問題，以延長火花機(jī)的使用壽命。

• 電火花機(jī)的新型實(shí)用功能

  1、電火花機(jī)智能跳躍系統(tǒng)，大幅度減少不必要跳躍時間，提高了跳躍加工效率。新型數(shù)字AC伺服性能也增強(qiáng)了自適應(yīng)控制效能。2、火花機(jī)的二次放電控制，改進(jìn)模糊邏輯控制能夠減少加工時間，其有效控制放電間隙，即使加工小面積工件時，也可獲穩(wěn)定高速加工。3、電火花軌跡功能，使電機(jī)運(yùn)動平衡，加工表面均勻，這個**加工技術(shù)使電極做連續(xù)運(yùn)動，跟蹤目標(biāo)形狀，最后到穩(wěn)定高精度和高質(zhì)量精加工表面，提供較高加工精度和優(yōu)異質(zhì)量