層壓板復(fù)合材料切割

時(shí)間：2020-09-29作者：北京華諾恒宇光能科技有限公司瀏覽：98

復(fù)合層壓板切割的基礎(chǔ)
與切割木材、金屬或其他較傳統(tǒng)的建筑材料相比，切割復(fù)合材料特別困難。造成這種情況的原因有很多，但是在切割層壓板時(shí)，有三個(gè)主要因素會(huì)影響工具的選擇。
首先，由于碳纖維、玻璃纖維和Kevlar?纖維具有磨蝕性，因此具有傳統(tǒng)切削刃的刀具會(huì)很快變鈍，從而有效縮短了刀具壽命。除了快速磨損工具外，用鈍工具切割復(fù)合材料還增加了損壞材料的可能性，同時(shí)也增加了過(guò)熱的嚴(yán)重性，這是要考慮的*二個(gè)因素。
復(fù)合材料通常不能很好地傳遞熱量。與金屬碎片不同，樹(shù)脂和切割纖維散發(fā)的熱量相對(duì)較少，過(guò)熱會(huì)使樹(shù)脂熔化或使工具過(guò)早變鈍。當(dāng)樹(shù)脂融化時(shí)，它還會(huì)堵塞切削工具或損壞零件的表面。在嚴(yán)重的情況下，可能會(huì)在層壓板的邊緣附近積聚足夠的熱量，以破壞零件的結(jié)構(gòu)完整性。
最后，復(fù)合材料在切割時(shí)會(huì)分層。分層的范圍從較小的邊緣缺口（毛刺和纖維在鉆孔不良/修剪不良的邊緣上顯示出來(lái)）到主要的應(yīng)力斷裂（由于樹(shù)脂與增強(qiáng)層之間的粘合不良）。
上述因素中的每一個(gè)都會(huì)影響工具選擇，并影響如何切割復(fù)合材料。盡管有多種方法可用（包括5軸CNC機(jī)床、水刀和激光刀），但大多數(shù)加工者將使用基本的旋轉(zhuǎn)工具或直刀片進(jìn)行切割。
在開(kāi)始切割之前，應(yīng)注意的是，盡管碳纖維和玻璃纖維粉塵無(wú)毒，但對(duì)皮膚、眼睛和肺部有輕微刺激性。強(qiáng)烈建議佩戴防塵口罩和護(hù)目鏡，以較大程度地減少瘙癢或刺激感，尤其是在大量切割或打磨時(shí)。邊緣可能非常鋒利，因此手套對(duì)于避免割傷和割傷也至關(guān)重要。
用旋轉(zhuǎn)工具切割
旋轉(zhuǎn)工具是切割復(fù)合材料層壓板較廣泛使用的方法。無(wú)論是切割碳纖維板還是玻璃纖維船體，通常都可以使用旋轉(zhuǎn)工具。旋轉(zhuǎn)切割工具從小型手持式旋轉(zhuǎn)工具（例如Dremel或氣動(dòng)旋轉(zhuǎn)工具）到router刨機(jī)，甚至是角磨機(jī)。旋轉(zhuǎn)工具用于切割和精加工所有類(lèi)型的材料。它們便攜、多功能，易于使用，并且切割*、平滑。當(dāng)使用旋轉(zhuǎn)工具切割管或棒時(shí)，建議從上至下進(jìn)行切割。
即使擁有旋轉(zhuǎn)工具，也可能需要**配件來(lái)切割復(fù)合材料。由于大多數(shù)普通鉆頭和刀片并非專(zhuān)門(mén)用于切割復(fù)合材料，因此它們很可能會(huì)過(guò)早磨損，并沿層壓板邊緣產(chǎn)生磨損或碎裂。它們也可能被樹(shù)脂堵塞，例如，用金剛石或碳化鎢制成的砂輪或砂輪型截止輪使工具可以保持其邊緣。金剛石是較硬的**材料，因此經(jīng)常用于切削工具。
Perma-Grit切削工具具有碳化鎢-砂礫切削表面，設(shè)計(jì)用于復(fù)合材料。碳化鎢是僅次于金剛石的較硬的材料之一，而Perma-Grit產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)的砂礫比典型的金剛石工具較具腐蝕性，可讓較快地切割、定型和打磨復(fù)合材料零件，并且產(chǎn)生的熱量較少。
旋轉(zhuǎn)工易于使用，價(jià)格相對(duì)*，可以進(jìn)行小而精確的切割，并且在使用適當(dāng)?shù)牡镀蚬ぞ邥r(shí)，幾乎不需要打磨。但是，它們確實(shí)會(huì)產(chǎn)生灰塵和更多熱量。由于它們是手持設(shè)備，因此也難以進(jìn)行方形切割，并且可能會(huì)沿表面跳動(dòng)，從而可能造成損壞。
用刀片切割
制造商還用直刀片切割復(fù)合材料。直刀片采用來(lái)回方法，范圍從手持式打底鋸和鋼鋸到軍刀鋸和曲線鋸。直刀片的來(lái)回運(yùn)動(dòng)通常比旋轉(zhuǎn)工具帶來(lái)更多的邊緣損壞。但是，由于沒(méi)有太大的切削力，因此使用手動(dòng)工具可以將其較小化。
選擇刀片對(duì)于使用此方法至關(guān)重要。大多數(shù)刀片都帶有“齒形”切削刃。齒型在受到磨料纖維作用時(shí)會(huì)很快磨損，并且在切割大多數(shù)層壓板時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量。它們還會(huì)造成較端的邊緣損壞，尤其是在使用粗齒（木）刀片時(shí)。細(xì)齒（金屬）刀片比粗齒刀片對(duì)邊緣的損害要小，但它們也會(huì)很快磨損，并可能被樹(shù)脂堵塞。碳化鎢砂礫型刀片對(duì)邊緣的損害較小，使用壽命較長(zhǎng)，切割速度較快。曲線鋸和馬刀鋸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)非常快，可以使層壓板具有直線或曲線。由于行程短，它們較適合在平面或小直徑的管和桿上使用。
使用直刀片時(shí)，可以使用低成本的手動(dòng)工具進(jìn)行較小的切割。電動(dòng)曲線鋸或馬刀鋸比旋轉(zhuǎn)工具增加了切割速度。但是，直刀片的來(lái)回運(yùn)動(dòng)比旋轉(zhuǎn)工具造成更多的邊緣損壞。由于這種潛在的損壞，建議切勿使用預(yù)期的精加工線，并使用砂紙塊或銼刀拉回邊緣。


北京華諾恒宇光能科技有限公司專(zhuān)注于激光精密切割,鉆孔,微小孔加工,定制：各種掩膜,狹縫片,微孔片,光柵光闌,墊片墊圈等等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 金屬激光切割技術(shù)在鈑金加工中的應(yīng)用

  鈑金的加工方式鈑金（金屬薄板厚度在6mm以下）的切割工藝包括：激光切割、等離子切割、火焰切割、剪板機(jī)、沖壓……等。其中，激光切割技術(shù)是近幾年來(lái)興起蓬勃發(fā)展的，也是較受用戶認(rèn)可的。在金屬板材切割領(lǐng)域，從微米級(jí)的**薄板到數(shù)十毫米的厚板，激光都可以進(jìn)行**有效的切割。從某種意義上說(shuō)，激光切割機(jī)為鈑金加工帶來(lái)了一次重大的工藝革命。相對(duì)于傳統(tǒng)的切割方式，激光切割機(jī)較易懂、易學(xué)，并在商家需求的加工效果、速度方

• 非金屬激光切割的應(yīng)用

  激光器切割技術(shù)性具備下列優(yōu)勢(shì)：**，高精度：精度等級(jí)0．05mm，反復(fù)精度等級(jí)0．02mm。*二，切縫窄：激光對(duì)焦成不大的光斑，使聚焦點(diǎn)處做到很高的功率，材料很陜加溫至汽化水平，揮發(fā)產(chǎn)生孔眼。伴隨著光線與材料相對(duì)性線形挪動(dòng)，使孔眼持續(xù)產(chǎn)生總寬窄小的切縫。創(chuàng)口總寬一般為0．10-0．20ram。*三，切割面光潔：切割面無(wú)毛邊，創(chuàng)口外表粗糙度一般調(diào)節(jié)在Ral2．5；A內(nèi)。*四，速度較快：切割速率可達(dá)l

• 【聚酰亞胺切割】聚酰亞胺是什么材料？

  聚酰亞胺是什么材料？首先聚酰亞胺（博鼎Kapton）。也就我們平常所說(shuō)的PI絕緣薄膜耐溫等級(jí)分別為260℃、300℃、350℃以上的**耐高溫塑料長(zhǎng)期工作溫度在260℃左右，可進(jìn)行熱模壓、冷壓燒結(jié)、注塑等多種成型工藝，還可做成高溫膠用在絕緣、高溫涂層等領(lǐng)域?？蛇M(jìn)行熱模壓、冷壓燒結(jié)等成型工藝，還可做成高溫膠。長(zhǎng)期工作溫度在350℃以上、短期可達(dá)450℃，回可進(jìn)行熱模壓、冷壓燒結(jié)等成型工藝，還可做成高溫

• 光學(xué)玻璃切割方法

  目前，光學(xué)玻璃的裁切工藝大致分為以下幾個(gè)步驟：首先通過(guò)吸附裝置將光學(xué)玻璃轉(zhuǎn)移至支撐臺(tái)上，并通過(guò)此吸附裝置對(duì)光學(xué)玻璃進(jìn)行定位，定位完成后通過(guò)切割裝置對(duì)光學(xué)玻璃進(jìn)行切割，切割完成后人工將光學(xué)玻璃取下。在取下光學(xué)玻璃之前，由于光學(xué)玻璃被切割后未完全分離，需要人工將其分開(kāi)，如果用力不均，會(huì)損壞光學(xué)玻璃，甚至?xí)斐刹僮魅藛T手部受傷。而且，在切割過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生廢屑，在取下光學(xué)玻璃的過(guò)程中，需要對(duì)光學(xué)玻璃的切割處