碳纖維切割的難點和應(yīng)用

    1激光切割技術(shù)VS碳纖維復(fù)合材料

    2激光切割碳纖維復(fù)合材料的難點分析及重點因素

    3應(yīng)用案例


    01

    激光切割技術(shù)VS碳纖維復(fù)合材料

    碳纖維,因其具有高強度、高模量、密度小、耐急冷、急熱、耐酸、耐油、耐腐蝕等優(yōu)異性能,被譽為新材料領(lǐng)域“皇冠上的明珠”,是航空航天、軌道交通、船舶車輛、新能源、**醫(yī)療等諸多**制造業(yè)領(lǐng)域不可或缺的關(guān)鍵材料。

     

    隨著汽車、航空航天、**醫(yī)療等領(lǐng)域的快速發(fā)展,碳纖維復(fù)合材料因其*特的性能優(yōu)勢而被廣泛應(yīng)用,這使得市場需求不斷擴大,從而推動了激光技術(shù)的快速發(fā)展。

     

    近年來,激光切割技術(shù)發(fā)展速度很快,**上每年都以20%~30%的速度增長。激光切割技術(shù)是激光加工行業(yè)中比較重要的一項應(yīng)用技術(shù),由于碳纖維具有高熱傳導(dǎo)率,使得傳統(tǒng)技術(shù)很難進(jìn)行加工,因此激光切割技術(shù)在碳纖維的發(fā)展制造過程中發(fā)揮了很大的作用。

     

    盡管激光切割技術(shù)在碳纖維的制造中應(yīng)用廣泛,但依然存在難點和挑戰(zhàn)。

    02

    激光切割碳纖維的難點分析及重點因素


    激光切割作為一種成熟的熱加工工藝,已經(jīng)成功應(yīng)用于金屬和非金屬的加工。但是,碳纖維復(fù)合材料基體熱性能迥異,導(dǎo)致激光加工材料難度較大。因此,在加工過程中,也存在一些難點,主要表現(xiàn)在加工后會發(fā)生一系列熱損傷問題,如熱影響區(qū)過大、纖維拔出、材料分層等。

     

    激光切割碳纖維復(fù)合材料的切割質(zhì)量的重要指標(biāo):

    1錐角大小

    2切縫寬度

    3正面及背面碳纖維拔出長度

    需要注意的重點因素:

    1、激光焦點位置

    當(dāng)激光切割的光束聚集成很小的光斑時,光斑處的能量密度會非常高,繼而會切出非常窄的切縫,因此激光切割碳纖維需要焦點處光斑的直徑越小越好。

     

    2、激光切割速度

    激光切割碳纖維速度的選擇不僅與激光切割參數(shù)有關(guān),較與碳纖維的厚度和碳纖維對激光的吸收率有關(guān)。對于功率一定的激光切割設(shè)備,如果碳纖維厚度越厚,為了獲取較好的切割質(zhì)量,激光切割碳纖維時就必須降低切割速度,這也使得激光切割碳纖維所需時間變長,碳纖維很有可能會過燒,加工質(zhì)量因此降低;如果想要提高加工效率,勢必會引發(fā)由于碳纖維吸收能量增加導(dǎo)致的切縫和熱影響變大的問題。

     

    3、激光切割功率

    激光切割功率過大,會導(dǎo)致碳纖維工件吸收能量過多,碳纖維的熱影響區(qū)和切縫增大,影響激光切割的質(zhì)量。因此,激光切割功率是影響激光切割質(zhì)量較主要的因素,決定脈沖激光功率的主要參數(shù)是脈沖頻率和能量,所以在利用激光切割碳纖維時,必須要同時調(diào)整好這兩個參數(shù)。

     

    4、激光切割波長

    碳纖維對激光能量吸收率的大小與激光波長有很大的關(guān)系,而激光切割的前提就是材料吸收激光能量,從而切透材料。因此,碳纖維對激光能量吸收率的大小決定了激光切割的能量利用率,繼而影響了激光切割質(zhì)量。

     

    5、氣體壓力

    激光切割碳纖維時,聚焦的激光與輔助氣體通過噴嘴到達(dá)碳纖維材料表面,此時氣流束的要求是流量大、速度快。氣體壓力過大,會導(dǎo)致氣流形成絮流,使氣流降溫和吹除熔融材料的能力降低;如果氣體壓力過小,則會讓氣體流量變小速度變慢,導(dǎo)致無法徹底吹除切縫處的熔融材料,切縫斷面變的粗糙不平整。所以氣體壓力一定要適中,這樣才能有較好的切割質(zhì)量。


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