壓鑄模具涂層有什么優(yōu)勢?
納米涂層在壓鑄模具中的作用:增壽、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、強(qiáng)抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。
在壓鑄行業(yè),因?yàn)樵诿總€(gè)壓鑄循環(huán)初期,模具型腔要承受熾熱熔融合金的急熱作用,工作表面會產(chǎn)生壓縮熱應(yīng)力;壓鑄結(jié)束后要在模具內(nèi)噴潤滑劑,進(jìn)行急冷,因而又在其表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。在這樣的交變熱應(yīng)力作用下,模具表面會產(chǎn)生熱疲勞微裂紋,隨著壓鑄循環(huán)次數(shù)的增加,微裂紋急劇擴(kuò)展,有的向心部擴(kuò)展,形成龜裂紋。如果在裂紋周圍同時(shí)伴隨有熔融合金對模具型腔的沖刷及腐蝕,模具表面還會進(jìn)一步損壞,終造成模具的早期開裂甚至報(bào)廢。壓鑄過程中的粘模、沖蝕、腐蝕而造成的產(chǎn)品廢品率高,生產(chǎn)效率低下,甚至造成模具的損壞等問題一直是困擾各壓鑄企業(yè)的重大難問題。
因此,考慮到大批量、低成本、率地生產(chǎn)合金壓鑄件,同時(shí)減少待模維修時(shí)間,納米涂層技術(shù),在模具表面沉積多層多元素金屬薄膜(膜層厚度為1~7um),這層膜具有耐磨損、抗腐蝕、高硬度、耐高溫的功能,由于這層膜不與鋁、鋅等金屬溶液親和或發(fā)生反應(yīng),所以能較大地改善壓鑄件的離模性能而不發(fā)生粘?,F(xiàn)象。在改善液體金屬粘模和熱龜裂方面**良好效果,有效解決壓鑄模具碰到的問題,以獲得優(yōu)的綜合使用性能,而且是長效型的,解決了傳統(tǒng)工藝所無法解決的問題。
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詞條說明
本公司專業(yè)為各種高檔模具及五金產(chǎn)品提高表面硬度、增加耐磨、裝飾及防耐蝕 使生產(chǎn)較加好用、并使用壽命可增加3~20倍。且環(huán)保及同時(shí)大大硬質(zhì)膜層。 主要特點(diǎn):膜層具有耐磨、耐腐蝕、硬度高、干潤滑性、美觀、華麗,同時(shí)還具備環(huán)保等。硬質(zhì)膜層:為您的各種模具、刀具、塑料模具、塑膠模具、精密零配件等產(chǎn)品,提供如下涂層服務(wù){(diào)TiN、TiCN、AlTiN、ZrN、CrN}等等各種超硬多種膜層,其涂層厚度可達(dá)到0.
? ?模具鍍鈦經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面可擁有較低的摩擦系數(shù),減少加工受力。模具鍍鈦經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅減少表面磨耗,特別是用于高精密加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力,明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命,大幅降低生產(chǎn)成本。模具鍍鈦優(yōu)點(diǎn):1. 摩擦系數(shù)降低,減小加工受力。2. 提高表面
氮化鈦(TiN)加工廠家介紹常用涂層氮化鈦涂層(TiN)TiN是一種通用型PVD涂層,可以提高刀具硬度并具有較高的氧化溫度。該涂層用于高速鋼切削刀具或成形工具可獲得很不錯的加工效果。氮 碳 化鈦 涂 層(TiCN)TiCN涂層中添加的碳元素可提高刀具硬度并獲得較好的表面潤滑性,是高速鋼刀具的理想涂層。氮鋁鈦或氮鈦鋁涂層(TiAlN/AlTiN)TiAlN/AlTiN涂層中形成的氧化鋁層可以有效提高
公司名: 德耐納米科技(東莞)有限公司
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