以空氣為原料,l利用物理的方法,將其中的氧和氮分離而獲得。
工業(yè)中有三種,即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法。
A深冷空分制氮
深冷空分制氮是一種傳統(tǒng)的制氮方法,已有近幾十年的歷史。它是以空氣為原料,經(jīng)過壓縮、凈化,再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物,利用液氧和液氮的沸點(diǎn)不同(在1大氣壓下,前者的沸點(diǎn)為-183℃,后者的為-196℃),通過液空的精餾,使它們分離來獲得氮?dú)?。深冷空分制氮設(shè)備復(fù)雜、占地面積大,基建費(fèi)用較高,設(shè)備一次性投資較多,運(yùn)行成本較高,產(chǎn)氣慢(12~24h),安裝要求高、周期較長。綜合設(shè)備、安裝及基建諸因素,3500Nm3/h以下的設(shè)備,相同規(guī)格的PSA裝置的投資規(guī)模要比深冷空分裝置低20%~50%。深冷空分制氮裝置宜于大規(guī)模工業(yè)制氮,而中、小規(guī)模制氮就顯得不經(jīng)濟(jì)。
B分子篩空分制氮
以空氣為原料,以碳分子篩作為吸附劑,運(yùn)用變壓吸附原理,利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法,通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發(fā)展起來的一種新的制氮技術(shù)。與傳統(tǒng)制氮法相比,它具有工藝流程簡單、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)氣快(15~30分鐘)、能耗低,產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)節(jié),操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本較低、裝置適應(yīng)性較強(qiáng)等特點(diǎn),故在1000Nm3/h以下制氮設(shè)備中頗具競爭力,越來越得到中、小型氮?dú)庥脩舻臍g迎,PSA制氮已成為中、小型氮?dú)庥脩舻目梢赃x擇方法。
C膜空分制氮
以空氣為原料,在一定壓力條件下,利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。和其它制氮設(shè)備相比它具有結(jié)構(gòu)較為簡單、體積較小、無切換閥門、維護(hù)量較少、產(chǎn)氣較快(≤3分鐘)、增容方便等優(yōu)點(diǎn),它特別適宜于氮?dú)饧兌取?8%的中、小型氮?dú)庥脩?,有較佳功能價(jià)格比。而氮?dú)饧兌仍?8%以上時(shí),它與相同規(guī)格的PSA制氮機(jī)相比價(jià)格要高出15%以上
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詞條
詞條說明
氨氮去除劑?WB111??一.產(chǎn)品基本介紹WB111?是一種專門針對解決水中氨氮難去除而研發(fā)的水處理藥劑,利用化學(xué)沉淀法有效?去除氨氮。v 反應(yīng)速度快,5-8?分鐘可完成反應(yīng)v 去除效率高,添加量少,處理成本低v pH?范圍廣,酸堿性條件下均能使用v 易于添加,操作簡單?二.適用范圍Wak-N1?適用于電鍍、
【制氮機(jī)設(shè)備】如何正確安全地使用制氮機(jī)
以壓縮空氣為原料,以碳分子篩作為吸附劑,運(yùn)用變壓吸附原理,利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法,通稱PSA制氮。?正確安全地使用制氮設(shè)備需注意以下要點(diǎn):1、制氮系統(tǒng)必須分段運(yùn)輸,運(yùn)輸中應(yīng)保持設(shè)備平穩(wěn),嚴(yán)禁碰撞。2、開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查整個(gè)制氮系統(tǒng),確認(rèn)無任何工具、零件或其他物件留在空壓機(jī)中。3、制氮裝置運(yùn)行前,軟管開口一定要固定把牢,以防軟管傷人。4、啟動(dòng)制氮裝置時(shí),排空閥應(yīng)
氧是優(yōu)良的助燃劑,它與一切可燃物可以進(jìn)行燃燒。它與可燃 性氣體,如氧、乙炔、甲烷、煤氣、天然氣等,按一定比例混合后容易 發(fā)生爆炸。氧氣純度愈高,壓力愈大,愈危險(xiǎn)。各種油脂與壓縮氧 氣接觸,易自燃。被氧氣飽和的衣物及紡織品,見火即著。?1.存在的廣泛性。氧在自然界的廣泛存在,是任何一種元素 所不能比擬的。它以游離態(tài)存在于空氣中,容積比例為20.93,它以化合態(tài)存在于水、各種礦物和巖層,以及
【制氮機(jī)】制氮機(jī)產(chǎn)出氮?dú)庵醒鹾窟^高怎么解決?
1.?檢查儀表是否測量準(zhǔn)確,可進(jìn)行校準(zhǔn)。檢查氧探頭壽命是否到期需更換。2.?檢查氮分儀取樣管路是否脫落或堵塞不暢,調(diào)節(jié)至正常狀態(tài)。3.?檢查制氮機(jī)出氣量是否**過額定氣量,調(diào)節(jié)至標(biāo)定值。4.?檢查制氮機(jī)吸附壓力是否過低,較佳壓力-般在0.7-0.8MPa,調(diào)節(jié)至此范圍。5.?檢查制氮機(jī)閥門或管道是否有泄漏情況,進(jìn)行針對性維修。6.?檢查制氮
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