【刀具鍍鈦】鍍鈦工藝流程是怎樣的？

時(shí)間：2022-09-27作者：德耐納米科技（東莞）有限公司瀏覽：1284

鍍鈦工藝有：

真空鍍膜和噴涂工藝等

真空鍍膜包括：

磁控濺射法，電弧離子鍍法等，如果在鍍膜過程中通入氮?dú)饪梢孕纬傻?，鍍層顏色金黃色，否則白色。該方法鍍層薄，一般在15個(gè)微米左右，鍍層光亮不需要后續(xù)加工。噴涂的方法有冷噴涂法。

涂層很厚可以達(dá)到毫米量級(jí)，表面粗糙需要后續(xù)加工

碳化鈦與氮化鈦鍍層的區(qū)別：

顏色不同，碳化鈦（黑色）氮化鈦（金色）硬度不同，碳化鈦比氮化鈦硬度高，但抗高溫氧化性能碳化鈦不如氮化鈦，因此衍生出碳氮化鈦膜。近些年還比較流行的有氮化鈦鋁，氮化鉻膜等。

在工藝上碳化鈦比氮化鈦工藝難一些，控制范圍較窄。以上的兩種鍍層工藝已經(jīng)非常成熟，分裝飾鍍和刀具鍍，裝飾鍍一般很薄不**過1微米，工具鍍要求較厚3-5微米。


德耐納米科技（東莞）有限公司專注于模具鍍鈦等

• 詞條

  詞條說明

• 數(shù)控刀具涂層介紹。。

  1、金剛石、類金剛石（DLC）涂層金剛石涂層是新式數(shù)控刀片涂層原材料之一。它運(yùn)用低電壓電化學(xué)氣相色譜沉積技術(shù)性在硬質(zhì)合金刀具基材上生長發(fā)育出一層由多晶體構(gòu)成的金剛石膜，用其生產(chǎn)加工硅鋁合金型材和合金銅等稀有金屬、玻纖等施工材料及硬質(zhì)合金刀具等原材料，數(shù)控刀片使用壽命是一般硬質(zhì)合金刀具的50～100倍。金剛石涂層選用了很多金剛石生成技術(shù)性，較一般的是熱絲法、微波加熱低溫等離子法和DC等離子噴出法。根

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  ? ?模具鍍鈦經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面可擁有較低的摩擦系數(shù)，減少加工受力。模具鍍鈦經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高精密加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低生產(chǎn)成本。模具鍍鈦優(yōu)點(diǎn)：1. 摩擦系數(shù)降低，減小加工受力。2. 提高表面

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