在油氣潤滑系統(tǒng)中,氣動(dòng)泵的供氣接口前裝設(shè)了一個(gè)油霧器,應(yīng)定期往油霧器中添加潔凈的40號機(jī)械油以保證泵能被正常潤滑。
油氣潤滑系統(tǒng)中所用的供油泵都是定量泵,從結(jié)構(gòu)類型上來看有臥式齒輪泵、立式齒輪泵、電磁泵、氣動(dòng)泵等,根據(jù)系統(tǒng)耗油量和輸送距離選配。在油氣潤滑系統(tǒng)中泵一般是按照設(shè)定的工作/暫停周期間歇式工作,在泵排量額定的情況下,其工作時(shí)間和暫停時(shí)間的長短取決于潤滑點(diǎn)所需析潤滑油量。在供油量的選擇上采用多次小量的原則,以利于在油氣管中形成較連續(xù)及較薄、較精細(xì)的油膜層,從而獲得較滿意的潤滑效果。
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銑刀直徑的選用銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大,刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。①平面銑刀選擇平面銑刀直徑時(shí)主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi),也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按D=1.5d(d為主軸直徑)選取。在批量生產(chǎn)時(shí),也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。②立銑刀立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求,并保證刀具所需功率在機(jī)
油氣潤滑系統(tǒng)中的潤滑油是怎樣進(jìn)行分配的
在油氣潤滑系統(tǒng)中,潤滑劑的計(jì)量及分配是通過遞進(jìn)式分配器進(jìn)行的,它是將潤滑劑分配給下游的油氣混合塊后再通過油氣分配器分配到潤滑點(diǎn)。遞進(jìn)式分配器是一種片式結(jié)構(gòu)的分配裝置,每一個(gè)遞進(jìn)式分配器由一個(gè)起始片、一個(gè)終止片和至少三個(gè)中間片組成,每個(gè)中間片中都內(nèi)置有活塞,活塞在壓力油的推動(dòng)下是遞進(jìn)式動(dòng)作的,而活塞的大小決定了排油量的多少。每一片遞進(jìn)式分配器排油量的大小是根據(jù)出口對應(yīng)的潤滑點(diǎn)所需油量推算出來的。不管
銑刀與麻花鉆的關(guān)鍵差別是 : 銑刀的側(cè)修磨有后角,因此可以側(cè)向切削. 麻花鉆的側(cè)刃沒有后角,因此不能側(cè)向切削,用于徑向銑削。 銑刀:銑刀,是用于切削生產(chǎn)加工的、具備一個(gè)或好幾個(gè)刀齒的轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)控刀片。工作中時(shí)各刀齒先后間斷地切去工件的容量。銑刀關(guān)鍵用于在銑床上生產(chǎn)平面圖、階梯、管溝、成型表層和斷開工件等。為了較好地保證應(yīng)用充足高的均值切削薄厚/每齒切削速度,務(wù)必恰當(dāng)?shù)孛鞔_合適于該工藝流程的銑刀刀齒數(shù)。
1、內(nèi)螺紋偏大原因及對應(yīng)的解決方法:(1)絲錐選型不正確,按被加工條件選擇正確的絲錐。(2)底孔偏心,改用浮動(dòng)攻螺紋/改善底孔。(3)軸向進(jìn)給不均勻,改用浮動(dòng)攻螺紋/改善機(jī)床。(4)絲錐公差選擇錯(cuò)誤,選擇正確的絲錐公差。(5)切屑堵塞,減少絲錐容屑槽數(shù)量,擴(kuò)大容屑槽容屑空間;加大、加深底孔。(6)切削速度太高,降低切削速度。2、內(nèi)螺紋偏?。?)絲錐選型不正確,按被加工條件選擇正確的絲錐。(2)機(jī)床
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