平板激光刀模板的生產(chǎn)工藝

時間：2022-01-12作者：深圳市特思德激光設(shè)備有限公司瀏覽：702

模切板制做分成激光刀模制做和模板制作兩一部分，激光刀模由模板、模切刀、壓痕線和模切膠條等組成；底模板由底模厚鋼板和壓痕底模組成。

模切板的加工工藝按下列流程開展：

制作刀模圖→光纖激光切割刀模板→裝模切刀和壓痕線→開連接功能→黏貼膠條→試切墊塊→制做壓痕底模板→試模切簽樣建成投產(chǎn)

1、制圖

激光刀模圖是在包裝印刷全過程后的整版紙箱展開圖，是激光刀模制做**個重要環(huán)節(jié)。在印刷工藝流程，假如選用的是整篇拼板統(tǒng)，可以在印刷工藝流程立即導(dǎo)出激光刀模圖，可以有效的確保印刷制版和激光刀模版有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。在紙盒印刷版工藝流程中假如采用的是手工制作軟片拼板，在激光刀模印刷制版工藝流程就要依據(jù)印樣排版設(shè)計的具體規(guī)格制作激光刀模圖。在繪制激光刀模圖的環(huán)節(jié)中，針對裝模切刀部位和裝壓痕線位置要按我國紙箱子制圖標(biāo)準(zhǔn)確立標(biāo)明，為了確保在印刷制版全過程使激光刀模經(jīng)久不散版，要在大規(guī)模封閉圖形一部分空出2處以上不必鋸掉，這部位通常稱為過河，過橋總寬針對一小塊版可制定成3-6mm，針對塊狀版可空出8-9mm。

2、切割器模板

激光刀模應(yīng)用的原材料有木制雙層人造板、密度板、尼龍板等，現(xiàn)階段以木制雙層人造板應(yīng)用廣泛，木制雙層人造板的壁厚為18mm上下，木制以用紅木人造板耐磨性能較高。

激光切割模板依據(jù)激光切割方式不一樣，有數(shù)控鋸床激光切割模板，光纖激光切割模板。

數(shù)控鋸床激光切割的工作任務(wù)是運用帶鋸條的左右來回健身運動，用特別制作**窄帶鋸條在模板上生產(chǎn)加工出可放模切刀和壓痕線用的窄縫，**窄帶鋸條的薄厚相當(dāng)于相對應(yīng)部位模切刀或壓痕線的薄厚，常見薄厚為0.7-2.0mm，總寬為1.5-3.0mm的帶鋸條，數(shù)控鋸床上裝有手電鉆，可以在模板上打孔，鉆孔后，可以根據(jù)孔在版上越過帶鋸條開展激光切割。

光纖激光切割刀模板是由電腦控制的激光刀模切切割機上實現(xiàn)的，它是激光器做為電力能源，根據(jù)激光器形成的高溫對模板的資料開展激光切割的方式。開展光纖激光切割較先必須將整版模切圖鍵入電腦上，由電腦控制模切版相對性于激光振鏡的挪動開展激光切割。光纖激光切割由于應(yīng)用電腦控制，模切版激光切割精密度很高。

3、裝模切刀和壓痕線

模板激光切割結(jié)束后，要依據(jù)所模切紙箱相對位置裝模切刀和壓痕線，為了確保模切品質(zhì)，較先應(yīng)挑選品質(zhì)不錯的模切刀和壓痕線，大家較先介紹一下模切刀，下表列出模切刀產(chǎn)品系列，詳盡地詳細介紹了各種各樣規(guī)范模切刀和*特模切刀的實際特性和主要用途。

如表18各種各樣模切刀線的使用性能和主要用途。

標(biāo) 準(zhǔn) 刀

0.71

23.8

軟、較硬、硬

一般紙箱、紙箱子模切

1.07

23.8

較硬、硬

硬質(zhì)的原材料模切

1.42

23.8

較硬、硬

高 刀

0.71

30、32

中硬、硬

吸塑包裝盒、皮革制品、塑料泡沫及其有特別要求的紙箱紙箱子等材質(zhì)的模切。

1.07

30、32、40、50等

較硬、硬

1.42

30、32、40、50等

中硬、硬

*特刀線

方齒刀

0.71

隨意齒間隔

硬

依據(jù)模切商品的對應(yīng)規(guī)定，有多種多樣*特刀線可選擇。

1.42

模切-壓痕組成刀

0.71

4/4、5/5、10/10等

較硬

1.42

波浪紋刀

0.71

3.2、4.8、6.419.1、25.4等

較硬

拉鏈刀

0.71

21.3-25.4

硬

尖齒刀

0.71

1.5×1.5

硬

模切刀按強度分也有軟件刀和硬體刀之分，軟體刀并非指刃口軟，反而是模切刀的刀身選用較低的強度HRC35，在軟刀的刀口一部分開展熱處理解決至強度HRC56，軟件刀線總體可以彎出較小的弧形和的半徑；硬體刀指的是模切刀總體淬硬至HRC45，刀身整體有較高的抗壓強度。

模切刀按刀口樣子不一樣常見的有規(guī)范刀和雙峰刀。在模切薄厚**過0.5mm的硬紙板時，強烈推薦采用雙峰刀，這類刀有兩個斜刀，可以合理的降低兩凸面具有的副作用。而且刀口出現(xiàn)異常銳利，非常容易切進硬紙板。

挑選優(yōu)良的模切刀時應(yīng)注意刀峰的縱紋解決或直紋處理，縱紋解決的刀針對模切打印紙張實際效果較好，較經(jīng)久耐用，而可靠性及精密度較高一些，受彎后亦不容易裂開。

壓痕線產(chǎn)品系列壓痕線在模切版上用以進行紙箱拆疊處的壓痕工作中，壓痕線的薄厚常見的有0.7mm、1.42mm、2.13mm等，壓痕線的相對高度為22-23.8mm。

壓痕線的采用標(biāo)準(zhǔn)是：壓痕線的薄厚**過紙厚。壓痕線的相對高度相當(dāng)于模切刀相對高度減掉紙厚再減去0.05-0.1mm。

4、開連接功能

在模切印刷制版中，開連接功能是開面不可或缺的工藝流程，聯(lián)接占便是模切刃口口部給出一定總寬的口子，在紙箱模切全過程中，使該一部分的紙箱和廢邊在模切仍有部分連在一起的地區(qū)，使模切后的紙箱和廢邊不散掉，以使下一步送紙、收紙暢順。

開連接功能應(yīng)應(yīng)用專業(yè)設(shè)備：刀線打口機，用沙輪片切削開連接功能，不運用錘頭和鑿子去開連點，不然會毀壞刀線和搭角，并在連點一部分非常容易造成毛邊。在模切刀過河部位由于懸在空中，不要在這一部位開連接功能。

連點總寬有0.3、0.4、0.5、0.6、0.8、1.0mm等尺寸沒的規(guī)格型號，通常的常見規(guī)格型號為0.4mm。連接功能通常打在成形商品看不見的隱秘處，針對在成形后外型處的連點應(yīng)越低越好，以防止危害制成品盒外型。

5、粘海綿膠帶

模切版上刀進行后，為了避免模切刀、壓痕線在模切、壓痕時黏住打印紙張，使紙張在模切時走紙暢順，在刀線兩邊要黏貼延展性模切膠條。模切自粘膠條在模切中常起的功效十分關(guān)鍵，它可以直接危害模切的效率與品質(zhì)。在不一樣的模切機里，應(yīng)依據(jù)模切的效率和模切活件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，采用不一樣強度、規(guī)格、樣子的模切膠條十分關(guān)鍵。

模切膠條按強度分是規(guī)范膠條、硬膠條和特硬膠條，模切膠條依據(jù)接粘合部位不一樣，必須采用不一樣強度的膠條。如下所示表

海棉膠條的規(guī)格型號及黏貼部位

膠條的強度

膠條的總寬

膠條的相對高度

黏貼的部位

規(guī)范膠條

40度

7mm

9mm

貼在一切正常模切部位

硬膠條

55度

7mm

8mm

貼在模切刀二則有連接功能的部位或在快速模切機里貼有一切正常模切部位

特硬膠條

60度

7mm

7mm

通常貼在窄小一部分的部位或方齒刀、拉鏈刀等*特數(shù)控刀片兩邊，也可以貼在快速模切機模切刀的連點部位

模切膠條在模切應(yīng)用時，會被縮小形變，假如模切膠條間距刀線太近，會使膠條在受力時有側(cè)面作用力，非常容易毀壞打印紙張的連點或?qū)⒓埦€模切時使紙邊噴毛，危害模切實際效果；假如間距發(fā)刀很遠，則起不上避免硬紙板粘料的實際效果。

模切膠條間距刀線的理想化間距為1-2mm中間。

6、試切墊塊

模切版生產(chǎn)加工結(jié)束后，較先要將模切版裝在模切機里開展試切，當(dāng)試切時，試切試件部分一切正常，而有一部分切不透時，就需要在部分范疇開展墊塊。墊板便是用0.05mm厚的墊塊紙黏貼在模切版底端，對模切刀開展相對高度賠償。當(dāng)部分墊塊后仍有某些刀線模切不透時，就需要開展部位墊塊，部位墊塊便是用寬條墊塊紙立即粘在模切刀底端開展刀線相對高度賠償。


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