多工位級(jí)進(jìn)模在金屬?zèng)_壓件加工中的作用非常重要,沖壓加工廠需要非常重視這一工藝。多工位級(jí)進(jìn)模是一種根據(jù)金屬?zèng)_壓零件的基本要求集成了諸如沖壓,彎曲,深沖和成形等基本沖壓過(guò)程的模具。 五金沖壓件工廠在使用多工位級(jí)進(jìn)模的情況下,可以發(fā)揮很多的優(yōu)勢(shì)。
(1)生產(chǎn)效率高
漸進(jìn)式模具可以在一個(gè)模具中完成復(fù)雜的沖壓,彎曲,深沖,成型和其他過(guò)程,從而減少了中間轉(zhuǎn)印和重復(fù)定位工作。利用自動(dòng)送料機(jī)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)高速自動(dòng)沖壓,大大提高了生產(chǎn)效率。
(2)操作簡(jiǎn)單
當(dāng)級(jí)進(jìn)模沖壓時(shí),操作員*伸入模的危險(xiǎn)區(qū)域。模具配備有檢測(cè)裝置。在加工金屬?zèng)_壓件時(shí)發(fā)生事故時(shí),壓力機(jī)會(huì)自動(dòng)停止,這是高度自動(dòng)化的。
(3)模具壽命長(zhǎng)
可以將結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件的內(nèi)部或外部形狀分解為簡(jiǎn)單的沖頭或模具形狀,并在不同的工位上逐步進(jìn)行沖壓,并可以在加工集中的區(qū)域設(shè)置空位,從而提高強(qiáng)度和壽命的死亡。另外,排出板的使用還用作沖頭引導(dǎo)板,這也有利于提高模具的壽命。
(4)高品質(zhì)零件
漸進(jìn)式模具在一個(gè)模具中完成了工件的所有成型過(guò)程,克服了使用單工序模具時(shí)由于多次定位而帶來(lái)的不便和累積誤差。模具的導(dǎo)向精度和定位精度高,可以保證金屬?zèng)_壓件的加工精度。
(5)降低生產(chǎn)成本
由于較高的生產(chǎn)率和級(jí)進(jìn)模的自動(dòng)化程度,因此需要的設(shè)備和操作員較少,因此,批量生產(chǎn)沖壓零件時(shí),成本相對(duì)較低。
(6)設(shè)計(jì)制造困難
該多工位級(jí)進(jìn)模具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜,技術(shù)含量高,設(shè)計(jì)靈活性大,難度大的特點(diǎn)。設(shè)計(jì)制造周期長(zhǎng),成本高。級(jí)進(jìn)模適用于生產(chǎn)具有多個(gè)工位,大批量和薄材料的中小型金屬?zèng)_壓件。詞條
詞條說(shuō)明
精密注塑件一樣,在進(jìn)行注塑加工后的產(chǎn)品可以說(shuō)是有些是有瑕疵的,但是都是經(jīng)過(guò)同樣的步驟,為什么有的加工品是非常好的,也有的加工品是表面不光滑的呢?這就需要我們來(lái)看看精密注塑件表面不光滑的原因是什么了。屹緯精密—30多年致力于精密注塑件定制加工,歡迎來(lái)圖來(lái)樣定制。 一、料管溫度過(guò)低是造成這樣問(wèn)題的關(guān)鍵因素。我們都知道在溫度較低的情況之下,材料的溫度比較低,那么注塑加工時(shí)產(chǎn)品就只能在這樣的溫度下勉強(qiáng)成型
沖壓件是現(xiàn)代工業(yè)快速發(fā)展**的,很多行業(yè)對(duì)精密沖壓件都會(huì)有或多或少的需求。屹緯精密沖壓廠—36年沖壓件定制加工經(jīng)驗(yàn),可提供模具開(kāi)發(fā),表面處理,自動(dòng)化裝配等一站式定制服務(wù)。今天,屹緯精密沖壓廠將介紹管狀精密沖壓件的常用加工工藝。一般來(lái)說(shuō),方管或圓管沖孔常用的加工工藝有三種:1.用臺(tái)鉆鉆孔用臺(tái)鉆鉆孔鋼管可以保證孔的尺寸精度,但生產(chǎn)能力很低,不可能進(jìn)行批量生產(chǎn)。因此,這種方式不適用于大批量生產(chǎn)精密沖
精密沖壓件生產(chǎn)過(guò)程中需要注意的6個(gè)事項(xiàng)
精密沖壓件不僅具有高精度,而且在外觀和耐久性方面具有普通沖壓產(chǎn)品所不具備的優(yōu)勢(shì)。屹緯精密沖壓廠—36年精密沖壓件定制加工經(jīng)驗(yàn),可提供模具開(kāi)發(fā),表面處理,自動(dòng)化裝配等一站式服務(wù)。在精密沖壓件生產(chǎn)中不僅要考慮產(chǎn)品的形狀和規(guī)模,還要考慮沖模、沖頭等問(wèn)題。為了保證生產(chǎn)出合格的精密沖壓件,一般在生產(chǎn)中需要注意的事項(xiàng)有很多:1、需要定期檢測(cè)沖床性能及滑塊與工作臺(tái)的平行度和垂直度2、嚴(yán)格的設(shè)備要求生產(chǎn)精密沖壓模
屹緯精密—30多年從事精密塑料注塑件定制加工,可根據(jù)客戶(hù)要求定制各種復(fù)雜精密注塑件。在塑料注塑加工廠進(jìn)行注塑加工時(shí),會(huì)出現(xiàn)一些生產(chǎn)故障,那么這些故障要如何進(jìn)行排除呢?接下來(lái),屹緯精密來(lái)告訴您。1.動(dòng)定模偏移在注塑過(guò)程之中,澆口卡在澆口套內(nèi),不易取出。當(dāng)模具打開(kāi)時(shí),產(chǎn)品因裂紋而損壞。另外,脫模前操作人員要用銅棒尖的一端敲出噴嘴使其松動(dòng),嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。這類(lèi)故障的主要原因是閘門(mén)錐孔光潔度差,內(nèi)孔周向
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