鋁灰回轉(zhuǎn)窯齒輪磨損變小的解決辦法

時(shí)間：2024-12-12作者：徐州市建奎建材機(jī)械有限公司瀏覽：93

鋁灰回轉(zhuǎn)窯齒輪磨損變小的解決辦法

鋁灰回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)異常后，我們要一直對其進(jìn)行跟蹤檢查，如果鋁灰回轉(zhuǎn)窯傳動大小齒輪出現(xiàn)**齒現(xiàn)象，開始可能輕微，但是如果不注意，就會導(dǎo)致鋁灰回轉(zhuǎn)窯振動加劇，大齒輪盤轂兩處裂紋。小齒輪是鋁灰回轉(zhuǎn)窯傳動裝置的一部分，為了使其和窯體的串動相協(xié)和，小齒輪和大齒輪間較好空出一定的縫隙，鋁灰回轉(zhuǎn)窯較要注意這點(diǎn)。

鋁灰回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，要對受力較大的支承裝置進(jìn)行調(diào)整，使大小齒輪齒**間隙維持7毫米左右，使鋁灰回轉(zhuǎn)窯能平衡，除了對鋁灰回轉(zhuǎn)窯的支承裝置進(jìn)行調(diào)整外，對鋁灰回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行徹底大修，可以延長鋁灰回轉(zhuǎn)窯的壽命，但是維修費(fèi)用高，且時(shí)間長，我們一般調(diào)整支承裝置來增加齒輪齒**的間隙?？赡軣o法恢復(fù)到設(shè)計(jì)要求，但是能夠保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，滿足生產(chǎn)需要，而且維修費(fèi)用低，時(shí)間短。

以上的方法有優(yōu)點(diǎn)，同意也存在著不足，需要我們對其揚(yáng)長避短，才能較大程度的解決問題。

提高鋁灰回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品質(zhì)量的方法

鋁灰回轉(zhuǎn)窯能耗高、產(chǎn)品質(zhì)量低的問題是眾所周知的，為了研究提高鋁灰回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的方法對設(shè)備進(jìn)行了許多成功的改造，使鋁灰回轉(zhuǎn)窯的熱效率和自動化程度大大提高。目前對鋁灰回轉(zhuǎn)窯采用的研究方法有數(shù)值計(jì)算、模型試驗(yàn)、現(xiàn)場實(shí)例等，其中現(xiàn)場實(shí)測能夠獲得在真實(shí)環(huán)境下鋁灰回轉(zhuǎn)窯熱工過程的特征參數(shù)，為了鋁灰回轉(zhuǎn)窯熱工過程的研究提供了直接的試驗(yàn)依據(jù)，并能檢測模型試驗(yàn)和數(shù)值計(jì)算的準(zhǔn)確性，是研究的重要手段。其中對鋁灰回轉(zhuǎn)窯的熱工參數(shù)進(jìn)行及分析，提出優(yōu)化的操作參數(shù)和結(jié)構(gòu)參數(shù)，可以達(dá)到穩(wěn)定窯況，改善孰料質(zhì)量，增產(chǎn)節(jié)能的目的。

鋁灰回轉(zhuǎn)窯要想得到高效的產(chǎn)量，其轉(zhuǎn)窯的控制水平是必須要提高的。在鋁灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的控制是采用的常規(guī)儀表，控制水平是比較落后的，即使再好的工人，在這樣的條件下，對于工況的判斷，都很難避免能源的浪費(fèi)。而且鋁灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量以及產(chǎn)量還完全依靠于工人的責(zé)任心和經(jīng)驗(yàn)。鋁灰回轉(zhuǎn)窯中不穩(wěn)定的進(jìn)料量還有產(chǎn)品質(zhì)量的滯后檢測，都是造成產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定還有消色率高低差別的重要因素。

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