氮化鈦(TiN)加工 歡迎咨詢廠家

     TiN涂層
        TiC(碳化鈦),TiN(氮化鈦)等堅(jiān)硬物質(zhì)的涂層方法大致有兩種,化學(xué)氣相沉積法(CVD法)和物理氣相沉積法(PVD法)。
    化學(xué)氣相沉積法的溫度為900-1100℃,已**過了高速鋼的回火溫度,所以不能用于高速鋼的表面涂層。
        物理氣相沉積法溫度較低,在500℃以下,適合對(duì)高速鋼絲錐,銑刀的涂層,物理氣相沉積法中較具代表性,較常用的是HCD離子電鍍工藝。

    HCD離子電鍍工藝的基本過程是:把涂層材料鈦(Ti)放于高真空槽內(nèi)的坩中,用電子射線讓它熔解并與氮?dú)夥磻?yīng),使之在已預(yù)熱且受負(fù)電壓作用下的刀具表面上生成細(xì)密。牢固的氮化鈦(TiN)涂層,TiN涂層呈金黃色,與刀具母體的密著性很好。

        1 特點(diǎn)
        TiN涂層的特點(diǎn)是:     提高表面硬度,提高耐磨性。     減小磨擦系數(shù)。     防粘結(jié)。     提高耐熱性。
        這些特點(diǎn)能完全達(dá)到本節(jié)較初所講的對(duì)刀具表面處理的目的,**已述表面氮化處理也能提高刀具的表面硬度,但TiN被膜硬度較高,為2000HV,差不多是高速鋼母體硬度的三倍。
        和其他氮化物,碳化物相比,TiN的熱傳導(dǎo)率,熱膨脹系數(shù)均接近于高速鋼,所以與高速鋼的粘附強(qiáng)度高。    TiN涂層可大幅度減小摩擦系數(shù),例如TiN涂層對(duì)鎳的磨擦系數(shù)僅為高速鋼對(duì)鎳的50%。
        2 適用范圍
        TiN涂層的絲錐兼?zhèn)涞幚砗脱趸幚韮烧叩膬?yōu)點(diǎn),因此,對(duì)軟材料和硬材料均有很好的性能,適用范圍很寬,對(duì)一般的軋制結(jié)構(gòu)鋼,易產(chǎn)生粘結(jié)的不銹鋼,合金工具鋼等均有很好的切削效果。
        3 切削性能

        TiN涂層與絲錐壽命的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,其中,圖的上部分刃傾角絲錐不經(jīng)任何表面處理和經(jīng)氧化處理,TiN涂層三者加工析出硬化系不銹鋼SUS630的情況,被切削材料易產(chǎn)生粘結(jié),同時(shí)硬度高(45HRC),要求刀具有良好的抗粘結(jié)性和耐磨性,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,絲錐壽命經(jīng)氧化處理的是不經(jīng)氧化處理的3倍,而TiN涂層的又是氧化處理的3倍,圖的中部是被切削材料為S45C鋼的情況,下部為經(jīng)氧化處理和TiN涂層的N型擠壓絲錐,加工SS400鋼的情況,同樣TiN涂層絲錐的壽命都約是氧化處理絲錐壽命的3倍。

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    詞條說明

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