大口徑法蘭的鍛造流程

    大口徑法蘭常見的有平焊法蘭對(duì)焊法蘭。絲扣法蘭是沒有大口徑的。在現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)與銷售中,還是平焊產(chǎn)品的比例占得多。平焊大口徑法蘭和對(duì)焊大口徑法蘭的結(jié)構(gòu)和使用的范圍不同,能夠展現(xiàn)的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)也會(huì)不同,所以在使用時(shí)要針對(duì)不同的范圍進(jìn)行使用,保證法蘭發(fā)揮重要的作用。大口徑平焊法蘭的鋼性較差,適用于壓力p≤4MPa的場(chǎng)合;對(duì)焊法蘭又稱高頸法蘭,剛性較大,適用于壓力溫度較高的場(chǎng)合。法蘭密封面的型式有三種:平面型密封面,適用于壓力不高、介質(zhì)無(wú)毒的場(chǎng)合;凹凸密封面,適用于壓力稍高的場(chǎng)合;榫槽密封面,適用于易燃、易爆、有毒介質(zhì)及壓力較高的場(chǎng)合。不同性質(zhì)的法蘭管件在不同的領(lǐng)域中具有良好的產(chǎn)品性能,適應(yīng)的場(chǎng)合和空間不同,產(chǎn)生的功效也會(huì)不同。

    大口徑法蘭(碳鋼)理論計(jì)算公式:
    1. 先用(D-B)除以2 =N。
    2. 再用(D-N)×N×0.0246615×C ×0.001
    (注:D表示外徑、B表示內(nèi)徑、N表示法蘭單邊寬度、C表示厚度)
    經(jīng)過了上面的兩步之后,就得出了法蘭的理論重量了。
    例如:外徑2800mm, 內(nèi)徑2600mm,厚度為60mm的碳鋼法蘭
    1. (2800-2600)/2=100mm
    2、 (2800-100)x100x0.0246615x0.06=399.5163KG
    (注:如是不銹鋼的法蘭,只是把上面的0.0246615換成是0.02491就可以了)
    材質(zhì)
    WCB(碳鋼)、LCB(低溫碳鋼)、LC3(3.5% 不銹鋼帶頸對(duì)焊鋼制管法蘭
    鎳鋼)、WC5(1.25%鉻0.5%鉬鋼)、WC9(2.25%鉻)、C5(5%鉻%鉬)、C12(9%鉻1%鉬)、CA6NM(4(12%鉻鋼)、CA15(4)(12%鉻)、CF8M(316不銹鋼)、CF8C(347不銹鋼)、CF8(304不銹鋼)、CF3(304L不銹鋼)、CF3M(316L不銹鋼)、CN7M(合金鋼)、M35-1(蒙乃爾)、N7M(哈斯特鎳合金B(yǎng))、CW6M(哈斯塔鎳合金C)、CY40(因科鎳合金)等
    生產(chǎn)工藝
    生產(chǎn)工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。
    鑄造法蘭和鍛造法蘭
    鑄造出來(lái)的法蘭,毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內(nèi)部組織流線型較差(如果是切削件,流線型差);
    鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較致密,機(jī)械性能**鑄造法蘭;
    鍛造工藝不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)晶粒大或不均,硬化裂紋現(xiàn)象,鍛造成本**鑄造法蘭。
    鍛件比鑄件能承受高的剪切力和拉伸力。
    鑄件的優(yōu)點(diǎn)在于可以搞出比較復(fù)雜的外形,成本比較低;
    鍛件優(yōu)點(diǎn)在于內(nèi)部組織均勻,不存在鑄件中的氣孔,夾雜等有害缺陷;
    從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同,比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。
    離心法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)法蘭,該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細(xì)很多,質(zhì)量提高不少,不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔、沙眼等問題。
    我們需要了解離心法蘭是怎樣生產(chǎn)制作的,離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產(chǎn)品,其特征是該產(chǎn)品經(jīng)過下列工藝步驟加工而成:
    ①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉,使鋼水溫度達(dá)到1600-1700℃;
    ②將金屬模具預(yù)加熱到800-900℃保持恒溫;
    ③起動(dòng)離心機(jī),將步驟①中鋼水注入步驟②中預(yù)熱后金屬模具;
    ④鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;

    ⑤用水冷卻至接近常溫,脫模取出鑄件。

    鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí),按鍛件質(zhì)量的大小,生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。
    自由鍛生產(chǎn)率低,加工余量大,但工具簡(jiǎn)單,通用性大,故被廣泛用于鍛造形狀較簡(jiǎn)單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等,分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高,操作簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸精度高,機(jī)械加工余量小,鍛件的纖維組織分布為合理,可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。
    1. 自由鍛的基本工序:自由鍛造時(shí),鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻摹W杂慑懺斓幕竟ば蛴戌叴?、拔長(zhǎng)、沖孔、彎曲和切斷等。
      1.鐓粗 鐓粗是對(duì)原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
      2.拔長(zhǎng) 拔長(zhǎng)是使坯料的長(zhǎng)度增加,截面減小的鍛造工序,通常用來(lái)生產(chǎn)軸類件毛坯,如車床主軸、連桿等。
      3.沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。
      4.彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
      5.扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對(duì)另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。
      6.切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。
      二、模鍛
    模鍛全稱為模型鍛造,將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。
    1. 模鍛的基本工序 模鍛工藝過程:下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長(zhǎng),折彎、沖孔、成型。
    2. 常用模鍛設(shè)備 常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)和摩擦壓力機(jī)等。
    通俗地講,鍛造法蘭質(zhì)量好,一般是通過模鍛生產(chǎn),晶體組織細(xì)密,強(qiáng)度高,當(dāng)然價(jià)格也貴一些。
    無(wú)論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法,看需要使用的部件的強(qiáng)度要求,如果要求不高,還可以選用車削制法蘭。
    三、割制法蘭
    在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內(nèi)外徑及厚度的圓盤,再進(jìn)行螺栓孔及水線的加工。這樣生產(chǎn)出來(lái)的法蘭就叫做割制法蘭,此類法蘭大直徑以中板的幅寬為限。
    四、卷制法蘭
    用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制,多用于一些大型法蘭的生產(chǎn)。卷制成功之后進(jìn)行焊接,然后壓平,再進(jìn)行水線及螺栓孔的工藝的加工。


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  • 詞條

    詞條說明

  • 公制螺紋與英制螺紋的區(qū)別是什么?

    公制、美制和英制螺紋標(biāo)準(zhǔn)NPT,PT,G 都是管螺紋. NPT 是 National (American) Pipe Thread 的縮寫,屬於美準(zhǔn)的 60 度錐管螺紋,用於北美地區(qū).國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)可查閱 GB/T12716-1991 PT 是 Pipe Thread 的縮寫,是 55 度密封圓錐管螺紋,屬惠氏螺紋家族,多用於歐洲及英聯(lián)邦國(guó)家.常用於水及煤氣管行業(yè),錐度規(guī)定為 1:16. 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)可查閱

  • 封頭的基本要求

    我國(guó)現(xiàn)有的封頭標(biāo)準(zhǔn),是按結(jié)構(gòu)型式(橢圓形、碟形、錐形)、成形方式 (沖壓、旋壓)的不同,而分別制訂的,這不僅造成不同標(biāo)準(zhǔn)封頭質(zhì)量要求不完全一致的 不合理現(xiàn)象,同時(shí)也給標(biāo)準(zhǔn)封頭的選用、標(biāo)準(zhǔn)的修訂帶來(lái)某些困難。**、以往的封頭標(biāo) 準(zhǔn)都是僅與 GB150《鋼制壓力容器》配套的,即只考慮了按規(guī)則設(shè)計(jì)的封頭的制造、檢驗(yàn) 與驗(yàn)收要求,而我國(guó)早在1995年就完成GB150與JB4732了壓力容器基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)的雙軌制

  • 凹凸法蘭的有幾種面?

    凹凸面法蘭幾種壓緊面型式的比較:1、突面壓緊面:特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,裝卸容易,易于防腐襯里;使用:壓緊面可以是平滑的,適用于PN小于等于2.5MPa的場(chǎng)合;帶溝槽的(2~4條、寬X深為0.8mmX0.4mm、截面為三角形周向溝槽),使墊片容易發(fā)生變形,并防止非金屬墊片被擠出,適應(yīng)較廣;容器法蘭可用至6.4MPa,管法蘭甚至可用至25~42MPa,但隨著公稱壓力的提高,適應(yīng)的公稱直徑相應(yīng)減小。

  • 復(fù)合陶瓷彎頭的種類

    離心澆鑄復(fù)合陶瓷彎頭離心澆鑄復(fù)合陶瓷彎頭是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材,在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。因?yàn)橹谱鞴に嚭?jiǎn)單,成本較低,適合長(zhǎng)距離輸送粉體采用,但是其耐磨性比耐磨陶瓷彎頭稍差,一般用作直管。貼片耐磨陶瓷彎頭貼片耐磨陶瓷彎頭是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在彎頭內(nèi)壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,制作周期短,成本相對(duì)

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