概述烘干機廢氣除塵技術(shù)的應(yīng)用

時間：2015-02-06作者：常州市彬立干燥設(shè)備有限公司瀏覽：147

????? 烘干機廢氣風(fēng)量大，含塵濃度高，水分大，露點高，易結(jié)露，排放點高，污染范圍廣，是除塵技術(shù)的難點。烘干機尾部廢氣與各廠工藝條件有關(guān)，個別企業(yè)用于多處材料的烘干，生產(chǎn)變化大，開停機頻繁，波動范圍大，再則，用煤作烘干熱源，廢氣中的硫的氧化物對金屬結(jié)構(gòu)件有腐蝕作用，給除塵器的選用帶來一定的困難。?

　　旋風(fēng)除塵技術(shù)?
　　旋風(fēng)除塵技術(shù)具有設(shè)備費用低，可處理高溫氣體，操作容易，適合含塵濃度高的氣體的特點。其工作原理是在風(fēng)機的作用下，含塵氣流由進(jìn)口以較高的速度沿切線方向進(jìn)入除塵器蝸殼內(nèi)，自上而下作螺旋形旋轉(zhuǎn)運動，塵粒在離心力的作用下，被甩向外壁，并沿壁面下旋，隨著圓錐體的收縮而轉(zhuǎn)向軸心，受下部阻力而返回，沿軸心由下而上螺形旋轉(zhuǎn)經(jīng)芯管排出。外壁的塵粒在重力和向下運動的氣流帶動下，沿壁面落入灰斗，達(dá)到除塵的目的。由于旋風(fēng)除塵器是依靠塵粒慣性分離，除塵效率與粒徑成正比，粒徑大除塵效果好；粒徑小，除塵效果差，一般處理20微米以上的粉塵，除塵效率在70％～90％。?

　　袋除塵技術(shù)?
　　袋除塵器穩(wěn)定、高效，維護(hù)簡單，運行可靠是大家公認(rèn)的，它對顆粒0.1微米含塵氣體，除塵效率可高達(dá)99％，烘干機廢氣除塵選用袋除塵器不用考慮排放濃度**標(biāo)問題。烘干機抗結(jié)露玻纖袋除塵器是目前理想的除塵凈化設(shè)備。該設(shè)備采用微機控制，分室反吹，定時清灰，并裝有溫度檢測顯示，**溫報警裝置，采用CW300—FcA抗結(jié)露玻纖濾袋，可有效防止濾袋結(jié)露，也不會燒壞濾袋。河北太行集團公司直徑3×24米礦渣烘干機將兩級除塵工藝改為一級LFEF7×358—HSY／H抗結(jié)露袋除塵器，經(jīng)**測定，廢氣量為每小時42621標(biāo)準(zhǔn)立方米，進(jìn)口含塵濃度為每標(biāo)準(zhǔn)立方米69620毫克，出口含塵濃度為每標(biāo)準(zhǔn)立方米147毫克，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。不僅提高了產(chǎn)量，又回收了干料，每年經(jīng)濟效益達(dá)70多萬元，同時收到了明顯的社會效益。但是袋除塵器存在著占地面積大，投資高的缺點，隨著濾袋覆膜技術(shù)的發(fā)展，這一缺點將得到克服，使用將較加廣泛。?

　　高壓靜電除塵技術(shù)?
　　高壓靜電除塵技術(shù)是將50赫茲、220伏交流電變成100千瓦以上直流電加到電暈較(陰極)形成不均勻高壓電場，使氣體電離產(chǎn)生大量的負(fù)離子和電子，使進(jìn)入電場的氣體粉塵荷電，在電場力的作用下，荷電粉塵趨向相反的電極上，一般陽極為集塵較，依靠振打落入灰斗排出，完成凈化除塵過程。高壓靜電除塵器高效低阻可廣泛用于建材、冶金、化工等行業(yè)粉塵污染場合。它處理粉塵濃度高，對001微米微細(xì)或高比電阻粉塵，除塵效果較為明顯，系列產(chǎn)品滿足不同風(fēng)量的烘干設(shè)備，匹配靈活，適合烘干機廢氣特性的粉塵治理。?

　　濕法除塵技術(shù)?
　　濕法除塵技術(shù)是含塵氣體由引風(fēng)機通過風(fēng)管送入除塵塔下部，由于斷面變大，流速降低，并且粗顆粒粉塵先在氣流中沉降，較細(xì)粉塵隨氣流上升，噴淋下來水珠與粉塵氣流逆向運動，粉塵被濕潤自重不斷增加，在重力作用下，克服氣流的升力而下降成泥漿水，通過下部管道進(jìn)入沉淀池，達(dá)到除塵的目的。泥漿水一般經(jīng)過2～3級循環(huán)沉淀變清水，用泵打入除塵塔內(nèi)循環(huán)使用，不造成二次污染。該除塵技術(shù)正壓操作一般用于黏土的烘干，多種物(原)料烘干，回收料易混雜無法利用，并對風(fēng)葉磨損較大。蘇州水泥廠在直徑2.2×12米黏土烘干機上使用濕法除塵技術(shù)，排放濃度為每標(biāo)準(zhǔn)立方米132毫克，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。沉淀池每年清理一次，濕土經(jīng)晾曬入庫，作為生產(chǎn)原料。該除塵系統(tǒng)收塵效率高，阻力低，**次污染，工藝靈活，運行可靠，電耗低，投資省，無結(jié)露，適應(yīng)性強，具有較好的經(jīng)濟效益和社會效益。?

　　重力沉降＋高壓靜電除塵技術(shù)?
　　由沉降室和高壓靜電組成除塵工藝是含塵廢氣由引風(fēng)機經(jīng)風(fēng)管高速送入沉降室，碰撞到墻壁上，氣流走向改變，使風(fēng)速迅速降低，顆粒粉塵沉降，經(jīng)輸送設(shè)備排出，微細(xì)粉塵隨氣流進(jìn)入高壓靜電除塵器電場，在離子的連續(xù)轟擊下而荷電，飛向集塵較被收集后排出，凈化后的氣體由風(fēng)管排入大氣。兩級除塵工藝，初級沉降室將40微米以上大顆粒粉塵收集，降低了氣體含塵濃度，有利于提高高壓靜電除塵器除塵效率，風(fēng)速可大些，設(shè)備可小些，有效降低投資。浙江蘭溪水泥廠直徑22×12米黏土烘干機的除塵工藝，含塵廢氣從烘干機尾罩由引風(fēng)機通過風(fēng)管送入鋼板制作的方形沉降室，廢氣沉降后進(jìn)入高壓靜電除塵器，凈化后排入大氣。引風(fēng)機和沉降室安裝在室內(nèi)，靜電除塵器安裝在室外，除塵系統(tǒng)正常操作，使用多年，無結(jié)露現(xiàn)象，經(jīng)**測定，排放濃度為每標(biāo)準(zhǔn)立方米48毫克，**國家排放標(biāo)準(zhǔn)。?

　　旋風(fēng)＋高壓靜電除塵技術(shù)?
　　該除塵技術(shù)是烘干機含塵廢氣由風(fēng)管進(jìn)入前級高效旋風(fēng)除塵器進(jìn)行預(yù)除塵，粉塵由灰斗經(jīng)排灰設(shè)備排出，氣流含塵濃度降低，然后進(jìn)入高壓靜電除塵器的二級除塵，凈化后的氣體出風(fēng)機排入大氣，使除塵效率提高，工藝靈活，安全可靠。?

　　烘干機廢氣除塵技術(shù)的應(yīng)用，不僅保護(hù)了環(huán)境，減輕了勞動強度，還提高了臺時產(chǎn)量，減少了排污費的支出，回收的粉塵是很好的水泥生產(chǎn)原料，有顯著的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。?
常州市彬立干燥設(shè)備有限公司專注于熱風(fēng)循環(huán)烘箱,污泥干燥機,真空干燥機,各種干燥設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 干燥設(shè)備行業(yè)拓展的關(guān)鍵是節(jié)能降耗

  干燥這一環(huán)節(jié)是制藥生產(chǎn)中不可或缺的基本環(huán)節(jié)，也是生產(chǎn)過程中的主要耗能環(huán)節(jié)。并且，干燥設(shè)備的生產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，可以有效地促進(jìn)下游產(chǎn)業(yè)的節(jié)能減排。因而，指導(dǎo)干燥設(shè)備的制造生產(chǎn)進(jìn)行節(jié)能減排就變得非常緊迫和重要。 我國干燥行業(yè)的規(guī)律是，入門門檻比較低，普通工人就可以辦一個企業(yè)，這也是企業(yè)數(shù)量比較多的原因。另外，下游用戶對干燥設(shè)備的需求范圍比較寬，高中低端的產(chǎn)品都需要，中小型干燥設(shè)備企業(yè)也有生存的空間。當(dāng)

• 我國干燥設(shè)備制造業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展時期

  按照《“十二五”**裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》的“高效、節(jié)能、綠色、環(huán)?！焙汀按笮透稍镅b備國產(chǎn)化”的具體要求，國家應(yīng)加大宏觀調(diào)控與市場調(diào)節(jié)機制，全面整合干燥企業(yè)，增強企業(yè)市場競爭能力;細(xì)化與完善干燥設(shè)備的綜合評價準(zhǔn)則與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，讓干燥企業(yè)有序發(fā)展。 我國干燥設(shè)備制造業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展時期，未來干燥業(yè)市場低端產(chǎn)品競爭激烈，大型高附加值產(chǎn)品前景看好。近年來我國干燥行業(yè)通過轉(zhuǎn)變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)集聚和專業(yè)化重組

• 公司主營地區(qū)新晉客戶，藥材烘干設(shè)備制作完工

  熱風(fēng)循環(huán)烘箱是我廠國內(nèi)**產(chǎn)品，經(jīng)過幾次升級換肛達(dá)到了國內(nèi)外**水平?，F(xiàn)生產(chǎn)的CT與CT-C兩大系列產(chǎn)品，其基本原理是利用蒸汽或電作為熱能源，有蒸汽散熱器或電加熱元件產(chǎn)生熱量。利用風(fēng)機進(jìn)行對流換熱，對物料進(jìn)行熱量傳遞，并不斷補充新鮮空氣和排出潮濕空氣。CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫的軸流風(fēng)機和自動控溫系統(tǒng)，整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%

• “微波干燥”技術(shù)在食品工業(yè)中的應(yīng)用

  食品通常濕含量為30%~97%，運用微波干燥或微波強化干燥食品具有廣闊的應(yīng)用前景。 （1）食品的微波速效干燥，如用微波加熱的方法將蔬菜干燥成濕含量**20%的“干菜”，可比傳統(tǒng)方法效率高十多倍。這種方法不僅適用于蔬菜類的干燥，較適合于海藻類食品的干燥。在顯微鏡下觀察微波干燥過的蔬菜，可發(fā)現(xiàn)其組織與新鮮蔬菜的接近程度僅次于冷凍干燥的產(chǎn)品，但其干燥時間比冷凍干燥短。微波也可對油炸類產(chǎn)品進(jìn)行較終干燥，