煤泥烘干機的除塵器不工作怎么辦

時間：2016-06-08作者：鞏義市站街騰達機械廠瀏覽：51

	除塵設(shè)備是所有煤泥烘干機廠家和用戶配置生產(chǎn)線時不可或缺的設(shè)備，配置一套合理的除塵系統(tǒng)不僅能夠提高除塵效率，保護環(huán)境，較對較終的烘干產(chǎn)品的品質(zhì)有很大影響。因此，我們在使用中一定要經(jīng)常檢查煤泥烘干機除塵系統(tǒng)的工作狀況，今天鞏義騰達就為大家分析一下煤泥烘干機的除塵器不工作失去除塵效果的原因：


	 原因一：進廠原料的含水量經(jīng)常**標(biāo)，有時達到20％。經(jīng)烘干機烘干后，每小時大約有1噸的水份蒸發(fā)進入煙氣。導(dǎo)致煙氣的濕度增加，增大了煙氣在除塵器內(nèi)部的結(jié)露。由于使用外界冷風(fēng)反吹清灰，濾袋中的煙氣突然與大量冷空氣混合，煙氣溫度急劇下降，同一濕度條件下降低溫度，較加增加了煙氣在布袋中結(jié)露的可能性。
原因二：選用的是外濾反吹清灰扁袋式除塵器要求處理煙氣溫度**120~C，而煤泥的烘干煙氣溫度又**120~C，在冬季煤泥和冰塊結(jié)成一塊，較需要較高的煙氣溫度才能使烘干后的蘭碳達到使用要求。所以經(jīng)常由于煙氣溫度過高導(dǎo)致除塵器濾袋被燒結(jié)、焦化。生產(chǎn)車間為了控制進入除塵器的煙氣溫度，在煙氣管道上開孔，讓外界冷風(fēng)和煙氣混合降低煙氣溫度以達到保護濾袋的目的。但是，由于除塵器殼體無保溫、殼體漏入野風(fēng)以及反吹清灰吹入冷風(fēng)等因素的影響，使煙氣溫度進一步降低。導(dǎo)致煙氣在除塵器內(nèi)部較易達到含濕煙氣的濕球溫度，過濾凈化時煙氣速率驟然降低，煙氣結(jié)露、塵粒吸潮導(dǎo)致濾孔被糊死，使煙氣不能正常通過除塵器，即除塵器處于失效狀態(tài)。


	 原因三：煤泥烘干機設(shè)備配備的風(fēng)機風(fēng)量不能滿足煙氣處理量。根據(jù)煤泥烘干機的工作要求，必需要加大除塵器的過濾面積。較早上除塵器時，配備的風(fēng)機因為除塵器結(jié)露導(dǎo)致布袋阻力增大，煙塵不能被正常抽濾。車間工人以為是風(fēng)機壓力不夠?qū)е聼煔獬椴贿^來，所以更換了風(fēng)機。在原風(fēng)量不變的條件下，將風(fēng)壓增大一倍，電機功率也加大近一倍。這樣一來，造成了惡性循環(huán)，風(fēng)壓增大，將以前可以過濾掉的塵粒從濾孔抽出，使排煙中的含塵量大量增加；同時增加了濾袋的磨損率。還由于排氣中的含塵量大量增加，造成風(fēng)機葉輪的磨損率也跟著增加，使可以使用2～3年的葉輪，使用壽命縮短至9～10個月；同時也增加了無謂的電能損耗，使生產(chǎn)成本增加。


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