影響沙子烘干機(jī)內(nèi)傳熱效率的因素

    在直接傳熱的砂干燥機(jī)中,物料顆粒與熱氣體直接接觸的對(duì)流熱交換是主要的;對(duì)物料傳導(dǎo)和輻射的傳熱只起到很小的作用,不重視。為了充分利用對(duì)流傳熱的原理,干燥缸配備了飼料板或飼料架,將材料提升并散落,使其與煙氣密切接觸。今天將帶您了解砂干燥機(jī)。

    影響砂干燥機(jī)傳熱效率的因素有:

    1)圓筒的旋轉(zhuǎn)速度;

    2)進(jìn)入氣體的溫度,

    3)砂干燥機(jī)內(nèi)的氣體流量,

    4)揚(yáng)料裝置的類型、大小和表面形狀。


    砂干燥機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)越高,氣體對(duì)材料的傳熱越好。輸送氣體的溫度應(yīng)盡可能高。氣體與進(jìn)料之間的溫差較大,可以獲得較好的傳熱。由于溫差較大,順流干燥效率**逆流干燥。通過干燥,水通常會(huì)減少到近1%,因?yàn)橐?%水完全去除,需要更多的熱量,收益大于損失。內(nèi)部的氣體流量應(yīng)與較大的傳熱量一致。為防止灰塵飛得過多,砂干燥機(jī)出口處的氣體流量應(yīng)控制在每秒2秒左右~3米。

    介紹了砂干燥機(jī)使用缺點(diǎn)的解決方法


    為了提高砂干燥機(jī)的產(chǎn)值,砂干燥機(jī)用戶進(jìn)口溫度過高,出口溫度過高,導(dǎo)致功率浪費(fèi); 砂干燥機(jī)干燥材料質(zhì)量下降,材料顏色嚴(yán)重變黑,甚至粘貼較多;砂干燥機(jī)氣缸內(nèi)風(fēng)速過低,形成材料和熱空氣的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸力松懈,降低砂干燥機(jī)效率;

    只要砂干燥機(jī)順流干燥,干燥過程中的全水蒸氣就不能及時(shí)排出,使?jié)L筒內(nèi)的水蒸氣運(yùn)行間隔過長,形成水 ** 材料從零開始吸收;為了提高產(chǎn)值,砂干燥機(jī)干燥缸過長,直徑過大,不能充分利用,形成熱能損失,設(shè)備占地面積大;為了約束材料向出口的活動(dòng)速度,只要滾筒的速度限制很低,滾筒內(nèi)的材料就會(huì)大大降低。因此,材料與熱空氣的動(dòng)態(tài)接觸次數(shù)大大降低;砂干燥機(jī)滾筒內(nèi)的材料不會(huì)往復(fù)運(yùn)動(dòng),因此滾筒內(nèi)的材料很快就會(huì)被風(fēng)吸走,導(dǎo)致滾筒內(nèi)材料的儲(chǔ)存量過低,導(dǎo)致材料與熱空氣的動(dòng)態(tài)和靜態(tài)接觸面積下降。


    如果你想較好地使用砂干燥機(jī),你應(yīng)該清楚地了解它的優(yōu)缺點(diǎn),以免影響生產(chǎn)。如果您想繼續(xù)了解哪些方面,請(qǐng)留言咨


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