*干粉灌裝設(shè)備)連續(xù)灌裝

    *干粉灌裝設(shè)備)連續(xù)自動化灌裝,包括分料機(jī)構(gòu)、進(jìn)料斗、出料管、外罩、量杯、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動裝置和刮料板,外罩*設(shè)有進(jìn)料斗,驅(qū)動裝置與轉(zhuǎn)軸連接,刮料板固定在轉(zhuǎn)軸上,量杯位于進(jìn)料斗的下方,進(jìn)料斗底部設(shè)有蓋板,量杯底部設(shè)有活動底板,活動底板下設(shè)有出料管,出料管下方設(shè)有袋體傳送部件,外罩的底部還連接有吸風(fēng)管,吸風(fēng)管的末端連接有負(fù)壓裝置,吸風(fēng)管內(nèi)設(shè)有分離機(jī)構(gòu),分離機(jī)構(gòu)下方開設(shè)有下料口。(*干粉灌裝機(jī))自動化程度高,計(jì)量精確,誤差率低,同時(shí)避免了粉狀產(chǎn)品四處飄散污染環(huán)境。1.(*干粉灌裝機(jī)),包括分料機(jī)構(gòu)、進(jìn)料斗和出料管,其特征在于:所述分料機(jī)構(gòu)包括外罩、量杯、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動裝置和刮料板,所述外罩*設(shè)有進(jìn)料斗,所述量杯、轉(zhuǎn)軸和刮料板均設(shè)在所述外罩內(nèi),所述驅(qū)動裝置與所述轉(zhuǎn)軸連接,所述刮料板固定在所述轉(zhuǎn)軸上,所述刮料板為半圓形,所述量杯位于所述進(jìn)料斗的下方,所述量杯和所述進(jìn)料斗之間設(shè)有光電感應(yīng)器,所述進(jìn)料斗底部設(shè)有蓋板,所述量杯底部設(shè)有活動底板,所述活動底板下設(shè)有出料管,所述出料管下方設(shè)有袋體傳送部件,所述外罩上還設(shè)有控制器,所述控制器分別與光電感應(yīng)器、活動底板、蓋板、袋體傳送部件相連接,所述外罩的底部還連接有吸風(fēng)管,所述吸風(fēng)管的末端連接有負(fù)壓裝置,所述吸風(fēng)管內(nèi)設(shè)有分離機(jī)構(gòu),所述分離機(jī)構(gòu)下方開設(shè)有下料口,所述下料口上設(shè)有閥門,所述下料口位于所述進(jìn)料斗的上方。袋體傳送部件內(nèi)設(shè)有袋體傳送帶,所述袋體傳送帶上固定有袋體。負(fù)壓裝置為真空泵。分離機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和設(shè)置在吸風(fēng)管內(nèi)的濾板,所述濾板上穿設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的刮刀,所述刮刀和所述電機(jī)連接。量杯所能容納的干粉重量與每袋成品所需重量相匹配。
    
    *灌裝機(jī)適用于各種消防器材灌裝,干粉灌裝,滅火器年檢,再次修復(fù)等等。
    目前的*灌裝機(jī)多種多樣,其針對不同的干粉而設(shè)計(jì),其均可實(shí)現(xiàn)對干粉的自動定量包裝,確實(shí)具有進(jìn)步性,但是在實(shí)際使用時(shí)卻發(fā)現(xiàn)其自身結(jié)構(gòu)和使用性能上仍存在有諸多不足,造成現(xiàn)有的*灌裝機(jī)在實(shí)際應(yīng)用上,未能達(dá)到較佳的使用效果和工作效能,現(xiàn)將其缺點(diǎn)歸納如下:
    (1)現(xiàn)有的*灌裝機(jī)一般使用質(zhì)量感應(yīng)器來保證沒袋成品的重量都相同,但是在操作中,由于物料下落時(shí)有一定的沖擊力,這種沖擊力的存在會使稱量不準(zhǔn)確,產(chǎn)品的重量與包裝要求的重量存在差距,影響產(chǎn)品包裝的質(zhì)量;
    (2)現(xiàn)有的*灌裝機(jī)不具有除塵功能,干粉在進(jìn)行包裝下料的過程中或多或少都會產(chǎn)生粉塵,導(dǎo)致粉塵彌漫于整個(gè)車間中,而后塵經(jīng)過排風(fēng)扇直接排出外界,導(dǎo)致外界環(huán)境受到二次污染。
    為解決上述問題,本發(fā)明公開了*灌裝機(jī)。
    為了達(dá)到以上目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
    *灌裝機(jī),包括分料機(jī)構(gòu)、進(jìn)料斗和出料管,所述分料機(jī)構(gòu)包括外罩、量杯、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動裝置和刮料板,所述外罩*設(shè)有進(jìn)料斗,所述量杯、轉(zhuǎn)軸和刮料板均設(shè)在所述外罩內(nèi),所述驅(qū)動裝置與所述轉(zhuǎn)軸連接,所述刮料板固定在所述轉(zhuǎn)軸上,所述刮料板為半圓形,所述量杯位于所述進(jìn)料斗的下方,所述量杯和所述進(jìn)料斗之間設(shè)有光電感應(yīng)器,所述進(jìn)料斗底部設(shè)有蓋板,所述量杯底部設(shè)有活動底板,所述活動底板下設(shè)有出料管,所述出料管下方設(shè)有袋體傳送部件,所述外罩上還設(shè)有控制器,所述控制器分別與光電感應(yīng)器、活動底板、蓋板、袋體傳送部件相連接,所述外罩的底部還連接有吸風(fēng)管,所述吸風(fēng)管的末端連接有負(fù)壓裝置,所述吸風(fēng)管內(nèi)設(shè)有分離機(jī)構(gòu),所述分離機(jī)構(gòu)下方開設(shè)有下料口,所述下料口上設(shè)有閥門,所述下料口位于所述進(jìn)料斗的上方,
    
    作為優(yōu)選,所述袋體傳送部件內(nèi)設(shè)有袋體傳送帶,所述袋體傳送帶上固定有袋體。
    作為優(yōu)選,所述負(fù)壓裝置為真空泵。
    作為優(yōu)選,所述分離機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和設(shè)置在吸風(fēng)管內(nèi)的濾板,所述濾板上穿設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的刮刀,所述刮刀和所述電機(jī)連接。
    作為優(yōu)選,所述量杯所能容納的干粉重量與每袋成品所需重量相匹配。
    本發(fā)明**的有益效果是:
    (1)使用量杯對產(chǎn)品進(jìn)行稱量,避免了下落沖擊力對稱量的影響,計(jì)量精確,誤差率低。
    (2)稱量在外罩中進(jìn)行,避免了粉狀產(chǎn)品四處飄散污染環(huán)境,同時(shí)設(shè)有吸風(fēng)管,可對粉狀產(chǎn)品進(jìn)行回收再利用。
    (3)全程由控制器進(jìn)行控制,自動化程度高,降低了勞動強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。
    石杰13273308303(微信同步)

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