(1)主要項(xiàng)目
包括:螺栓實(shí)物較小荷載;扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力復(fù)驗(yàn);高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩;高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn);高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑系數(shù)。
(2)主控項(xiàng)目
①鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝應(yīng)按GB50205—2001附B的有關(guān)規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn),現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面的抗滑系數(shù)試驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
②高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查,檢查結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn);每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺 栓數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于2個(gè)。
③扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后,除因構(gòu)造原因無(wú)法使用**扳手?jǐn)Q掉梅花頭者外,未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)5%。對(duì)所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記,且按上述②條中的規(guī)定進(jìn)行終擰扭矩檢查。
檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,但不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn),被抽查點(diǎn)中梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副全數(shù)進(jìn)行終擰扭矩檢查。
(3)一般項(xiàng)目
①高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82的規(guī)定。
②高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后,螺栓絲扣外露應(yīng)為2~3扣,其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。檢查數(shù)量:按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于10個(gè)。
③高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔,不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等,除設(shè)計(jì)要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。
④高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔,擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意,擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)**過(guò)1.2d(d為螺栓直徑)。
⑤螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼完成后,高強(qiáng)度螺栓與球節(jié)點(diǎn)應(yīng)緊固連接,高強(qiáng)度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.0d(d為螺栓直徑),連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動(dòng)等未擰緊情況。
詞條
詞條說(shuō)明
MSDS、SDS的主要內(nèi)容框架如下:*1項(xiàng):化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識(shí)(chemical product and company identification) *二項(xiàng):成分/組成信息(composition/information on ingredients) *三項(xiàng):危險(xiǎn)性概述(hazards summarizing) *四項(xiàng):急救措施(first-aid measures) *五項(xiàng):消防措施(fir
安陸市鋼材拉伸實(shí)驗(yàn) 棒材力學(xué)性能
主要項(xiàng)目:1)室溫、高溫和低溫下的拉伸試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)(含高溫真空硬度試驗(yàn))2)金屬材料室溫、高溫和低溫下的斷裂韌性試驗(yàn)(KIC、JIC、CTOD、KIe、KIa、KId)3)室溫、高溫環(huán)境下的裂紋擴(kuò)展速率試驗(yàn)、低周及高周疲勞試驗(yàn)4)高溫持久、蠕變?cè)囼?yàn)(含缺口聯(lián)合持久試驗(yàn))5)韌脆轉(zhuǎn)變溫度(FATT)曲線試驗(yàn)、無(wú)塑性轉(zhuǎn)變溫度(NDTT)落錘試驗(yàn)、動(dòng)態(tài)撕裂(DT)落錘
改善飼料適口性是善待飼養(yǎng)動(dòng)物的舉措。它既可以提高動(dòng)物的采食量,又可以在一定程度上提高飼料轉(zhuǎn)化率和生產(chǎn)性能。改善飼料適口性有多種方法,一是對(duì)詞料原料進(jìn)行必要的加工,如粉碎、烘炒、制粒、膨化等;二是針對(duì)水產(chǎn)飼養(yǎng)動(dòng)物的食性特點(diǎn),添加安全性誘食劑。項(xiàng)目∶感觀(外觀及氣味)、粒度、水分、灰分、pH、混合均勻度、粗脂肪、粗纖維、鹽分、粗蛋白、維生素、微量元素含星量、水溶性氨化物、揮發(fā)性鹽基氮、、亞鹽、、重
不銹鋼按照其組織結(jié)構(gòu)分為奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、雙相不銹鋼、馬氏體型不銹鋼和沉淀硬化型不銹鋼。不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí),鋼才有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不銹鋼主要項(xiàng)目:常規(guī)元素分析:品質(zhì)(成份分析)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、
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