溢流給料提高了破碎機(jī)能量的利用率

時(shí)間：2020-01-05作者：河南礦山機(jī)器瀏覽：595

溢流給料提高了破碎機(jī)能量的利用率

        離心機(jī)和磁力復(fù)合作用的臥螺離心機(jī)主要由圓柱簡體轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器、差速器等部件組成。在轉(zhuǎn)鼓上安裝有使懸浮液磁性粒子受吸引力的磁性裝置，用少量順磁性物質(zhì)作為磁種，在高磁場中可發(fā)生異相凝聚，而且絮團(tuán)具有順磁性，在高梯度磁場中可被分離出來。機(jī)器工作時(shí)，磁性粒子受重力和磁力復(fù)合作用，加速沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，固相由螺旋輸送到排渣口，從而使懸浮液中的固液相分離，適用于含有較細(xì)磁性粒子的分離。在壓濾機(jī)上加電場始于污泥處理，因各種污泥極限脫水率相近，但電導(dǎo)率相差較大，將電導(dǎo)率引入過濾作業(yè)，其作用是：顆粒在電場作用下的電泳和液相在電場作用下的電滲以及電流通過料漿使料漿溫度上升，導(dǎo)致粘度降低，國外實(shí)驗(yàn)證實(shí)濾餅濃度可由20%提高到40%．缺點(diǎn)是能耗過大。
        該機(jī)采在生產(chǎn)中能形成物料自襯的葉輪體，工作時(shí)葉輪體將料源持續(xù)不斷的拋向形成物料內(nèi)襯的破碎腔內(nèi)，形成一種物料／物料自沖擊破碎形式。物料由進(jìn)料斗進(jìn)入破碎機(jī)，一部分經(jīng)限料環(huán)，由分料器中間的中心人料管直接進(jìn)入高速成旋轉(zhuǎn)的葉輪中被迅速加速，其加速成度呆達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以65—75m/s的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去。首先同由進(jìn)料斗、分料器外周落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦動(dòng)破碎腔內(nèi)物料襯層上，被物料村層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的**部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流產(chǎn)**出來的物料形成邊疆的物料幕，從圓周溢流落下的物料對(duì)該物料幕起到了增壓作用，實(shí)現(xiàn)了能量轉(zhuǎn)換，從而提高了破碎率。這樣，一塊物料在渦動(dòng)腔內(nèi)受到兩次以到多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出，經(jīng)循環(huán)篩分系統(tǒng)形成風(fēng)格。溢流給料并不需要破碎機(jī)的功率消耗和磨損費(fèi)用，溢流給料增加了
破碎機(jī)腔內(nèi)部的顆粒密度，較有效的破碎更多的顆粒，提高了能量的利用率。
       篩面的長度直接影響物料在篩面上停留的時(shí)間，篩分時(shí)間稍有增加，就有許多小于篩孔的顆粒大量穿越篩孔而透篩，篩分效率因此而增加很快。但是隨著篩分時(shí)間的增長，振動(dòng)篩篩面上的易篩顆粒越來越少；而留下的大部分尺寸接近篩孔尺寸的難篩顆粒需要較長的時(shí)間才能篩凈，這時(shí)，篩分效率將會(huì)增加越來越慢，所以，篩面長度只在一定范圍內(nèi)對(duì)提高篩分效率起作用。過度加長篩面長度則篩分效率不但提高不大，而且還會(huì)導(dǎo)致篩體結(jié)構(gòu)笨重。

 


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