錘式破碎機(jī)錘頭的磨損失效分析及性能要求

    錘式破碎機(jī)錘頭的失效形式主要是磨損**限和斷裂兩種形式.原因有三方面:工況條件、材質(zhì)方面、零件安裝不良等因素。其中工礦條件不同是主要的影響因素。錘頭重量、錘頭回轉(zhuǎn)線速度、進(jìn)料粒度大小、**性、銳度、硬度等的不同,錘頭的磨損失效機(jī)制有很大的差異。因此對不同規(guī)格的各類錘頭應(yīng)根據(jù)其工況條件,進(jìn)行具體的磨損失效分析。
      在工作初期,小型破碎機(jī)錘頭的側(cè)面對著物料進(jìn)行破碎工作,其主要受力方式以撞擊為主。磨損到一定程度后,物料則對錘頭工作面進(jìn)行沖擊磨損。因此小型破碎機(jī)錘頭的磨損屬于低應(yīng)力沖擊磨損、磨料磨損和沖刷磨損。磨損開始,錘頭由于撞擊物料而產(chǎn)生撞擊坑,坑中有殘存的破碎磨料。這種變形使錘頭表面產(chǎn)生了加工硬化,形成硬化層,物科對硬化層的多次撞擊產(chǎn)生了疲勞裂紋。裂紋交割形成磨屑,磨屑脫離錘頭后,造成錘頭磨損。磨損到一定程度,錘頭不再與物料撞擊,而是物料沿錘頭工作面滑動,造成物料對錘面的沖刷磨損。由此可見,對于小型破碎機(jī)錘頭,工作前期以小能量撞擊磨損為主,后期以沖刷磨損為主。中型破碎機(jī)錘頭主要用于破碎進(jìn)料粒度為150~200mm的物料,錘頭線速30~40m,s。由于物料粒度較大,中型錘頭主要是高應(yīng)力沖擊磨損,伴隨著沖刷磨損.物料下落時與高速旋轉(zhuǎn)錘頭相撞擊。正向撞擊時,物料尖角壓入錘面會形成撞擊坑,其沖擊力主要轉(zhuǎn)為對錘頭的壓應(yīng)力;如以一定沖擊角撞擊時,則沖擊力可分解為垂直于錘面的法向應(yīng)力和平行于錘面的切向應(yīng)力。前者使錘頭表面產(chǎn)生沖擊坑,并加工硬化;后者對錘頭表面進(jìn)行切削,形成一道道溝槽。
      從上述分析可知,由于物料工況條件不同。其磨損機(jī)制有很大差別。但主要是由切削磨損和撞擊磨損組成,只是所占的比例不同。因此破碎機(jī)錘頭的性能指標(biāo)主要有兩個:**性和韌性。

    文章來源/xian/1094.html

     


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