雷蒙磨粉機(jī)的維修,其目的是為了恢復(fù)它們的力學(xué)性能,延長(zhǎng)檢修周期和使用壽命。所以,應(yīng)當(dāng)把設(shè)備的檢修、操作和維護(hù)、保養(yǎng)緊密地結(jié)合起來。作為磨礦設(shè)備,為了縮短停轉(zhuǎn)時(shí)間,提高作業(yè)率,**及時(shí)檢查和有計(jì)劃地更換雷蒙磨粉機(jī)已磨損過度或有缺陷的機(jī)械零部件。因此要按照零部件的磨損和消耗規(guī)律、更換周期,**出檢修計(jì)劃,以便按照生產(chǎn)計(jì)劃和檢修計(jì)劃,根據(jù)零部件儲(chǔ)備定額、儲(chǔ)備足夠量的易損備件,達(dá)到計(jì)劃?rùn)z修和狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修。
設(shè)備維修工作,一般都分為小修、中修和大修。檢修的周期,大、中、小修的內(nèi)容,在劃分上不*相同。隨著設(shè)備使用年限的增長(zhǎng),檢修工作量也會(huì)增加。雷蒙磨粉機(jī)的檢修劃分為:
?。?)小修。小修周期一般為一月,同時(shí)也包括了隨壞隨修。小修的內(nèi)容主要包括油泵、濾油器、潤(rùn)滑管路的檢查、清洗和換油;各部緊因件的檢查、更換或擰緊;對(duì)雷蒙磨粉機(jī)大小齒輪的檢查、記錄磨損情況、嚙合間隙測(cè)量、對(duì)磨損的齒輪進(jìn)行修復(fù);檢查聯(lián)軸器的同心度是否發(fā)生變化,彈性膠墊和柱塞的磨損情況,并根據(jù)磨損情況進(jìn)行更換;打開人孔蓋進(jìn)入雷蒙磨粉機(jī),撿查筒體襯板、格子板、楔鐵、端蓋襯板的磨損情況并酌情更換;測(cè)量磨礦介質(zhì)充填率;檢查和修補(bǔ)進(jìn)、出料管;檢查給料器,更換勺頭或固定螺釘;檢查電機(jī)的軸瓦、油圈;檢查或更換螺旋分級(jí)機(jī)的襯鐵、下軸頭以及各部的傳動(dòng)皮帶及潤(rùn)滑情況等。
?。?)中修。中修除包括全部小修內(nèi)容外,主要是對(duì)設(shè)備各部件做較大的清理和調(diào)整,更換大量的易損部件。具體著重檢查的對(duì)象除小修應(yīng)進(jìn)行的以外,還要檢查和更換雷蒙磨粉機(jī)進(jìn)、出料管襯套、給料管和大小齒輪的修復(fù)工作等。中修周期為4—6個(gè)月,有的為一年。
?。?)大修。大修除包括小修、中修的全部?jī)?nèi)容外,著重修理和更換雷蒙磨粉機(jī)的各主要部件,如更換大齒輪、主軸承;檢查筒體的磨損情況、變形情況、修理或更換筒體;檢查、修復(fù)或更換進(jìn)、出料端蓋;更換分級(jí)機(jī)主軸;雷蒙磨粉機(jī)基礎(chǔ)的修整、找正和重新進(jìn)行澆灌等。檢修周期有的2—4年,有的較長(zhǎng)一些,主要決定于平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)、部件的材質(zhì)和制造質(zhì)量等。
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詞條說明
油粘度的選擇和軸承比壓、中空軸線速度和油溫三要素有關(guān)。 破碎機(jī)軸承的比壓越大,需要油的粘度應(yīng)越大,這樣可提高油膜的承載能力;軸的線速度越高,油膜越容易形成,粘度可適當(dāng)降低;油溫越高,潤(rùn)滑油變稀,油膜承載能力便下降,因此要用粘度稍高的油。反之亦然。 就磨機(jī)主軸承而言,其軸承比壓是在1.6~1.9N/mm2范圍內(nèi);線速度是在1.2~3.6m/s范圍內(nèi),一旦磨機(jī)已經(jīng)投入運(yùn)行,比壓和線速度已經(jīng)不能改變,
KYF-50浮選機(jī)制造中需要解決的問題。 1.空心軸加工注意事項(xiàng)。 KYF-50浮選機(jī)主要由槽體部件、主軸部件及內(nèi)置自溢式泡沫槽三大部分組成,這三部分既互相制約,又相互獨(dú)立。主軸總長(zhǎng)4.5米,由上下兩部分組成法蘭連接。上部軸合金厚壁鋼管市場(chǎng)無貨需鑄造毛坯,鑄造中要解決偏心與合金成分問題,確保主軸的靜平衡、動(dòng)平衡。車削要注意先粗車留出加工余量,軸與法蘭螺紋連接后焊接再精車,才能有效**同心度、垂直
回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的主體是略帶傾斜(也有水平的)并能回轉(zhuǎn)的圓筒? 體。濕物料由其一端加入,經(jīng)過圓筒內(nèi)部時(shí),與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)或加熱壁面有效地接觸而被烘干。它是目前仍被廣泛使用的一種烘干機(jī)。 ? (a)直接加熱式回轉(zhuǎn)烘干機(jī) ?此烘干機(jī)(圖8.31)1,是使被烘干物料與熱風(fēng)直接接觸而進(jìn)行烘干的形式,應(yīng)用較廣。并流式是熱風(fēng)與物科同方向移動(dòng)的形式,即使是入口處熱風(fēng)溫度較高,因物料處于表
粉體填料的表面改性方法多是依據(jù)作用效果或改性手段來命名的,所以有多種分類。有人將其概括為六類:表面包覆改性法、表面化學(xué)改性法、機(jī)械力化學(xué)改性法、沉淀反應(yīng)改性法、外膜層改性(膠囊)法和高能表面改性法。這類分類方法很直觀,針對(duì)性也強(qiáng),但隨著表面改性技術(shù)的發(fā)展,不同方法的交互作用越來越繁雜。將其概括地分為物理法、化學(xué)法和機(jī)械力化學(xué)方法三類較簡(jiǎn)潔。 4.2.2.1物理法凡是不用表面改性劑而對(duì)粉體填料實(shí)施
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