立式雷蒙磨的結(jié)構(gòu)、運(yùn)行形式和優(yōu)點(diǎn)

時(shí)間：2020-01-05

立式雷蒙磨利用料床粉磨原理粉磨物料，目前世界上立式雷蒙磨的主要**有：國(guó)外的萊歇磨、伯利休斯磨、MPS 磨、ATOX 磨、VR 磨等，國(guó)內(nèi)的 HRM 磨、TRM磨、MLS 磨等。這些立式雷蒙磨的結(jié)構(gòu)基本相似，立式雷蒙磨的主要部件有：主電機(jī)、主減速機(jī)、磨輥裝置（主要有圓柱輥、圓錐輥和胎形輥三種形式）、磨盤裝置、液力加載裝置、選粉裝置以及輔助裝置等。其中磨盤及在其上作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的磨輥是立式雷蒙磨的主要工作部分。以德國(guó)非凡（Pfeiffer）公司生產(chǎn)的 MPS 磨為例，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖 2.1 所示。MPS 立式雷蒙磨主要部件有：三個(gè)胎形磨輥、溝槽形磨盤、選粉機(jī)、減速機(jī)、液壓張緊裝置以及壓力框架等。MPS 磨的磨輥軸與水平面有 12°的夾角，且三個(gè)磨輥由同一支架固定，并同時(shí)加壓。

　　MPS 立式雷蒙磨的運(yùn)行形式如下：如圖 2.1 所示，工作時(shí)，需要粉磨的物料由進(jìn)料口通過選粉機(jī)*溜槽進(jìn)入磨盤中心。主電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)的磨盤作用下，物料在磨盤上作螺旋運(yùn)動(dòng)，并進(jìn)入磨盤與磨輥之間的粉磨區(qū)域。
　　三個(gè)磨輥在磨盤上物料摩擦力的作用下圍繞磨輥軸自轉(zhuǎn)，并驅(qū)動(dòng)物料運(yùn)動(dòng)形成料層，在磨輥擠壓、研磨及物料間相互作用下，物料被粉碎。雷蒙磨磨輥的壓力主要來自自身的重力和液壓張緊裝置通過壓力框架向磨輥施加的壓力。粉磨后的物料在離心力的作用下到達(dá)磨盤邊緣，在風(fēng)環(huán)處被從熱風(fēng)口通入的熱風(fēng)吹起。在高速上升氣流中的物料顆粒被懸浮烘干，少部分大塊物料在重力的作用下**分離出來并落入磨盤繼續(xù)粉磨。其余物料被帶入立式雷蒙磨上部的選粉機(jī)中進(jìn)行分離，合格的細(xì)粉隨上升氣流通過磨機(jī)出口被排出磨外并收集。粗粉則沿著上架體及選粉機(jī)內(nèi)壁下落到磨盤重新粉磨，重復(fù)上訴過程。
　　立式雷蒙磨具有如下優(yōu)點(diǎn)：粉磨**、粉磨能耗低，與同規(guī)模產(chǎn)量的球磨機(jī)相比，節(jié)電 30%~50%；允許入磨物料粒度大；磨輥?zhàn)饔迷谖锪仙系牧梢匀藶榈剡M(jìn)行控制，確保物料及設(shè)備所受的力均勻穩(wěn)定；烘干能力強(qiáng)；粉磨可控性好，物料在磨內(nèi)停留時(shí)間僅 0.5~2min，磨內(nèi)的合格產(chǎn)品能及時(shí)分離出來，避免了過粉磨現(xiàn)象；工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積和建筑面積??；噪音低、揚(yáng)塵少、操作環(huán)境清潔等。

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