煤氣發(fā)生爐其它輸煤方式與出渣簡介

時(shí)間：2020-01-05作者：河南永業(yè)機(jī)械設(shè)備制造有限公司瀏覽：582

　在兩段式煤氣發(fā)生爐中，常用電動(dòng)葫蘆加圓筒活底吊斗上煤方式。另外，也有采用輸煤走廊加輸煤皮帶方式，但輸煤皮帶方式使用較少，只在中型和大型煤氣發(fā)生爐中使用。
　　輸煤皮帶上煤方式的流程為：
　　裝載機(jī)—受料斗—給料機(jī)—P-1#皮帶—P-2#皮帶—P-N#皮帶—破碎機(jī)—振動(dòng)篩—爐上皮帶—卸煤小車—煤氣發(fā)生爐煤倉
　　輸煤皮帶少的3條左右，長度100m左右;輸煤皮帶多的6條以上，長度300m以上。輸煤皮帶運(yùn)行平穩(wěn)，運(yùn)行比較**，輸送能力高，且輸送能力調(diào)節(jié)范圍較大。但因其占地面積大，建設(shè)費(fèi)用投資高，目前在兩段式煤氣發(fā)生爐煤氣站中采用較少。
　　出灰(出渣)方式簡介：
　　在兩段式煤氣發(fā)生爐煤氣站中出灰(出渣)基本上采用人工方式，較少采用出渣皮帶或其它方式。
　　出渣流程為：兩段式煤氣發(fā)生爐灰盤—大灰刀(雙面、兩個(gè)大灰刀)—灰渣斗—出灰人力車—渣場
煤氣發(fā)生爐常用管件-透明化談煤氣發(fā)生爐構(gòu)造
　　在煤氣發(fā)生爐的各類動(dòng)力管道、設(shè)備潤滑系統(tǒng)、儀表及其他設(shè)備上經(jīng)常遇見配管的問題，常用管道有:外接頭,內(nèi)接頭,活接,彎頭,三通,絲堵,現(xiàn)將一些常用管件分述如下。
　　外接頭(管箍)
　　外接頭為一般可鍛鑄鐵制造的外接頭，公稱壓力Pg為1-1.6MPa，用于一般配管和潤滑油路中。
　　內(nèi)接頭(對絲)
　　內(nèi)接頭是由可鍛鑄鐵制成的街頭。公稱壓力1.6MPa。
　　活接
　　由可鍛鑄鐵制成的活接，公稱壓力為1.6MPa，常用于配管和潤滑系統(tǒng)中。
　　彎頭
　　彎頭由可鍛鑄鐵制成的彎頭公稱壓力為1-1.6MPa。
　　三通
　　三通由可鍛鑄鐵制成的三通，公稱壓力為1-1.6MPa。
　　絲堵
　　絲堵可鍛鑄鐵制成的絲堵的公稱壓力為1-1.6MPa。
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• 詞條

  詞條說明

• 單段式煤氣發(fā)生爐工藝說明

  單段式煤氣發(fā)生爐工藝說明 1、爐體結(jié)構(gòu)：全水套結(jié)構(gòu)，自產(chǎn)蒸汽壓力為 294KPa ，可直接通入煤氣爐做氣化劑使 用。 2、加煤機(jī)構(gòu)：采用機(jī)械加煤結(jié)構(gòu)，操作簡單，維修方便，氣密性好。 3、清灰機(jī)構(gòu)：采用液壓傳動(dòng)裝置濕式單側(cè)除灰。該爐加料、除渣、布風(fēng)均勻，操作簡 便、生產(chǎn)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)方便、運(yùn)行**。 4、常壓固定床煤氣發(fā)生爐，一般以塊狀**煤或煙煤和焦炭等為原料，用蒸汽或蒸汽 與空氣的混合氣體作氣化劑，

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  福建單段式煤氣發(fā)生爐廠家0371-67195885 我們的**，大家的信賴，永業(yè)煤氣發(fā)生爐，煤氣發(fā)生爐在應(yīng)用過程中，爐底壓力和爐出壓力同時(shí)減小，首要是爐底風(fēng)機(jī)故障，風(fēng)機(jī)壓力達(dá)不到造成。如果風(fēng)機(jī)工作正常，要仔細(xì)檢查爐底灰盤和鼓風(fēng)三通水封是不是失效，由于水封不到位造成風(fēng)壓外泄，要及時(shí)補(bǔ)充水位。要排查爐底管道有無泄漏現(xiàn)象，及時(shí)修復(fù)。出口壓力的降低跟爐底風(fēng)壓有直接的聯(lián)系，出口壓力降低除了排查出口管道有無泄

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  目前工業(yè)所用的燃料主要有：固體燃料、液體燃料和氣體燃料三種。從**發(fā)展趁勢來看，氣體燃料應(yīng)用越來越廣泛。 氣體燃料一般成為煤氣。如按其生產(chǎn)方式來分，可以分為**煤氣和人造煤氣兩大類。在**煤氣中，有通過鉆井從地下開采出來的氣井氣，礦井氣、石油拌生氣和**沼氣等。在人造煤氣中主要有焦煤氣，發(fā)生爐煤氣和液化石油氣。 使用煤氣發(fā)生爐-煤氣的產(chǎn)品也屬于固體燃料（煤和焦炭）經(jīng)過氣化的一種熱加工過程，即用氧

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  由于減小了蒸汽量，氧化層燃燒較旺，會(huì)把下部灰層中沒有氧化完的炭引燃燒后向下部燃燒。同時(shí)氧化層向上燃燒，這就出現(xiàn)了雙火層現(xiàn)象。解決雙火層，**把下火層熄滅，否則將燒壞爐造成停爐停產(chǎn)等損失。熄滅下火層的辦法：加大蒸汽量，把下火層為主運(yùn)行。產(chǎn)生冷運(yùn)行的原因飽和溫度過高由于飽和蒸汽過量進(jìn)入爐底至氧化層，使氧化層的溫度下降，而且二氧化碳量低，沒有足夠的溫度進(jìn)行還原反應(yīng)，水蒸汽在氧化層得不到分解，較談不上和炭