兩段式煤氣發(fā)生爐方案說明

時間：2020-01-05作者：河南永業(yè)機械設(shè)備制造有限公司瀏覽：486

兩段式煤氣發(fā)生爐冷煤氣站，合格粒煤篩分 煤電動葫蘆 倉空氣鼓風(fēng)機Φ3.2m 兩段式氣發(fā)生爐煤，汽包下段煤氣，上段煤氣旋風(fēng)，除塵器汽包，電捕焦油器，雙豎管(急冷塔)間接冷卻器，電捕輕油器煤氣加壓機脫硫塔脫硫塔用氣設(shè)備，工藝流程的描述： 合格原料煤由電動葫蘆煤斗提升至主廠房頂部煤倉，經(jīng)過加煤機構(gòu)送入爐內(nèi)，煤受到來自 氣化段煤氣的加熱干餾，逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榘虢惯M(jìn)入下部氣化段。 從兩段式煤氣發(fā)生爐中生產(chǎn)出來的上段煤氣 （其溫度約 80～120℃，熱值約 7100～ 7500kJ/Nm3，經(jīng)上出口，至電捕焦油器捕去焦油。下段煤氣（爐出口溫度約為 500℃） ，熱值約 為 5016～5643kJ/Nm3， 經(jīng)下出口輸出，經(jīng)旋風(fēng)除塵器除去大部分粉塵,同時利用旋風(fēng)夾套把酚 水蒸發(fā)，然后進(jìn)入急冷塔洗滌，溫度降至 80~120℃之間，與上段煤氣混合進(jìn)入間冷器冷卻，至電捕輕油器除去輕油。至此煤氣中的焦油和灰塵含量均小于 30mg/Nm3。經(jīng)過處理的冷凈煤氣混 合到低壓煤氣總管，經(jīng)煤氣加壓機增壓后進(jìn)入脫硫系統(tǒng)脫硫后進(jìn)入煤氣高壓總管，輸送到車間。 在整個工藝中，采用兩級捕焦，確保煤氣中焦油和粉塵含量之和** 60mg/Nm3。其特點詳述如下： a、采用兩段式煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)發(fā)生爐煤氣，氣化效率、熱**、自動化程度高、勞動強 度低、操作環(huán)境較好；煤氣雜質(zhì)含量少、發(fā)熱值高而且穩(wěn)定。 b、系統(tǒng)中采用旋風(fēng)夾套使酚水蒸發(fā),產(chǎn)生含酚水蒸汽入爐氣化，確保煤氣站環(huán)保達(dá)標(biāo)、安全 排放。 c、 采用干法脫硫工藝, 使用活性碳作為脫硫劑。 安裝兩臺脫硫塔,既可以串聯(lián)運行(正常生產(chǎn) 時),也可以并聯(lián)運行(更換填料時),**脫硫效率在 90%以上。
網(wǎng)址：    電話：13838107090


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• 轉(zhuǎn)筒式烘干機的使用特點

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• 煤氣發(fā)生爐的工藝流程

  煤氣站的工藝流程按凈化系統(tǒng)來分，可分為熱煤氣和冷煤氣兩大系統(tǒng)。 熱煤氣是煤氣由發(fā)生爐出來后只經(jīng)過粗略除塵，便直接送往用戶。一般在用 戶對煤氣含塵量要求不高、距離較近的窯爐使用。其特點是，系統(tǒng)比較簡單，投 資少，能充分利用煤氣的顯熱和焦油的化學(xué)熱。但煤氣不能遠(yuǎn)距離輸送，且宜堵 塞管路、燒嘴，一旦堵塞，不便清理。 冷煤氣是煤氣出爐后，經(jīng)過冷卻、除塵、除焦油并經(jīng)加壓后的冷凈煤氣，系 統(tǒng)比較復(fù)雜，但煤氣質(zhì)