錘式、反擊式破碎機在燒結(jié)磚廠的應(yīng)用

時間：2013-05-14作者：上海山卓重工機械有限公司瀏覽：133

    隨著地區(qū)新型墻體材料產(chǎn)業(yè)政策的進一步實施，淘汰粘土實心磚，利用工業(yè)廢渣、頁巖和煤矸石生產(chǎn)燒結(jié)空心磚，成為燒結(jié)磚生產(chǎn)企業(yè)的一出路。與常規(guī)的粘土原料生產(chǎn)空心磚不同，原料破碎及工藝，成為生產(chǎn)**空心磚的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。此外。墻體材料產(chǎn)業(yè)“十一五”規(guī)劃要求，以頁巖、煤矸石為原料的燒結(jié)空心磚新建項目，年生產(chǎn)規(guī)模要大于3000萬塊（折標磚），年產(chǎn)量提高后，對原料破碎設(shè)備及工藝的 要求較高。
    原料破碎設(shè)備及工藝的選擇，主要依據(jù)原料物理性能、產(chǎn)品要求及生產(chǎn)規(guī)模。本文僅就錘式破碎機、反擊式破碎機在燒結(jié)磚廠的應(yīng)用提出分析。
1、錘式、反擊式破碎機一般破碎特性
    錘式破碎機、反擊式破碎機是原料破碎工藝中應(yīng)用廣泛的設(shè)備，主要針對脆性、中硬及含水率不高的原料如石灰石、煤矸石、煤、頁巖、石膏等。
    錘式破碎機由轉(zhuǎn)子、篦板、襯板、箱體構(gòu)成。錘頭懸掛在轉(zhuǎn)子錘架上，依靠轉(zhuǎn)子高速回轉(zhuǎn)。使得錘高速運轉(zhuǎn)，對進入破碎腔內(nèi)原料沖擊、研磨，實現(xiàn)原料破碎。出料粒度由卸料口篩板孔或篦板間隙控制，合格細粉料可直接獲得或通過后續(xù)篩分工藝獲得。
    反擊破碎機由轉(zhuǎn)子、錘、反擊板、篦板、箱體等部 件構(gòu)成，錘頭不像錘式破碎機那樣懸掛在轉(zhuǎn)子錘架上，而是固定在轉(zhuǎn)子上。物料進入破碎腔后，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子對物料產(chǎn)生沖擊，物料拋向反擊板彈回，再次被轉(zhuǎn)子錘打擊，形成多次打擊、反擊和相互撞擊，形成多次打擊、反擊和相互撞擊，實現(xiàn)原料破碎。破碎后混合料由卸料口及篦板間隙排出，得到一定粗細比例的混合料，合格細粉料須經(jīng)后續(xù)篩分工藝獲得。錘式、反擊式破碎機都具有破 碎比較高、破碎**、動力消耗較低等優(yōu)點。主要缺點是回轉(zhuǎn)件、錘、反擊板、襯板、篦板、篩板易磨損。當(dāng)入料水分較低時，粉塵較高。
    錘式破碎機在應(yīng)用中，當(dāng)入料水分**過技術(shù)要求時，由于篩板將破碎腔封閉，易出現(xiàn)堵料、電動機負荷升高、產(chǎn)量下降等現(xiàn)象。
    反擊式破碎機由于卸料口為半開敞式結(jié)構(gòu)，允許入料含水率適當(dāng)提高，此時不會像錘式破碎機那樣頻繁堵料，但篩分后篩上料（粗料）比例有所提高，細粉料產(chǎn)量下降。因人料水分增加引起破碎產(chǎn)量降低的矛盾，轉(zhuǎn)移到后續(xù)的篩分工藝。
2、錘式破碎機、反擊式破碎機的影響因素
    錘式破碎機、反擊式破碎機用于燒結(jié)頁巖、煤矸石破碎工藝，對破碎效率有影響的因素如下。
    **，物料物理性質(zhì)的影響。錘式破碎機、反擊式破碎機的破碎工作原理為高速沖擊破碎為主。根據(jù)材料的物理特性，脆性、硬的物料其抗沖擊強度比抗壓強度低10多倍，因而采用錘式破碎機或反擊式破碎機時，正好利用了脆硬材料抗沖擊能力較弱的特點，破碎效率大幅度提高。但當(dāng)綿軟物料如軟頁巖，或硬頁巖夾雜表層軟土同時進入破碎機，沖擊能量被吸收，沖擊破碎效率降低。
    *二，物料含水率較高時的影響。錘式破碎機、反擊式破碎機高速回轉(zhuǎn)，使得物料運動速度加快。物料之間撞擊、摩擦加劇，物料水分轉(zhuǎn)變?yōu)樗魵?，使得細粉料粘附于篦板篩孑Ｌ、襯板兩側(cè)。破碎空腔容積減小，篩孔通過尺寸變窄，破碎腔中形成緩沖墊層。造成沖擊破碎作用降低，堵料、電動機負荷升高，細粉料比例波動較大。


    *三，金屬磨損的影響。錘式破碎機、反擊式破碎機的錘、反擊板、襯板、篩板、篦板等部件磨損較快。根據(jù)試驗結(jié)果，錘式破碎機、反擊式破碎機的工作效率與轉(zhuǎn)子錘線速度成正比。金屬磨損程度與回轉(zhuǎn)線速度的二次方成正比。當(dāng)磨損得不到補償或糾正時，錘頭的回轉(zhuǎn)直徑減小，線速度降低。破碎工作效率下降。而磨損使得錘與反擊板、篩板、襯板之間間隙加大。特別是錘式破碎機，錘與篩板間隙大于10mm后，粉料通過篩孔速度降低，破碎產(chǎn)量顯著下降。反復(fù)沖擊，打擊次數(shù)減少，對破碎效率影響較大。


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