剛玉陶瓷復(fù)合管在浮選法選銀精礦生產(chǎn)流程中的應(yīng)用

時(shí)間：2013-07-17作者：洛陽耐特管業(yè)有限公司瀏覽：29

剛玉陶瓷復(fù)合管在浮選法選銀精礦生產(chǎn)流程中的應(yīng)用

我國(guó)以生產(chǎn)銀為主的獨(dú)立銀礦的選礦基本上都采用浮選法選銀，而共、伴生銀礦則采用：?jiǎn)我桓∵x法和浮-重選法、浮選-氰化法的聯(lián)合流程來進(jìn)行選礦，其中以浮選較為重要。

為了提高獨(dú)立銀礦浮選的回收率，我國(guó)也采取了三方面的措施：一是針對(duì)銀礦物嵌布粒度的粗細(xì)特點(diǎn)，盡可能使銀礦物充分解離，提高銀的回收率；二是選擇中性或弱堿性的浮選礦漿堿度和選用碳酸鈉作浮選礦漿的調(diào)整劑，提高銀的浮游性；三是搭配使用黃藥與黑藥，增強(qiáng)對(duì)銀的捕收能力。

如上所述，選礦企業(yè)在采用浮選法選銀礦時(shí)會(huì)在礦漿原料中，會(huì)加入一定數(shù)量的浮選藥劑，正是受這些選礦工藝的限制，在選礦過程中，會(huì)使得這些漿體含有一定的腐蝕性。對(duì)于銀礦生產(chǎn)企業(yè)來說，需要將這些漿體中一部分物質(zhì)屬于廢棄的選礦副產(chǎn)品進(jìn)行必要的處理，以免造成周圍的環(huán)境污染，所以一般情況下選礦企業(yè)會(huì)將這些物質(zhì)輸送到尾礦壩或尾礦池，這些輸送這些廢棄物質(zhì)時(shí)選礦過程中各部分生產(chǎn)設(shè)備之間就需要大量用到管道，而通常企業(yè)都會(huì)選擇性價(jià)比較高的剛玉陶瓷復(fù)合管。

下面，我們對(duì)銀礦生產(chǎn)企業(yè)的幾類浮選工藝流程，以及剛玉陶瓷復(fù)合管在這些流程中的應(yīng)用進(jìn)行分析，以便你更清楚的了解：    

目前，我國(guó)已探明的銀礦儲(chǔ)量分為兩部分，一部分是銀品位達(dá)到工業(yè)指標(biāo)具有獨(dú)立開采價(jià)值的銀礦儲(chǔ)量，另一部分是指銀品位低于工業(yè)指標(biāo)，隨主元素開采而順便綜合回收的伴生銀礦儲(chǔ)量。那么我國(guó)是如何對(duì)這些銀礦資源進(jìn)行選礦加工的呢？

銀礦石經(jīng)過選礦過程之后，所得到的產(chǎn)品有銀精礦、銀泥和各種有色銀屬的含銀精礦。目前對(duì)前兩者通常采用火法熔離（反射爐、電爐、坩堝、鼓風(fēng)爐、閃速爐），或者用濕法冶銀分離提取，再行電解精煉；后者主要是在冶煉有色銀屬過程中，半銀富集到陽極泥（主要是銅、鉛陽極泥）中綜合回收。在我國(guó)98%的白銀是從各類有色銀屬礦的冶煉陽極泥中回收的。

在這些銀礦生產(chǎn)企業(yè)采用上述的選銀精粉的過程中，需要將銀礦石制成符合顆粒濃度要求的漿體，輸送到下一階段的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行精選，這就要大面積采用長(zhǎng)距離的漿體輸送管道，而正如我們上面看到和分析的，受其銀礦生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)工藝和原材料限制，輸送的礦漿中含有一定的腐蝕性和一定的顆粒濃度，對(duì)輸送的管道會(huì)造成一定的腐蝕和磨損，大大降低漿體管道的使用壽命，影響企業(yè)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。正是在這種情況下，剛玉陶瓷復(fù)合管這種具有耐腐蝕、抗老化、高耐磨、無銹、無毒、內(nèi)壁光滑等性能的耐磨管道很好的解決了這一問題。

近年來，在國(guó)家一系列優(yōu)惠政策鼓勵(lì)下，我國(guó)在共、伴生銀礦的綜合選礦回收方面得到了加強(qiáng)，許多礦山和煉廠重視了銀的回收，選礦技術(shù)設(shè)備有了一定的發(fā)展，剛玉陶瓷復(fù)合管得到了大面積的應(yīng)用，充分發(fā)揮其特殊的抗磨損、耐腐蝕、耐高溫、高硬度和高強(qiáng)度性能，延長(zhǎng)企業(yè)管路的使用壽命，減少磨損，避免出現(xiàn)常見的跑冒滴漏的現(xiàn)象，提高企業(yè)的環(huán)保，銀的回收率也不斷提高，生產(chǎn)效率不斷提升，使企業(yè)取得更高的經(jīng)濟(jì)效益。


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