棕剛玉砂輪的制作工藝、分類以及*出現(xiàn)的質(zhì)量問題

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    棕剛玉砂輪的制作工藝、分類以及*出現(xiàn)的質(zhì)量問題

    作者:新宇剛玉 來源: 發(fā)布時間:13-10-07 11:12:08 瀏覽量: 29

    棕剛玉砂輪的制作工藝:

    棕剛玉砂輪是磨削加工中較主要的一類磨具。砂輪是在磨料中加入結(jié)合劑,經(jīng)壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結(jié)合劑及制造工藝不同,砂輪的特性差別很大,因此對磨削的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性有著重要影響。砂輪的特性主要是由磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定 砂輪種類繁多。

    棕剛玉砂輪的分類:

    按所用磨料可分為普通磨料(剛玉和碳化硅等)砂輪。

    按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等;按結(jié)合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數(shù)主要有磨料、粒度、硬度、結(jié)合劑、組織號、形狀、尺寸 、線速度等。

    由于砂輪通常在高速下工作,因而使用前應(yīng)進(jìn)行回轉(zhuǎn)試驗(保證砂輪在較高工作轉(zhuǎn)速下,不會破裂)和靜平衡試驗(防止工作時引起機床振動)。砂輪在工作一段時間后,應(yīng)進(jìn)行修整以恢復(fù)磨削性能和正確的幾何形狀。

    從形狀分為平形砂輪、雙面凹砂輪、雙斜邊砂輪、筒形砂輪、碟形砂輪、碗形砂輪、根據(jù)機床結(jié)構(gòu)與磨削加工的需要,砂輪制成各種形狀與尺寸。棕剛玉砂輪的外徑應(yīng)盡可能選得大些,以提高砂輪的圓周速度,這樣對提高磨削加工生產(chǎn)率與表面粗糙度有利。此外,在機床剛度及功率許可的條件下,如選用寬度較大的砂輪,同樣能收到提高生產(chǎn)率和降低粗糙度的效果,但是在磨削熱敏性高的材料時,為避免工件表面的燒傷和產(chǎn)生裂紋,砂輪寬度應(yīng)適當(dāng)減小。

    棕剛玉平形砂輪、棕剛玉薄片砂輪(樹脂薄片、橡膠薄片)、棕剛玉鈸形砂輪均是量大面廣的產(chǎn)品,也是質(zhì)量抽查的主要品種。抽查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題也較多,主要集中在回轉(zhuǎn)強度、孔徑、硬度、靜平衡、形位公差、產(chǎn)品標(biāo)志等質(zhì)量特性上。

    棕剛玉砂輪的主要質(zhì)量問題及其危害:

    1) 回轉(zhuǎn)強度不合格

    回轉(zhuǎn)強度是指砂輪旋轉(zhuǎn)中在離心力作用下抵抗破裂的能力,反映了砂輪抗張應(yīng)力的大小,它是砂輪制造、使用上的一個十分重要的指標(biāo)。為保證砂輪的安全使用,標(biāo)準(zhǔn)將回轉(zhuǎn)強度不合格列為“致命缺陷”,即“對使用者或?qū)υO(shè)備有危險或不安全的缺陷”。其抽樣檢查方案為樣本數(shù)n=10,接收數(shù)Ac=0,拒收數(shù)Rc=1;即抽查10片砂輪回轉(zhuǎn)強度必須全部合格,只要有一片不合格,即判定為不合格。多年來的質(zhì)量抽查發(fā)現(xiàn),纖維增強樹脂薄片砂輪和鈸形砂輪的回轉(zhuǎn)強度不理想,有的**較高工作速度,有的未達(dá)到規(guī)定的回轉(zhuǎn)試驗速度就破裂;也有的達(dá)到了試驗速度但不能維持30s就破裂。

    2) 靜平衡不合格

    砂輪是一種不均質(zhì)的物體,當(dāng)砂輪旋轉(zhuǎn)時,由于其質(zhì)量中心與旋轉(zhuǎn)中心不相重合而引起振動,這種狀態(tài)稱為砂輪的不平衡。砂輪不平衡會帶來很多危害:

    ·作用在磨床軸承上,使主軸產(chǎn)生振動,加快磨床主軸的磨損;

    ·額外增加了砂輪所承受的回轉(zhuǎn)應(yīng)力,降低其回轉(zhuǎn)強度,甚至可能導(dǎo)致其回轉(zhuǎn)時破裂;

    ·使砂輪及工件系統(tǒng)振動加劇,表現(xiàn)為在被加工工件表面出現(xiàn)振紋,加工精度和表面粗糙度變差;

    ·影響砂輪自銳的均勻性,使砂輪磨損不均勻。

    砂輪的靜平衡也是反映砂輪內(nèi)在特性及使用性能的主要質(zhì)量指標(biāo)之一,靜平衡不合格在標(biāo)準(zhǔn)中被列為“重缺陷”,即“嚴(yán)重降低產(chǎn)品使用性能,對被加工零件性能有嚴(yán)重影響的缺陷”。抽查中,靜平衡不合格的情況如表2所示,其中某

    直徑400mm,線速度為70m/s的纖維增強樹脂薄片砂輪,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定靜不平衡值≤13g,但實測竟然**過18g,這樣的砂輪在使用時的振動是可想而知的。

    3) 硬度不合格

    砂輪硬度指結(jié)合劑在外力作用下抵抗磨粒從砂輪表面脫離的抵抗力,或理解為磨粒從砂輪表面脫離的難易程度。硬度能較正確地反映砂輪的磨削性能,是衡量砂輪質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。對砂輪硬度的考核有兩項要求:

    硬度的均勻性(所測各點硬度值中較大值與較小值之差) 要符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;

    硬度的符合度要求,即硬度的平均值( 各測點硬度測得值的算術(shù)平均值)要在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許范圍內(nèi)。硬度不合格的比例也相當(dāng)高,例如平形砂輪的硬度不合格在其不合格總數(shù)中**過20% 。

    4) 孔徑不合格

    砂輪的內(nèi)孔是安裝基準(zhǔn),砂輪孔徑不合格在標(biāo)準(zhǔn)中列為“重缺陷”。孔徑大了,砂輪安裝后產(chǎn)生偏心,使砂輪不平衡,高速旋轉(zhuǎn)時會加劇振動,影響磨削加工質(zhì)量,甚至導(dǎo)致砂輪破裂,設(shè)備損壞??讖竭^小,砂輪安裝不上,不能使用,若強行安裝,則擦傷主軸,還可能使砂輪產(chǎn)生暗傷,導(dǎo)致砂輪運轉(zhuǎn)時破裂,*釀成事故。如表2所示,孔徑不合格的情況在抽查中較為嚴(yán)重。占平形砂輪不合格總數(shù)的16. 7%,占鈸形砂輪不合格總數(shù)的58. 2%。

    5) 標(biāo)志錯誤

    砂輪標(biāo)志表明了砂輪的基本性能,對指導(dǎo)用戶使用有重要作用,是不能被忽視的。標(biāo)志錯誤在標(biāo)準(zhǔn)中列為“重缺陷”。標(biāo)志中的問題較多,有的標(biāo)志內(nèi)容不全;有的標(biāo)志內(nèi)容錯誤;甚至故意以次充好、以假亂真、冒用商標(biāo),造成用戶困惑,影響使用,損害其利益,而且可能釀成重大事故。

    6) 端面跳動、徑向跳動不合格

    端面跳動、徑向跳動不合格會使砂輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生偏擺和影響平衡性能,對機床和工件帶來不良影響,所以應(yīng)控制在允許的范圍之內(nèi)。


    鄭州市新宇剛玉廠專注于棕剛玉,白剛玉,黑剛玉,碳化硅等

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