磁鐵礦磁選機的操作規(guī)章

時間：2014-04-23作者：鄭州山川重工有限公司瀏覽：42

今天我們山川重工來給大家介紹下磁鐵礦選礦設(shè)備磁選機的操作規(guī)章制度，希望大家在使用磁選機的過程中嚴格遵守下面的規(guī)章，避免因為人為操作導致機器出現(xiàn)故障。

1、開機前的檢測

1.1、檢查各部聯(lián)結(jié)螺絲是否緊固。各潤滑點的油質(zhì)與油量是否符合要求。

1.2、給礦箱與機槽內(nèi)有無雜物，傳動部位與滾筒有無被卡現(xiàn)象，膠皮有無脫落，人工盤車2~3周。

1.3、各部管道、閥門有無漏、堵現(xiàn)象。

1.4、磁選機設(shè)備是否完好，磁系有無脫落，磁偏角是否在20度。

1.5、電動機電源開關(guān)是否良好，安全保護罩是否安全。

1.6、檢查底箱水管和沖洗水管是否有水，有無堵、漏現(xiàn)象。

1.7、檢查完畢，通知上下工序準備開機。

2、磁選機崗位開停車順序

1.1、開車：開底水管和沖洗水管閥門->開啟電源使設(shè)備運轉(zhuǎn)->開補充水->設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后給礦。

1.2、停車：停止給礦->停磁選機（待選別干凈并卸完精礦）->關(guān)沖洗水、補加水和卸料水。

3、弱磁性磁選機操作中注意事項

1.1、根據(jù)礦石性質(zhì)，及時調(diào)整給礦、給水、卸料水的大小和角度，保證給礦均勻，卸料干凈。

1.2、保持機槽水位沒過磁選機滾筒100~200mm，達不到時，可適當墊高槽體，縮小工作間隙。

1.3、每小時檢查一次精礦質(zhì)量和尾礦品位。

1.4、嚴禁大于10mm的顆粒進入磁選機槽內(nèi)。

1.5、經(jīng)常檢查磁塊、膠皮是否脫落，管路、閥門是否有堵、漏現(xiàn)象。

1.6、經(jīng)常檢查選別濃度是否達到要求，及時根據(jù)快樣結(jié)果調(diào)整。

1.7、做到“兩勤”：勤檢查，經(jīng)常觀察原礦性質(zhì)的變化，給礦濃度、細度的大小，礦漿顏色的深淺，產(chǎn)品質(zhì)量的高低，水壓、水量的大小，設(shè)備狀態(tài)良好與否等；勤聯(lián)系，上下工序要經(jīng)常聯(lián)系，經(jīng)常交流情況，不斷改進操作。

1.8、做到“兩準 ”：準確判斷礦石性質(zhì)和各種工藝因素的變化；準確調(diào)整給礦水、補加水、底箱水和卸礦水。

1.9、做到“兩穩(wěn)”：穩(wěn)定給礦，給礦量要均衡，不能忽大忽?。环€(wěn)定箱體內(nèi)礦漿液面水平，分選濃度不能調(diào)節(jié)太頻繁，防止箱體內(nèi)液面忽高忽低。

4、應知應會

1.1、每小時巡回檢查一次設(shè)備，其線路如下：

磁選機電動機->聯(lián)軸節(jié)->減速機->聯(lián)軸節(jié)->機體。

1.2、電機工作溫度不得**過額定值，軸承溫度不得**過70℃，嚴禁往電機上酒水濺礦。

1.3、減速機油溫不得**65℃，滾動軸承溫度不得**過60℃，油量要達到油標線位，油質(zhì)清潔合乎要求。

1.4、磁選機筒體在運轉(zhuǎn)中不主行有異常聲音或振動，如發(fā)現(xiàn)磁筒上有膠皮劃破，應立即停機檢查處理。

1.5、減速機在運轉(zhuǎn)中不許振動或擺動。隨時緊固各部松動的螺絲。

1.6、各部閘門關(guān)閉時，不得有漏滲現(xiàn)象，各部流槽與管道不得有堵、漏現(xiàn)象。

1.7、圓筒端蓋密封和油封，每半年更換一次潤滑油。

1.8、設(shè)備運動中，除計劃停車與本身事故停車外，不準隨便停車。

1.9、如發(fā)現(xiàn)磁塊脫落、磨損或退磁時，應立即停機檢修。

1.10、減速機用45#—50#機械油，每半年更換一次，圓筒用鈣基脂，每周換一次、油動、滾動軸承與軸承座用鈣基脂，每班旋緊壓蓋2—3次。

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