煤氣發(fā)生爐一般用于化工行業(yè)提供原料氣？

時(shí)間：2014-07-04作者：河南省鼎強(qiáng)機(jī)械設(shè)備有限公司瀏覽：195

目前：我國(guó)水煤氣發(fā)生爐一般用于化工行業(yè)提供原料氣，比如用于生產(chǎn)氨原料氣，氣化劑為空氣和水蒸氣，原料為**煤或焦炭。我國(guó)常用的水煤氣發(fā)生爐以爐體內(nèi)徑為2.74m、3m的UGI型水煤氣爐較多，結(jié)構(gòu)由上椎體、水套、爐箅傳動(dòng)裝置、出灰機(jī)構(gòu)及爐底殼五個(gè)主要部分組成。
???河南省鼎強(qiáng)機(jī)械設(shè)備有限公司 采用*分布式爐箅，爐箅有四層相重疊的原件構(gòu)成，呈寶塔狀，*分布式爐箅可使氣化劑沿爐膛均勻分布，將足夠多的氣化劑分配到爐膛邊緣，但攪松和碾碎灰渣塊的能力較低，灰盤上有灰筋，與固定在爐體上的灰犁一起將爐渣排出，*分布式爐箅對(duì)灰分較高和灰熔點(diǎn)較低的燃料適應(yīng)性較差。
??? 河南省鼎強(qiáng)機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)的水煤氣兩段爐，煤氣產(chǎn)品用于軋鋼加熱爐。與傳統(tǒng)的水煤氣爐相比
，在上部增加了干餾段，可生成干餾氣和焦油裂解氣，爐**煤氣中焦油含量較少，而且熱值較少，而且熱值提高，凈化工藝簡(jiǎn)單，獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效果。其結(jié)構(gòu)可分成加煤裝置、干餾段、氣化段、回轉(zhuǎn)爐箅和排灰裝置。


??? 其他公司生產(chǎn)的兩段爐，原料煤又上部得的旋轉(zhuǎn)加煤器加入，經(jīng)干餾段到達(dá)氣化層，氣化劑與原料逆流流動(dòng)，爐身內(nèi)砌耐火材料，氣化段產(chǎn)生的熱煤氣沿夾層向**動(dòng)加熱新煤，同時(shí)被冷卻后排出；新煤被加熱干餾生成干餾氣，與部分下段煤氣混合后作為爐**煤氣排出?；以鼜男D(zhuǎn)爐箅排入誰(shuí)空間，誰(shuí)被加熱產(chǎn)生蒸汽，與空氣混合作為氣化劑利用。

河南省鼎強(qiáng)機(jī)械設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)與銷售：雙段煤氣發(fā)生爐、單段煤氣發(fā)生爐、小型煤氣發(fā)生爐、烘干機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、除塵器。聯(lián)系人：王經(jīng)理。

網(wǎng)址：




河南省鼎強(qiáng)機(jī)械設(shè)備有限公司專注于煤氣發(fā)生爐,雙段煤氣發(fā)生爐,兩段煤氣發(fā)生爐,單段煤氣發(fā)生爐,小型煤氣發(fā)生爐,回轉(zhuǎn)窯,烘干機(jī),除塵器,等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 新型煤氣發(fā)生爐中夾套鍋爐的使用壽命長(zhǎng)？

  煤氣發(fā)生爐氣化層的溫度很高，通常可達(dá)到1100-1300℃，因此在工業(yè)應(yīng)用中，大都是以雙層鋼板構(gòu)成的夾套鍋爐作為爐壁。為了防止夾套鍋爐被燒壞，在夾套內(nèi)裝入水，在冷卻夾套的同時(shí)產(chǎn)生蒸氣。在實(shí)際使用過(guò)程中，水冷壁帶走大量熱量，同時(shí)，靠近水冷壁的原料由于溫度低，因此不能燃燒，最后以殘?zhí)夹问诫S爐渣排出。 正常生產(chǎn)中，水冷壁所產(chǎn)生的蒸氣熱損失約占總能耗的5-7%,靠近水冷壁而不能燃燒的冷炭圈，由于爐溫、產(chǎn)

• 煤炭是煤氣發(fā)生爐的主要生產(chǎn)原料？

  河南省鼎強(qiáng)機(jī)械設(shè)備有限公司的煤氣發(fā)生爐用煤的選擇，也很重要。簡(jiǎn)單的說(shuō)，煤氣發(fā)生爐，就是一種能夠把煤炭轉(zhuǎn)化成煤氣來(lái)使用的機(jī)械設(shè)備。 所以，煤炭是煤氣發(fā)生爐的主要生產(chǎn)原料。雖然，煤氣發(fā)生爐在用煤的選擇上，其實(shí)沒(méi)有過(guò)于嚴(yán)格的要求。但是，不同種類的煤，還是會(huì)對(duì)煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生很大的影響。這主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面： **，不能選擇灰分過(guò)高的煤。如果煤的含灰量過(guò)高，就會(huì)加重煤氣發(fā)生爐內(nèi)，負(fù)責(zé)排灰工作的機(jī)械部分的負(fù)

• 環(huán)保節(jié)能兩段煤氣發(fā)生爐主要工藝流程？

  河南省鼎強(qiáng)機(jī)械設(shè)備有限公司（)()的兩段式煤氣發(fā)生爐工作流程：合格原料煤由電動(dòng)葫蘆提升至主廠房?jī)?chǔ)煤倉(cāng)，再經(jīng)雙滾筒液壓加煤機(jī)加入爐內(nèi)，煤受到來(lái)自氣化段煤氣的加熱干餾，干餾后半焦?fàn)顟B(tài)下的煤炭在氣化段與氣化劑（空氣、蒸氣）發(fā)生反應(yīng)，氣化段生成的煤氣分為兩部分，一部分從兩段煤氣發(fā)生爐下段煤氣出口經(jīng)旋風(fēng)除塵器出爐，另一部分向上經(jīng)中心管與干餾煤氣

• 煤在干餾段經(jīng)過(guò)充分的干燥和干餾,逐漸形成半焦,

  雙段煤氣發(fā)生爐分上段和下段煤氣出口,**煤從爐**煤倉(cāng)經(jīng)兩組下煤閥進(jìn)入爐內(nèi),煤在干餾段經(jīng)過(guò)充分的干燥和干餾,逐漸形成半焦,進(jìn)入氣化段,熾熱的半焦在氣化段與爐底鼓入的氣化劑充分反應(yīng),經(jīng)過(guò)爐內(nèi)還原層、氧化層進(jìn)行汽化,由爐柵驅(qū)動(dòng)從灰盆自動(dòng)排出灰渣,煤在干餾的過(guò)程中,將揮發(fā)分析出生成上段干餾煤氣,約占總煤氣量的40%,其熱值較高(7400KJ/NM ),溫度較底(120℃),并含有大量的焦油.這種焦油為低溫