兩段式煤氣發(fā)生爐下段煤氣出口經(jīng)旋風除塵器出爐

時間：2014-08-09作者：河南省鼎強機械設(shè)備有限公司瀏覽：330

兩段式煤氣發(fā)生爐下段煤氣出口經(jīng)旋風除塵器出爐，?另一部分向上經(jīng)中心管與干餾煤氣混合從上?段煤氣出口出爐。下段出口煤氣經(jīng)旋風除塵器降溫除塵后進入強制風冷器，繼續(xù)?除塵降溫，然后進入間冷器進一步降溫。上段出口煤氣進入電捕焦油器除焦后，?直接進入間冷器，與下段煤氣混合，在混合中完成降溫，混合后煤氣進入電捕輕?油器，捕除輕油，煤氣經(jīng)加壓風機加壓后送往水霧捕滴器脫水送往用戶。?兩段式煤氣發(fā)生爐自上而下由干餾段和氣化段組成，?**煤從爐**煤倉經(jīng)兩?段下煤閥進入爐體，煤在干餾段經(jīng)過充分的干燥和長時間的低溫干餾，逐漸形成?半焦，進入氣化段，熾熱的半焦在氣化段與爐底鼓入的氣化劑充分反應，經(jīng)過爐?內(nèi)還原層，氧化層而形成灰渣，由爐柵驅(qū)動從灰盆自動排出。煤在低溫干餾的過?程中，以揮發(fā)分析出為主生成的煤氣稱為干餾煤氣，組成兩段爐的**部煤氣，約?占總煤氣量的?40%?，其熱值較高（?6700KJ/nm3?）溫度較低（?120°C?），并?含有大量的焦油。這種焦油為低溫干餾產(chǎn)物，其流動性較好，可采用靜電除塵器?捕集起來，作為化工原料和燃料。在氣化段，熾熱的半焦和氣化及經(jīng)過還原，氧?化等一系列化學反應生成的煤氣，稱為氣化煤氣。組成兩段式煤氣發(fā)生爐的底部煤氣，約占?3?總煤氣量的?60%?，其熱值相對較低（?6400KJ/nm?），溫度較高?( 450°C?左?右?)?因煤在干餾段低溫干餾時間充足，進入氣化段的煤已變成半焦，因此生成?的氣化煤氣不含焦油，又因距爐柵灰層較近，所以含有少量飛灰。底部煤氣就可?經(jīng)旋風除塵器及風冷器等設(shè)備來處理，這樣對于使用冷靜化煤氣的用戶，便可不?采用水洗法就能使用上冷靜化煤氣，從而避免了大量酚水無法處理的缺陷。

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• 詞條

  詞條說明

• 單段煤氣發(fā)生爐在所有煤氣發(fā)生爐種類里

  河南省鼎強機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的單段煤氣發(fā)生爐發(fā)生的反應都是差不多的，只是爐子本身的設(shè)備會有著一些差別，根據(jù)不同的生產(chǎn)還有加工的需要，可以選擇一些適合的爐子進行操作。 在這里我們要介紹的一種單段煤氣發(fā)生爐就是比較簡單的一種，它還是這種爐子，只是在爐子的名稱**加了單獨段式的字樣而已。這種爐子在結(jié)構(gòu)上面較加的簡單，部件也不是非常的多。一般來說，它有著一個套子，那是添加水的，還有一套爐子的整體的裝置

• 水煤氣生產(chǎn)的主要工藝指標包括哪些內(nèi)容？

  水煤氣生產(chǎn)的主要工藝指標包括哪些內(nèi)容？煤氣發(fā)生爐廠家給你具體指標： 水煤氣生產(chǎn)的工藝指標較多，主要內(nèi)容有：煤氣組分、熱值、蒸氣消耗量、空氣消耗量和蒸氣分解率等。某廠水煤氣組分為：Co2 6.5%，C037.0％，H2 50％，N2 5.5%，CH4 0.5％，H2S 0.3％，O2 0.2％，效值為10.87MJ／m8，蒸汽消耗量為1.0--1.3kg/(kg原料)，空氣消耗量為5.0--6.0

• 煤氣發(fā)生爐的技術(shù)參數(shù)及使用說明？

  兩段式煤氣發(fā)生爐技術(shù)參數(shù)爐膛直徑3000mm(3200mm)燃料塊度13-25，25-50mm燃料耗量1800-2200kg/h(2000-2400kg/h)煤氣產(chǎn)量5600-6800Nm3/h(6300-7500Nm3/h)煤氣熱值(低)上段6700K/Nm3下段6100K/Nm3爐出口溫度混合6400K/Nm3上段100-150下段500-560爐出口壓力上段0.98kpa下段1.47kpa

• 新型煤氣發(fā)生爐壓力升高的五個原因？

  一種由煤轉(zhuǎn)化成煤氣燃燒的一體化鍋爐，我們稱之為煤氣發(fā)生爐。那么為什么大家都喜歡使用煤氣發(fā)生爐呢，因為大家都知道，煤氣的產(chǎn)生需要一個非常復雜的過程，我們既要**煤氣能夠足夠燃燒，又要**其過程的**安全，不會發(fā)生爆炸現(xiàn)象，如果想要達到這兩個目的，就需要煤氣發(fā)生爐這樣結(jié)構(gòu)復雜的設(shè)備，而兩段式煤氣發(fā)生爐由于增加了一個適當高度及結(jié)構(gòu)的干餾段，使煤在干餾段內(nèi)被徐徐加熱，進行低溫干餾，所產(chǎn)生的焦油不會發(fā)生裂