河南省鼎強機械設(shè)備有限公司專注于煤氣發(fā)生爐的技術(shù)研發(fā)與銷售,熟悉和了解煤氣發(fā)生爐相關(guān)知識是我們操作人員*的內(nèi)容。下面就有我們的技術(shù)*講一講煤氣發(fā)生爐運轉(zhuǎn)故障解決辦法。我們從以下幾個故障逐個深入學(xué)習。
?一、煤氣發(fā)生爐冷運轉(zhuǎn)故障?
1、冷運轉(zhuǎn)現(xiàn)象 (1)煤氣發(fā)生爐出口溫度**正常值。 (2)煤氣發(fā)生爐內(nèi)料層呈現(xiàn)一片黑色或暗黑,略帶紅色。 (3)煤氣含水分過多,質(zhì)量變壞,H2的含量增加,CO2含量增多,CO的含量減小,灰渣的含碳量高,窯爐趨于下限范圍。?
2、冷運轉(zhuǎn)危害 (1)灰層薄易燒壞爐柵或爐裙。 (2)爐內(nèi)溫度低,氧化還愿反應(yīng)不充分,汽化效率低,煤氣質(zhì)量及產(chǎn)量滿足不了窯爐的能耗要求。 (3)由于氧化層溫度降低,灰層過薄,氣化劑預(yù)熱,原料氣化不*,灰渣含炭量增高,原料消耗量增大。
?3、造成冷運轉(zhuǎn)的原因 (1)飽和溫度**正常控制值。 (2)氣化原料中粉末過多,料層阻力增大,透氣性變壞。(3)除灰過多,火層**爐柵*,而總層又偏高。
4、冷運轉(zhuǎn)處理辦法(1)根據(jù)爐內(nèi)狀況適當降低飽和溫度借此提高氧化層溫度,但不允許長時期**過規(guī)定范圍。(2)適當增加入爐空氣量,加快氧化燃燒速度,提高灰層厚度和氧化層溫度及氣化劑預(yù)熱溫度。(3)煤氣發(fā)生爐出氣溫度偏低時,盡量延長投料時間。(4)火層較底時,停止灰盤轉(zhuǎn)動除渣,培養(yǎng)火層。(5)篩去10mm以下的煤灰粉末。
二、煤氣發(fā)生爐熱運轉(zhuǎn)故障:
1、熱運轉(zhuǎn)現(xiàn)象(1)煤氣出口溫度過高,**出了規(guī)定范圍。(2)開啟探火孔觀察,爐內(nèi)料層表面一片火光,出現(xiàn)局部冒火,燒穿現(xiàn)象。(3)從探火孔出來的煤氣著火,煤氣中的一氧化碳含量偏低,煤氣質(zhì)量變差。(4)灰層增大速度大,灰中含殘?zhí)苛坎环€(wěn)定,有較多隨灰渣排出。(5)往煤氣爐內(nèi)插釬子時,感到料層發(fā)粘。
2、煤氣發(fā)生爐熱運轉(zhuǎn)的危害(1)灰層相對過高,其它層厚度相應(yīng)變薄,還原不充分,二氧化碳含量增多。(2)氧化層溫度過高,**過灰熔點易引起結(jié)焦,爐況惡化,氣化反應(yīng)不好,有效組分降低。(3)由于局部冒火,出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象,導(dǎo)致空氣走捷路,煤氣中可燃組分二次燃燒。同時,因氧含量的增高,直接危及安全生產(chǎn)。(4)灰渣里含碳量增高,促使氣化原料的消耗定額上升。
3、造成熱運轉(zhuǎn)的原因(1)飽和溫度小于正常值或波動大,時間長,或燃燒層過薄。(2)灰層長時間高出正常值,除灰不及時,沒有按時透爐,均衡松緊度和總層高度**出正常范圍。
4、熱運轉(zhuǎn)處理辦法(1)根據(jù)實際情況,加強操作力度,適當提高飽和溫度,但不能**過4℃。(2)適當加料,除灰,透爐。使總層達到800-1100mm,重新培養(yǎng)火層及還原層,干餾層及干燥層。(3)根據(jù)窯爐溫度,酌情減小風量。
三、煤氣發(fā)生爐層次偏斜的原因
1、偏斜運行現(xiàn)象:層次偏斜主要是爐內(nèi)灰層一邊高,一邊低,火層也同時偏斜,高的一邊冒火呈熱運行,低的一邊發(fā)暗呈冷運行,煤氣發(fā)生爐出口溫度急驟上升。
2、煤氣爐偏斜運行的危害煤氣發(fā)生爐出現(xiàn)層次偏斜,容易引起爐內(nèi)局部冒火,燒穿,造成煤氣中二氧化碳含量升高,一氧化碳含量下降:甚至出現(xiàn)煤氣中氧含量增加的被動局面,以及灰渣中含碳量升高等現(xiàn)象。
3、煤氣發(fā)生爐層次偏斜的原因(1)氣化原料粒度不均,煤粉及含水量過大,造成入爐原料偏斜,布料不均勻,沒能及時調(diào)正處理。(2)由于原料粒度問題,入爐后氣化速度不一,造成爐內(nèi)松緊不一,粒度大處通風燃燒激烈,產(chǎn)生孔洞與冒火。(3)爐內(nèi)局部結(jié)焦未能及時處理和透爐調(diào)整,或處理不慎風量分布不均。四、煤氣發(fā)生爐爐層偏斜處理方法(1)灰層高處進行捅灰,并用小鉤子從灰盤撥灰,盡快將灰渣排出爐內(nèi)。(2)在燃燒不好的地方,在總層偏高處要適當?shù)赝笭t,細心地在料層中打氣孔提高通風量。(3)在有光亮處和燃燒猛烈的孔洞地方用鐵釬使料層緊密,并用鐵釬將周圍末燃燒的煤撥散到燒穿的地方,根據(jù)情況適當加料覆蓋,保持料層均勻。(4)如發(fā)現(xiàn)有結(jié)焦現(xiàn)象,可適當增加飽和溫度,但不**過飽和溫度控制范圍。(5)加強對氣化原料的篩分處理,篩除原料中的10mm以下的煤炭粉末。只有熟悉、精通煤氣發(fā)生爐運轉(zhuǎn)的各個原理,熟練解決問題,我們才能給用戶帶來較實際的幫助,也才能給我們帶來持久的利益。
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煤氣發(fā)生爐設(shè)備設(shè)計的本質(zhì)是革新和創(chuàng)造
煤氣發(fā)生爐設(shè)備設(shè)計的本質(zhì)是革新和創(chuàng)造,沒有任何**的妙襲和模仿只能被認為是“抄技”,在市場競爭中毫無前途。強調(diào)**設(shè)計是希望在設(shè)計中較充分發(fā)揮設(shè)計者的創(chuàng)造力,利用較新的科技成果,在現(xiàn)代設(shè)計理論和方法的指導(dǎo)下,設(shè)計出較具有競爭力的新穎產(chǎn)品,今天河南省鼎強機械設(shè)備有限公司帶您一起探索煤氣發(fā)生爐的奧妙。 河南省鼎強機械設(shè)備有限公司設(shè)計制造的環(huán)保煤氣發(fā)生爐,是以空氣和水蒸氣為氣化劑,生產(chǎn)混合煤氣的**設(shè)
陶瓷行業(yè)**的好設(shè)備鼎強機械煤氣發(fā)生爐,陶瓷是*民族幾千年文化的產(chǎn)物,是*民族的一個象征,是*的靈魂,陶瓷也被外國人當做中國的象征。而且陶瓷具有很高的藝術(shù)**?,F(xiàn)代人的生活水平提高了品位上升了,收藏和購買陶瓷陶器的人也就越來越多了,從而陶瓷行業(yè)又迎來了新的發(fā)展機遇。 陶瓷行業(yè)的生產(chǎn)需要用到高溫煅燒設(shè)備,**的煅燒工藝,對陶瓷的質(zhì)量影響很大。鼎強機械煤氣發(fā)生爐應(yīng)運而生,該煤氣發(fā)生爐具火力
河南省鼎強機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的煤氣發(fā)生爐爐柵溫度過高原因及解決方法? 爐柵是煤氣發(fā)生爐重要組成部分,其與灰盤連在一起,主要作用為將爐渣排除爐體。然而在實際生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)爐柵燒壞現(xiàn)象,今天煤氣發(fā)生爐小編講解下爐柵溫度過高的原因以及解決方法。 爐柵溫度過高的主要原因為火層下移、灰層變薄造成,其解決方法就是是灰層厚度加厚,具體操作方法為加大氣化劑用量,增強氣化反應(yīng),使得底部火層盡快轉(zhuǎn)化為灰層,同時
一種由煤轉(zhuǎn)化成煤氣燃燒的一體化鍋爐,我們稱之為煤氣發(fā)生爐。那么為什么大家都喜歡使用煤氣發(fā)生爐呢,因為大家都知道,煤氣的產(chǎn)生需要一個非常復(fù)雜的過程,我們既要**煤氣能夠足夠燃燒,又要**其過程的**安全,不會發(fā)生爆炸現(xiàn)象,如果想要達到這兩個目的,就需要煤氣發(fā)生爐這樣結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備,而兩段式煤氣發(fā)生爐由于增加了一個適當高度及結(jié)構(gòu)的干餾段,使煤在干餾段內(nèi)被徐徐加熱,進行低溫干餾,所產(chǎn)生的焦油不會發(fā)生裂
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