河南鼎強機械專注于煤氣發(fā)生爐的技術(shù)研發(fā)與銷售

    河南省鼎強機械設(shè)備有限公司專注于煤氣發(fā)生爐的技術(shù)研發(fā)與銷售,熟悉和了解煤氣發(fā)生爐相關(guān)知識是我們操作人員*的內(nèi)容。下面就有我們的技術(shù)*講一講煤氣發(fā)生爐運轉(zhuǎn)故障解決辦法。我們從以下幾個故障逐個深入學(xué)習。

    ?一、煤氣發(fā)生爐冷運轉(zhuǎn)故障?

    1、冷運轉(zhuǎn)現(xiàn)象 (1)煤氣發(fā)生爐出口溫度**正常值。 (2)煤氣發(fā)生爐內(nèi)料層呈現(xiàn)一片黑色或暗黑,略帶紅色。 (3)煤氣含水分過多,質(zhì)量變壞,H2的含量增加,CO2含量增多,CO的含量減小,灰渣的含碳量高,窯爐趨于下限范圍。?

    2、冷運轉(zhuǎn)危害 (1)灰層薄易燒壞爐柵或爐裙。 (2)爐內(nèi)溫度低,氧化還愿反應(yīng)不充分,汽化效率低,煤氣質(zhì)量及產(chǎn)量滿足不了窯爐的能耗要求。 (3)由于氧化層溫度降低,灰層過薄,氣化劑預(yù)熱,原料氣化不*,灰渣含炭量增高,原料消耗量增大。

    ?3、造成冷運轉(zhuǎn)的原因 (1)飽和溫度**正常控制值。 (2)氣化原料中粉末過多,料層阻力增大,透氣性變壞。(3)除灰過多,火層**爐柵*,而總層又偏高。

    4、冷運轉(zhuǎn)處理辦法(1)根據(jù)爐內(nèi)狀況適當降低飽和溫度借此提高氧化層溫度,但不允許長時期**過規(guī)定范圍。(2)適當增加入爐空氣量,加快氧化燃燒速度,提高灰層厚度和氧化層溫度及氣化劑預(yù)熱溫度。(3)煤氣發(fā)生爐出氣溫度偏低時,盡量延長投料時間。(4)火層較底時,停止灰盤轉(zhuǎn)動除渣,培養(yǎng)火層。(5)篩去10mm以下的煤灰粉末。

    二、煤氣發(fā)生爐熱運轉(zhuǎn)故障:

    1、熱運轉(zhuǎn)現(xiàn)象(1)煤氣出口溫度過高,**出了規(guī)定范圍。(2)開啟探火孔觀察,爐內(nèi)料層表面一片火光,出現(xiàn)局部冒火,燒穿現(xiàn)象。(3)從探火孔出來的煤氣著火,煤氣中的一氧化碳含量偏低,煤氣質(zhì)量變差。(4)灰層增大速度大,灰中含殘?zhí)苛坎环€(wěn)定,有較多隨灰渣排出。(5)往煤氣爐內(nèi)插釬子時,感到料層發(fā)粘。

    2、煤氣發(fā)生爐熱運轉(zhuǎn)的危害(1)灰層相對過高,其它層厚度相應(yīng)變薄,還原不充分,二氧化碳含量增多。(2)氧化層溫度過高,**過灰熔點易引起結(jié)焦,爐況惡化,氣化反應(yīng)不好,有效組分降低。(3)由于局部冒火,出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象,導(dǎo)致空氣走捷路,煤氣中可燃組分二次燃燒。同時,因氧含量的增高,直接危及安全生產(chǎn)。(4)灰渣里含碳量增高,促使氣化原料的消耗定額上升。

    3、造成熱運轉(zhuǎn)的原因(1)飽和溫度小于正常值或波動大,時間長,或燃燒層過薄。(2)灰層長時間高出正常值,除灰不及時,沒有按時透爐,均衡松緊度和總層高度**出正常范圍。

    4、熱運轉(zhuǎn)處理辦法(1)根據(jù)實際情況,加強操作力度,適當提高飽和溫度,但不能**過4℃。(2)適當加料,除灰,透爐。使總層達到800-1100mm,重新培養(yǎng)火層及還原層,干餾層及干燥層。(3)根據(jù)窯爐溫度,酌情減小風量。

    三、煤氣發(fā)生爐層次偏斜的原因

    1、偏斜運行現(xiàn)象:層次偏斜主要是爐內(nèi)灰層一邊高,一邊低,火層也同時偏斜,高的一邊冒火呈熱運行,低的一邊發(fā)暗呈冷運行,煤氣發(fā)生爐出口溫度急驟上升。

    2、煤氣爐偏斜運行的危害煤氣發(fā)生爐出現(xiàn)層次偏斜,容易引起爐內(nèi)局部冒火,燒穿,造成煤氣中二氧化碳含量升高,一氧化碳含量下降:甚至出現(xiàn)煤氣中氧含量增加的被動局面,以及灰渣中含碳量升高等現(xiàn)象。

    3、煤氣發(fā)生爐層次偏斜的原因(1)氣化原料粒度不均,煤粉及含水量過大,造成入爐原料偏斜,布料不均勻,沒能及時調(diào)正處理。(2)由于原料粒度問題,入爐后氣化速度不一,造成爐內(nèi)松緊不一,粒度大處通風燃燒激烈,產(chǎn)生孔洞與冒火。(3)爐內(nèi)局部結(jié)焦未能及時處理和透爐調(diào)整,或處理不慎風量分布不均。四、煤氣發(fā)生爐爐層偏斜處理方法(1)灰層高處進行捅灰,并用小鉤子從灰盤撥灰,盡快將灰渣排出爐內(nèi)。(2)在燃燒不好的地方,在總層偏高處要適當?shù)赝笭t,細心地在料層中打氣孔提高通風量。(3)在有光亮處和燃燒猛烈的孔洞地方用鐵釬使料層緊密,并用鐵釬將周圍末燃燒的煤撥散到燒穿的地方,根據(jù)情況適當加料覆蓋,保持料層均勻。(4)如發(fā)現(xiàn)有結(jié)焦現(xiàn)象,可適當增加飽和溫度,但不**過飽和溫度控制范圍。(5)加強對氣化原料的篩分處理,篩除原料中的10mm以下的煤炭粉末。只有熟悉、精通煤氣發(fā)生爐運轉(zhuǎn)的各個原理,熟練解決問題,我們才能給用戶帶來較實際的幫助,也才能給我們帶來持久的利益。

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