耐火澆注料施工的影響

時(shí)間：2016-06-27作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：36

              耐火澆注料施工的影響
1)施工時(shí)澆注空間小，施工人員往往存拌料時(shí)加入較多的水，以使耐火澆注料具有較好的流動(dòng)性，但增加了耐火材料襯體中的氣孔串，降低襯體的密實(shí)性，從而降低其強(qiáng)度(如果耐火澆注料為化學(xué)結(jié)合，加入過(guò)多的液體結(jié)合劑，會(huì)產(chǎn)生同樣不利的影響)：反之，襯體振搗不密實(shí)，亦會(huì)縮短耐火澆注料的使用壽命。
2)襯體厚度薄，澆注空間小，模具與燃燒器之間密布了許多扒釘，澆注振搗時(shí)，振動(dòng)棒的操作較困難，操作不熟練或不認(rèn)真，耐火澆注料也會(huì)振搗不實(shí)。
3)澆注后，如果未經(jīng)充分養(yǎng)護(hù)，由于襯體早期強(qiáng)度低、結(jié)構(gòu)疏松，往往來(lái)不及燒結(jié)就已經(jīng)損壞；襯體驟然升溫，有時(shí)還會(huì)炸裂。
4)冬季施工時(shí)，環(huán)境溫度低使結(jié)合劑(水合性)水化不完全或不水化，或者澆注體受凍，都會(huì)嚴(yán)重降低耐火澆注料的強(qiáng)度或破壞其結(jié)構(gòu)，從而影響使用效果。


盂縣郭村正元耐火材料廠專(zhuān)注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 低水泥澆注料的特性以及用途

  低水泥耐火澆注料是指水泥用量比較低的澆注料，水泥含量一般在5%--7%，水泥含量在1%以下稱(chēng)為**低水泥澆注料。生產(chǎn)的**低水泥剛玉莫來(lái)石澆注料，主要采用優(yōu)質(zhì)剛玉（或高鋁礬土）、α-Al2O3微粉、水泥等為原料，一定比例的結(jié)合劑攪拌而成。適用于水泥窯前后窯口、窯門(mén)罩、冷卻機(jī)及其他工業(yè)窯爐內(nèi)襯。低水泥澆注料具有：高密度、低氣孔、高強(qiáng)度、低磨損、耐熱震和抗侵蝕等特點(diǎn)。低水泥澆注料綜合了傳統(tǒng)耐火材料等特點(diǎn)，

• 剛玉質(zhì)和高鋁質(zhì)自流耐火澆注料的性能

  剛玉質(zhì)和高鋁質(zhì)自流耐火澆注料的性能 剛玉質(zhì)和高鋁質(zhì)自流耐火澆注料主要應(yīng)用在合成氨氣化爐和炭黑反應(yīng)爐等熱工設(shè)備上，也可用于修補(bǔ)窯爐的內(nèi)襯上，獲得了較好的使用效果。 材料組成和性能 剛玉質(zhì)和高鋁質(zhì)自流耐火澆注料的性能，見(jiàn)下表。編號(hào)1~3采用致密剛玉作粗骨料，中粒則用近似球形的板狀剛玉，電熔白剛玉作細(xì)骨粉和細(xì)粉，添加α-Al2O3和SiO2**微粉，用Ca-80水泥作結(jié)合劑并分別加三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉

• 澆注料生產(chǎn)流程與防護(hù)方式

  ? ? ? ? ? 一、澆注料生產(chǎn)流程1、破碎——顎式破碎機(jī)有三類(lèi)，其規(guī)格以進(jìn)料口尺寸表示。主要有250mm×400mm和600mm×400mm等，生產(chǎn)能力5—20t/h。用于大塊料的粗碎。2、粉碎——指耐火原料粗碎后的中碎和細(xì)碎，也是制備顆粒料的。其設(shè)備為錐式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)(簡(jiǎn)稱(chēng)對(duì)輥機(jī))和干碾機(jī)等。3、篩分——將粉碎物料按顆粒尺寸大小分成不同

• 在設(shè)計(jì)鋼纖維混凝土的配比時(shí)應(yīng)注意什么

  在設(shè)計(jì)鋼纖維混凝土的配比時(shí)應(yīng)注意什么 鋼纖維混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮摻入拌合料中的鋼纖維能分散均勻，并使鋼纖維的表面包滿砂漿，以保證鋼纖維混凝土的質(zhì)量。在拌合料中加入鋼纖維后，其和易性有所降低。為了獲得適宜的和易性，有必要適當(dāng)增加單位用水量和單位水泥用量。鋼纖維混凝土配合比設(shè)計(jì)是以鋼纖維混凝土拌合料的特性及其硬化后的強(qiáng)度為基礎(chǔ)的。其主要目的是根據(jù)使用要求，合理確定拌合料的水灰比、鋼纖維摻量、單