壓球機(jī)軸承的合理保養(yǎng)是減少故障發(fā)生的根本

時(shí)間：2016-06-28作者：鞏義市站街騰達(dá)機(jī)械廠(chǎng)瀏覽：64

軸承是壓球機(jī)運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)短起著決定性的作用，軸承工作是否正常，我們可憑聽(tīng)覺(jué)及溫度經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷。
　　比如：可用手或溫度計(jì)檢測(cè)軸承端判斷其溫度是否在正常范圍內(nèi)；也可用聽(tīng)棒（銅棒）接觸軸承盒，若聽(tīng)到?jīng)_擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠軋碎，如果聽(tīng)到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤(rùn)滑油不足，電機(jī)應(yīng)在運(yùn)行3,000小時(shí)～5,000小時(shí)左右換一次潤(rùn)滑脂。例如，山西某型煤廠(chǎng)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)一年多后，軸承發(fā)出不正常的聲音，用聽(tīng)棒接觸軸承盒，聽(tīng)到了"咝咝"的聲響，同時(shí)還有輕微的"噠噠"沖擊聲，停機(jī)對(duì)其進(jìn)行檢修，打開(kāi)發(fā)現(xiàn)軸承盒內(nèi)缺油，同時(shí)軸承滾珠有的已有細(xì)微的麻痕。我們對(duì)軸承進(jìn)行了更換并添加潤(rùn)滑油脂，在添加潤(rùn)滑脂時(shí)不易太多，如果太多會(huì)使軸承旋轉(zhuǎn)部分和潤(rùn)滑脂之間產(chǎn)生很大的摩擦而發(fā)熱，滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂不宜**過(guò)軸承室容積的70%。壓球機(jī)軸承故障的判斷。



　　如何保證壓球機(jī)軸承連續(xù)工作

　　首先的要壓球機(jī)的軸承必須的滿(mǎn)足以下三點(diǎn)的要求：
　　1．壓球機(jī)軸承的游隙必須的設(shè)計(jì)夠合理。
　　2．在空載試車(chē)的時(shí)候的游隙應(yīng)該接近裝配的游隙，否則軸承將會(huì)無(wú)法的正常工作。
　　3．采用加固板和變點(diǎn)支撐的方法可以改變受力的情況，從而就會(huì)減小受力件的變形。

　　壓球機(jī)的軸承在工作中損壞有四種的原因，其中較主要的原因是由于軸承的間隙不均或是過(guò)小，使?jié)L珠與滾珠的滑道產(chǎn)生碾壓造成疲勞的脫落損壞，這種狀態(tài)是不允許使用的，故而在先關(guān)改進(jìn)的實(shí)驗(yàn)中13臺(tái)壓球機(jī)52個(gè)軸承箱面臨著報(bào)廢的后果。為了能夠挽救這批軸承箱，我們認(rèn)為首先的考慮改變受力點(diǎn)，使的變形減小，使之滿(mǎn)足工作游隙的要求，故對(duì)現(xiàn)軸承箱進(jìn)行靜載荷受力的分析：從計(jì)算數(shù)據(jù)看似和試車(chē)是相似的，數(shù)據(jù)差是受密度所致的，說(shuō)明在這樣的情況下軸承箱的變形較大，造成軸承的游隙過(guò)小，才會(huì)不利于軸承的潤(rùn)滑，無(wú)法**軸承的使用的壽命，因而是不能夠使用的。
　　以上現(xiàn)狀產(chǎn)生的主要原因是受力點(diǎn)與支撐點(diǎn)的距離太大所產(chǎn)生的，因而縮小其受力點(diǎn)與支撐點(diǎn)的距離，使變形減小來(lái)保證游隙，是解決問(wèn)題的關(guān)鍵之所在。


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