碳纖維布抗拉強(qiáng)度

    碳纖維布抗拉強(qiáng)度13718243989

    碳 纖 維 布 
    Carbon fiber sheet


    碳纖維加固的技術(shù)要點(diǎn)
    受彎加固時(shí),纖維方向應(yīng)與加固的受力方向一致;
    受剪加固、抗震加固時(shí),纖維方向宜與構(gòu)件軸向垂直;
    受彎加固和受剪加固時(shí),混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)不** C15 ;
    采用封閉粘結(jié)碳纖維加固混凝土柱時(shí),混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)不** C10 ;
    碳纖維加固的效果主要取決于纖維的粘貼工藝,應(yīng)由專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工。

    碳纖維片材規(guī)格性能表

    產(chǎn)品型號

    200 型

    300 型

    纖維類別

    碳纖維

    碳纖維

    纖維方向

    單向

    單向

    纖維重量( g/m 2 )

    200

    300

    理論厚度(㎜ / 層)

    0.111

    0.167

    抗拉強(qiáng)度( MPa )

    ≥ 3000

    ≥ 3000

    彈性模量( MPa )

    ≥ 2. 1 × 10 5

    ≥ 2. 1 × 10 5

    伸長率( % )

    ≥ 1.5

    ≥ 1.5

    幅寬(㎜)

    10 0 ~ 800

    10 0 ~ 800

    長度( m/ 卷)

    100

    100

    碳纖維優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用
     
    自重輕,施工方便快捷,不增加結(jié)構(gòu)荷載;
    強(qiáng)度高,能靈活地用于抗彎,封閉箍和抗剪設(shè)計(jì);
    柔韌性好,不受結(jié)構(gòu)(梁、柱、通風(fēng)筒、管道、墻體等)外形限制;
    耐久性佳,抗化學(xué)腐蝕和惡劣環(huán)境氣候變化的能力強(qiáng);
    抗高溫、抗蠕變、抗磨蝕、抗震性能好;
    可對織物進(jìn)行重復(fù)利用;
    適用范圍廣、混凝土構(gòu)件、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)均可進(jìn)行加固。
    建筑物梁、柱、樓板結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng);
    橋梁、橋墩、橋面結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng);
    隧道、煙囪結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng);
    海灘建筑物防腐補(bǔ)強(qiáng)。

    施工程序及步驟說明

    一、工藝流程
     
    卸荷-底層處理-涂底層樹脂-找平施工面-粘貼碳纖維片材-表面保護(hù)、裝飾。

    二、步驟說明

    1 、卸荷
    加固前應(yīng)對所加固的構(gòu)件盡可能卸荷。

    2 、底層處理
    混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、腐蝕等現(xiàn)象的部位應(yīng)鑿除。
    裂縫部位首**行封閉處理。
    用混凝土角磨機(jī)、砂紙等機(jī)具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì),構(gòu)件表面打磨平整,凸起部位要磨平,轉(zhuǎn)角處要打磨成圓弧狀 (R ≥ 20mm ) 。
    將混凝土表面清理干凈,并保持干燥。

    3 、涂底層樹脂
    將調(diào)配好后的底層樹脂計(jì)量、攪拌均勻,根據(jù)實(shí)際氣溫決定用量并控制使用時(shí)間;
    將底層樹脂均勻刷于混凝土表面,待膠固化后 ( 固化時(shí)間視現(xiàn)場氣溫而定,以指觸干燥為準(zhǔn) ) ,再進(jìn)行下一工序。

    4 、找平施工面
    構(gòu)件表面凹陷部件應(yīng)用找平膠填平,出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用找平膠填補(bǔ).盡量減少高度差;
    轉(zhuǎn)角處也應(yīng)用找平膠修補(bǔ)成圓弧狀,半徑不小于 10mm 。

    5 、粘貼
    按設(shè)計(jì)要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布,除非特殊要求,碳纖維布長度一般應(yīng)在 3m 之內(nèi);
    將浸潤樹脂調(diào)配好,均勻涂抹于待粘貼的部位,在搭接、拐角等部位要多涂刷一些;
    粘貼碳纖維布并用羅拉滾反復(fù)滾壓,去除氣泡,并使浸潤膠充分浸透碳纖維布,多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟,等碳纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一層的粘貼;
    碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于 100mm ,碳纖維布端部固定用橫向碳纖維或粘鋼固定;

    6 、保護(hù)、裝飾
    加固后的纖維表面應(yīng)采取抹灰或噴*涂料進(jìn)行保護(hù),也可適當(dāng)進(jìn)行裝飾。

    碳纖維復(fù)合材安全性能指標(biāo)

     

    類別

    單向織物(布)

    條形板

    項(xiàng)目
     

    高強(qiáng)度 I 級

    高強(qiáng)度 II 級

    高強(qiáng)度 I 級

    高強(qiáng)度 II 級

    抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 f f , k (MPa)

    ≥ 3400

    ≥ 3000

    ≥ 2400

    ≥ 2000

    受拉彈性模量 E f (MPa)

    ≥ 2.4×10 5

    ≥ 2.1×10 5

    ≥ 1.6×10 5

    ≥ 1.4×10 5

    伸長率( % )

    ≥ 1.7

    ≥ 1.5

    ≥ 1.7

    ≥ 1.5

    彎曲強(qiáng)度 f fb (MPa)

    ≥ 700

    ≥ 600

    ---

    ---

    層間剪切強(qiáng)度 (MPa)

    ≥ 45

    ≥ 35

    ≥ 50

    ≥ 40

    仰貼條件下纖維復(fù)合材與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度 (MPa)

    ≥ 2.5 ,且為混凝土內(nèi)聚破壞

    纖維體積含量( % )

    ---

    ---

    ≥ 65

    ≥ 55

    單位面積質(zhì)量( g/m 2 )

    ≤ 300

    ≤ 300

    ---

    ---

    注: L 形板的安全性及適配性檢驗(yàn)合格指標(biāo)按高強(qiáng)度 II 級條形預(yù)成型板(條形板)采用。 

    玻璃纖維單向織物復(fù)合材安全性能指標(biāo)

     

    項(xiàng)目

    抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值

    (MPa)

    受拉彈性模量

    (MPa)

    伸長率


    (%)

    彎曲強(qiáng)度


    (MPa)

    仰貼條件下纖維復(fù)合材 - 混凝土粘接正拉強(qiáng)度
    ( MPa )

    單位面積質(zhì)量


    ( g/m 2 )

    層間剪切強(qiáng)度


    ( MPa )

    類別  

    S 玻璃

    ≥ 2200

    ≥ 1.0×10 5

    ≥ 2.5

    ≥ 600

    ≥ 2.5 ,且為混凝土內(nèi)聚破壞

    ≤ 450

    ≥ 40

    E 玻璃

    ≥ 1500

    ≥ 7.2×10 4

    ≥ 2.0

    ≥ 500

    ≤ 450

    ≥ 35

     

    纖維材料的主要力學(xué)性能

    性能項(xiàng)目

    纖維類別

    抗拉強(qiáng)度( MPa )

    彈性模量( MPa )

    伸長率( % )

    碳纖維

    高強(qiáng)度 I 級

    ≥ 4900

    ≥ 2.4×10 5

    ≥ 2.0

    高強(qiáng)度 II 級

    ≥ 4100

    ≥ 2.1×10 5

    ≥ 1.8

    玻璃纖維

    S 玻璃(高強(qiáng)、無堿型)

    ≥ 3500

    ≥ 8.0×10 4

    ≥ 4.0

    E 玻璃(無堿型)

    ≥ 2800

    ≥ 7.0×10 4

    ≥ 3.0

    注:本表的分級方法及其性能指標(biāo)僅適用于結(jié)構(gòu)加固,與其他用途的等級劃分無關(guān)。 

    碳纖維片 carbon fiber reinforced polymer laminate
    碳纖維布 carbon fiber sheet
    碳纖維板 carbon fiber plate
    底層樹脂 primer
    找平材料 putty fillers
    浸漬樹脂 saturating resin
    粘結(jié)樹脂 adhesives 

    碳纖維布用于結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗拉、抗剪和抗震加固,該材料與配套膠粘劑共同使用,可構(gòu)成完整的性能**的同固碳纖維布材增強(qiáng)體系。該體系適用于梁、 柱、板、隧道、圓形、弧等。

    產(chǎn)品特點(diǎn)
    1 、 自重輕、厚度??;
    2 、任意長度、免搭接; 
    3 、材料不用預(yù)加工;
    4 、工序方便,不用加壓和起重;
    5 、較高的強(qiáng)度;
    6 、**的抗疲勞能力;
    7 、抗堿、抗腐、抗酸;
    8 、自重輕,能在狹小的空間操作,施工時(shí)不影響房屋正常使用;
    9 、強(qiáng)度高,能靈活的用于抗彎、封閉箍和抗剪加固;
    10 、具有柔韌性,能包裹復(fù)雜外型的構(gòu)件;
    11 、適用于各種構(gòu)件表面(梁、柱、通風(fēng)筒、管道、墻體);
    12 、抗堿等化學(xué)腐蝕和惡劣環(huán)境(本身**);
    13 、可對織物進(jìn)行重復(fù)利用;
    14 、織物覆蓋平整;
    15 、貯存壽命長、允許操作期限長;
    16 、強(qiáng)度高、高模量粘結(jié)劑;
    17 、基材可以是混凝土、砌體結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)等許多結(jié)構(gòu)建材;
    18 、*荷載作用下抗蠕變;
    19 、抗腐蝕和抗震性能好;
    20 、具有觸變性和易溶性,符合環(huán)保要求。

    結(jié)構(gòu)碳纖維加固技術(shù)

    、 前言 
     
    碳纖維布加固修補(bǔ)結(jié)構(gòu)技術(shù)是一種新型的結(jié)構(gòu)加固技術(shù),它是利用樹脂類粘結(jié)材料將碳纖維布粘貼于混凝土表面,以達(dá)到對結(jié)構(gòu)及構(gòu)件加固補(bǔ)強(qiáng)的目的。碳纖維材料 (CFRP) 用于混凝土結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)的研究始于 80 年代美、日等發(fā)達(dá)國家,我國起步很晚,國家工業(yè)建筑診斷與改造工程技術(shù)研究中心引進(jìn)開發(fā)了此項(xiàng)目,并在全國建筑加固與鑒定*四屆學(xué)術(shù)會議上獲獎。

    、特點(diǎn)
    ( 1 )高強(qiáng)高效,適用面廣,質(zhì)量易保證。
    ( 2 )施工便捷,工效高,沒有濕作業(yè),不需現(xiàn)場固定設(shè)施,施工占用場地少。
    ( 3 )耐腐蝕及耐久性能較佳。
    ( 4 )加固修補(bǔ)后,基本不增加原結(jié)構(gòu)自重及原構(gòu)件尺寸。

    、適用范圍
    ( 1 )適用于各種結(jié)構(gòu)類型、各種結(jié)構(gòu)部位的加固修補(bǔ),如梁、板、柱、屋架、橋墩、橋梁、筒體、殼體等結(jié)構(gòu)。
    ( 2 )基層混凝土的強(qiáng)度等級不** C15 。

    、工藝原理
    加固機(jī)理是將碳纖維布采用高性能的環(huán)氧類粘結(jié)劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面,利用碳纖維材料良好的抗拉強(qiáng)度達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的。

    、工藝流程及操作要求

    工藝流程為卸荷 → 基底處理 → 涂底膠 → 找平 → 粘貼 → 保護(hù)。
    ( 1 )卸荷:加固前應(yīng)對所加固的構(gòu)件盡可能卸荷。
    ( 2 )基底處理
    1) 混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除,對于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修復(fù)。
    2) 裂縫部位應(yīng)首**行封閉處理。
    3) 用混凝土角磨機(jī)、砂紙等機(jī)具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì),構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸起部位要磨平,轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀 (R ≥ 1 0 ㎜ ) 。
    4) 用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈,并保持干燥。
    ( 3 )涂底膠 (FP 膠 )
    1) 按主劑:固化劑 =2 : 1 的比例將主劑與固化劑先后置于容器中,用彈簧秤計(jì)量,電動攪拌器均勻攪拌,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。一般情況下 1h 內(nèi)用完。
    2) 用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面,待膠固化后 ( 固化時(shí)間視現(xiàn)場氣溫而定,以指觸干燥為準(zhǔn) ) 再進(jìn)行下一工序施工。一般固化時(shí)間為 2 ~ 3d 。
    ( 4 )找平
    1) 混凝土表面凹陷部位應(yīng)用 PE 膠填平,模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用 PE 膠填補(bǔ),盡量減小高度差。
    2) 轉(zhuǎn)角處也應(yīng)用 PE 膠修補(bǔ)成光滑的圓弧,半徑不小于 10mm 。
    ( 5 )粘貼
    1) 按設(shè)計(jì)要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布,除非特殊要求,碳纖維布長度一般應(yīng)在 3m 之內(nèi)。
    2) 調(diào)配、攪拌粘貼材料 FR 膠 ( 使用方法與底膠 FP 相同 ) ,然后均勻涂抹于待粘貼的部位,在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。
    3) 粘貼碳纖維布,在確定所粘貼部位無誤后剝?nèi)ルx型紙,用特制滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓,去除氣泡,并使 FR 膠充分浸透碳纖維布。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟,待碳纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一層的粘貼。
    4) 在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹 FR 膠。
    5) 碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于 100mm ,碳纖維端部固定用橫向碳纖維或粘鋼固定。
    ( 6 )保護(hù):加固后的碳纖維布表面應(yīng)采取抹灰或噴*涂料進(jìn)行保護(hù)。

    、材料
    碳纖維材料化 (CFRP) 加固修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)所用材料主要為碳纖維材料與粘貼用樹脂。材料及性能指標(biāo)見表 1 ~ 6 。

    表 結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)用碳纖維材料 (CFRP) 主要性能指標(biāo)

    抗拉強(qiáng)度 (MPa)

    彈性模量 (MPa)

    延伸率 (%)

    密度 (g/cm 3 )

    耐腐蝕性

    浸透性

    均勻度

    3000 左右

    ≥ 2. 1 × 10 5

    1.5

    1.8

    優(yōu)

    良好

    良好

    表 常用 CFRP 性能指標(biāo)

    纖維品種

    T700SC(UT70-20)

    T700SC(UT70-30)

    T700SC(BT70-30)

    FTS-C1-30

    FTS-C7-30

    纖維方向

    單方向

    單方向

    雙方向

    單方向

    單方向

    單位面積重量 (g/m 2 )

    200

    300

    300

    300

    300

    密度 (g/cm 3 )

    1.8

    1.8

    1.8

    1.8

    1.8

    設(shè)計(jì)厚度 ( ㎜ )

    0.111

    0.167

    經(jīng)向 :0.083

    緯向 :0.083

    0.167

    0.143

    抗拉強(qiáng)度 (MPa)

    3500

    3500

    經(jīng)向 :3000

    緯向 :3000

    3550

    2500

    彈性模量 (MPa)

    2.35 × 10 5

    2.35 × 10 5

    2.35 × 10 5

    2.35 × 10 5

    5.0 × 10 5

    表 粘貼 CFRP 用樹脂主要技術(shù)性能指標(biāo)

    抗拉強(qiáng)度 (MPa)

    抗剪強(qiáng)度 (MPa)

    粘貼強(qiáng)度 (MPa)

    適用溫度 ( ℃ )

    可使用時(shí)間 (min)

    30

    10

    2.0

    5 ~ 35

    2 0 ~ 120

     

    表 碳纖維布的物理力學(xué)性能指標(biāo)

    碳纖維布材料名稱

    纖維重量 (g / ㎡ )

    設(shè)計(jì)厚度 ( ㎜ )

    設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度 (MPa)

    彈性模量 (MPa)

    FTS-C1-20

    200

    0.111

    3550

    2.35 × 10 5

    FTS-C1-30

    300

    0.167

    3550

    2.35 × 10 5

    FTS-C5-30

    300

    0.165

    3000

    4.00 × 10 5

    表 膠的物理力學(xué)性能指標(biāo)

    類型

    粘度 (MP a · s )

    抗伸強(qiáng)度 (MPa)

    壓縮強(qiáng)度 (MPa)

    拉伸剪切強(qiáng)度 (MPa)

    正拉粘結(jié)強(qiáng)度 (MPa)

    FP

    0.80 0 ~ 1.600

     

     

     

    ≥ 5

    FE

     

     

    ≥ 50

    ≥ 10

     

    FR

    3.0 0 ~ 5.00

    ≥ 25

    ≥ 60

    ≥ 10

     

    表 6 膠的施工工藝性能指標(biāo)

    類 型

    適用期 (min)

    干燥時(shí)間 (h)

    硬化時(shí)間 (h)

    FP

    ≥ 45

    ≤ 12

     

    FE

    ≥ 40

     

     

    FR

    ≥ 40

     

    ≤ 12

    、機(jī)具設(shè)備 
    施工機(jī)具為混凝土角磨機(jī) 6 臺,吹風(fēng)機(jī) 4 臺,剪刀 2 把,滾子 6 把,鏨子 2 把,灌漿設(shè)備 1 套。具體數(shù)量可視施工工期及施工面積確定。

    、勞動力組織及安全
    ( 1 )勞動力組織視施工工期及施工面積確定班組數(shù),每班組 1 0 ~ 12 人,其中管理人員 4 人 ( 工長、技術(shù)、質(zhì)量、安全各 1 人 ) ,專業(yè)工人 6 ~ 8 人。每工日完成 7 ~ 10m 2 。
    ( 2 )粘貼碳纖維布的安全規(guī)定如下。
    1) 裁剪及使用碳纖維布時(shí)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電源,尤其是高壓電線及輸電線路。
    2) 碳纖維布的配套用膠要遠(yuǎn)離火源,避免陽光直接照射。
    3) 現(xiàn)場施工人員應(yīng)穿工作服,同時(shí)還須佩戴口罩和手套,施工人員嚴(yán)禁在現(xiàn)場吸煙。
    4) 配制及使用膠的場所必須保持良好的通風(fēng)。
    5) 與施工配套的腳手架要有足夠的安全性。高空作業(yè)須佩戴安全帶。

    、質(zhì)量要求
    國外一些國家已有了較完善的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程,但不適合中國。目前國內(nèi)尚無標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,檢查驗(yàn)收以企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。
    ( 1 )工程驗(yàn)收時(shí)必須有碳纖維布及其配套膠生產(chǎn)廠家所提供的材料檢驗(yàn)證明。
    ( 2 )每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求進(jìn)行檢查,并做好相關(guān)的驗(yàn)收記錄,如出現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)立即返工。
    ( 3 )施工結(jié)束后的現(xiàn)場驗(yàn)收以評定碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量為主,用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表面,以回音判斷粘結(jié)效果。如出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實(shí)的現(xiàn)象,應(yīng)采用針管注膠 (FR) 的方法進(jìn)行補(bǔ)救。粘結(jié)面積若少于 90 %則判定粘結(jié)無效,需重新施工。
    ( 4 )對于碳纖維布粘貼面積在 1000 m 2 以上的工程,為檢驗(yàn)其加固效果,應(yīng)與甲方協(xié)商進(jìn)行荷載試驗(yàn),其結(jié)構(gòu)的變形等各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)滿足國家規(guī)范規(guī)定的設(shè)計(jì)及使用要求。
    ( 5 )大面積粘貼前需做樣板,待有關(guān)方面驗(yàn)證后,再大面積施工。為確保碳纖維布與混凝土間的粘結(jié)質(zhì)量,基底處理必須嚴(yán)格按下列要求執(zhí)行:先檢查要加固的部位本身是否有空鼓現(xiàn)象,再進(jìn)行表面檢查,最后對不符合要求的部位采取相應(yīng)的措施。
    ( 6 )嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場的溫度和濕度。施工溫度在 5 ~ 35 ℃ 范圍內(nèi),相對濕度不大于 70 %。

    10 、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
    碳纖維加固費(fèi)用為 200 0 ~ 2300 元 /m 2 。其中材料費(fèi)約 1400 元 /m 2 ,基底處理費(fèi)約 15 元 /m 2 。

    11 、應(yīng)用實(shí)例
    ( 1 )某 8 層框架結(jié)構(gòu)
    某 8 層新建框架結(jié)構(gòu),建成后使用功能即發(fā)生變化:一、二層改做生產(chǎn)車間,布置較重的設(shè)備荷載;一、二、三層兩端空調(diào)機(jī)房荷載也較原設(shè)計(jì)有所增加。按照增加后的荷載對結(jié)構(gòu)整體驗(yàn)算結(jié)果表明:一、二、三層樓部分梁跨中受彎承載力不足,空調(diào)機(jī)房單跨梁,除跨中抗彎承載力集中放置,**板抗彎承載力也不足,均需進(jìn)行加固。由于結(jié)構(gòu)加固完成后尚需進(jìn)行整體裝修改造,工期要求很緊。業(yè)主對建筑物的有效使用空間、施工的影響面、加固材料的耐久性及外觀等均有較高的要求,綜合比較多種加固方案,各方均認(rèn)為采用粘貼碳纖維布加固方法較為適宜。
    1) 加固方案:加固材料采用日本進(jìn)口的 FTS - Cl - 30 型碳纖維布及配套膠種,包括底層膠、不平整修補(bǔ)材料及粘貼樹脂。
    2) 梁的加固:梁跨度 9m ,截面 b × h= 30 0 ㎜× 95 0 ㎜ ,其中 20 根梁跨中抗彎強(qiáng)度不足, 5 根梁抗剪強(qiáng)度略有不足。根據(jù)計(jì)算分析,梁加固方案分為兩類:
    a) LG - 1 ,梁受彎承載力需提高 5 %,沿梁底面通長粘貼一層寬 250mm 的碳纖維布;
    b) LG - 2 ,梁受彎承載力需提高 23 %,沿梁底通長粘貼兩層寬 300mm 的碳纖維布,梁端 150 0 ㎜ 區(qū)域及次梁兩側(cè)粘貼 U 形碳纖維布箍進(jìn)行抗剪加固, U 形箍兩端外貼 20 0 ㎜ 寬壓條進(jìn)行錨固??辜艏庸淘O(shè)計(jì)參考日本有關(guān)設(shè)計(jì)方法,加固設(shè)計(jì)作法見圖 1 。

    圖 某 層框架樓粱加固設(shè)計(jì)

    -次梁; - 200m 寬碳纖維壓條, = 400mm ; -通長粘碳纖維二層;

    -一層碳纖維 形箍; - 200mm 寬碳纖維壓條, = 1050mm ; -柱

    3) 板的加固:地下室**板一個開間因局部承載力要求,原跨度 6.3m 的預(yù)應(yīng)力圓孔板受彎承載力需提高約 30 %。根據(jù)計(jì)算,加固方案采用每塊板底面通長粘貼兩條寬 20 0 ㎜ 碳纖維布 1 層 ( 圖 2) 。

    每塊板底貼兩條寬 200mm 碳纖維

    圖 板抗彎加固圖

    ( 2 )北京民族文化宮

    北京民族文化宮始建于 1959 年 ( 北京**建筑之一 ) ,經(jīng) 40 年的使用,大部分結(jié)構(gòu)已無法滿足抗震安全和使用要求,決定進(jìn)行抗震加固改造,其中Ⅳ段屋架經(jīng)國家工業(yè)建筑診斷與改造工程技術(shù)研究中心檢測、評估,屋架有多根主要受力桿件 ( 如上下弦桿、端斜桿等 ) 承載力不符合國家現(xiàn)行規(guī)范要求,屋架支撐系統(tǒng)不能滿足《建筑抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)》 (GB50023 - 95) 中結(jié)構(gòu) 8 度抗震設(shè)防要求,已影響到屋架系統(tǒng)的安全。由于工期緊,操作空間小,節(jié)點(diǎn)復(fù)雜,并且要求加固后不能增加屋架自重,經(jīng)過多方討論認(rèn)為粘貼碳纖維布加固方法較為適宜。

    加固用材料為 FT S - C1 - 20 型碳纖維布及配套樹脂。屋架下弦處用碳纖維加固一層,支座節(jié)點(diǎn)處用碳纖維雙層纏繞,斜腹桿用碳纖維雙層四面纏繞。 

    碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)

    、前言 
    碳纖維增強(qiáng)聚合物 (Carbon Fiber Reinforce , Ploymer ,簡稱 CFRP) 是一種新興的高強(qiáng)材料,近年來在建筑工程領(lǐng)域的研究與應(yīng)用得到了*發(fā)展。較之傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)加固方法,碳纖維加固技術(shù)是一種新型高效的加固修復(fù)技術(shù),它具有高強(qiáng)、高效、施工便捷、使用面廣等優(yōu)點(diǎn)。其中碳纖維片作為一種新的混凝土結(jié)構(gòu)加固修復(fù)技術(shù)其工法主要采用“三步法”,即分別用底層樹脂、找平材料和浸漬樹脂的雙組分樹脂粘結(jié)材料,將碳纖維片材粘貼在結(jié)構(gòu)構(gòu)件外表面,以達(dá)到加固補(bǔ)強(qiáng)的目的,目前除了在混凝土中應(yīng)用以外,正逐漸推廣到砌體結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)甚至木結(jié)構(gòu)的加固修復(fù)當(dāng)中。

    、碳纖維片材加固特點(diǎn)
    在混凝土結(jié)構(gòu)工程的加固技術(shù)中,碳纖維片材加固與電化學(xué)加固技術(shù)、粘鋼加固技術(shù)相比,具有特有的優(yōu)點(diǎn)。
    2.1 與電化學(xué)加固技術(shù)相比
    在混凝土結(jié)構(gòu)工程加固中,碳纖維片材可以敷設(shè)粘貼于結(jié)構(gòu)需要部位,不改變結(jié)構(gòu)形狀,不影響結(jié)構(gòu)外觀。尤其是對于海工鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),處于浪涌區(qū)的梁、板、肋、柱的底面、側(cè)面。而陰極保護(hù)系統(tǒng)對于構(gòu)件底、側(cè)以及特種結(jié)構(gòu)的施工設(shè)計(jì)有難度,有時(shí)難以實(shí)現(xiàn)。
    電化學(xué)加固方法中陰極保護(hù)系統(tǒng)要增加原結(jié)構(gòu)自重;而碳纖維片材加固基本不增加結(jié)構(gòu)*荷載或增加很少,碳纖維片材粘貼后,每平方米重量不到 1.0kg ,粘貼一層的厚度僅為 1mm ,加固修補(bǔ)后,基本不增加現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的自重及尺寸。
    電化學(xué)加固方法無法對加固效果進(jìn)行可靠評估;碳纖維片材加固可以按照混凝土結(jié)構(gòu)計(jì)算方法進(jìn)行加固設(shè)計(jì)計(jì)算,從而使加固效果得以保證,對結(jié)構(gòu)加固后使用期限及可靠度的計(jì)算成為可能。

    2.2 與粘鋼加固技術(shù)相比
    粘鋼加固技術(shù)操作復(fù)雜;碳纖維片材加固施工便捷、高效、具有良好的可操作性,加固施工時(shí)*螺栓、鉚釘固定,對現(xiàn)有結(jié)構(gòu)擾動小,不會影響現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的整體性,施工質(zhì)量易于保證。
    粘鋼加固技術(shù)不能用于含鹽的土壤環(huán)境、海洋環(huán)境、化學(xué)物質(zhì)侵蝕的環(huán)境,因此在地下結(jié)構(gòu)、給排水結(jié)構(gòu)、水工結(jié)構(gòu)、港工結(jié)構(gòu)、化工車間等的銹蝕工程的加固中受到限制,而調(diào)查表明,這幾類結(jié)構(gòu)物正是出現(xiàn)銹脹破壞較為嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)。碳纖維片材加固技術(shù)恰能適應(yīng)這幾類結(jié)構(gòu)物的加固。

    、加固方案設(shè)計(jì)依據(jù)
    本地區(qū)某百貨商場一期改造工程中,經(jīng)過現(xiàn)場勘察和設(shè)計(jì)計(jì)算,發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)* 1 層、* 2 層及* 5 層由于使用功能的改變,局部梁抗彎承載力無法滿足使用要求,經(jīng)方案比較,采用梁底長度方向粘貼碳纖維片材,梁端附加碳纖維片材制成 U 字箍,既對梁底的碳纖維片材有較好的錨固作用,也提高了梁端部的抗剪承載力。其加固設(shè)計(jì)依據(jù)如下:
    沿構(gòu)件主軸方向粘貼碳纖維片材,以提高構(gòu)件正截面的抗彎能力;
    沿與構(gòu)件主軸垂直方向粘貼碳纖維,由碳纖維與原有箍筋共同分擔(dān)剪力以提高構(gòu)件抗剪承載力;
    沿與構(gòu)件主軸垂直方向粘貼碳纖維以改善加固部位的延性,提高其抗震性能。
    目前在國內(nèi)工程中應(yīng)用較多的是**種方式,即加固修復(fù)提高梁板正截面承載能力,使之滿足使
    用功能要求。

    、碳纖維復(fù)合材料的選擇
    加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)所用碳纖維材料主要有兩種:碳纖維與配套樹脂粘結(jié)劑。碳纖維是高強(qiáng)高彈性模量材料,強(qiáng)度是鋼材的十幾倍。建筑粘結(jié)劑種類繁多,選擇與某種碳纖維片材相容性好的粘結(jié)劑是關(guān)鍵。樹脂粘結(jié)劑的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于混凝土的拉伸剪切強(qiáng)度,且具有適宜的工作粘度,以便于施工操作。與碳纖維相配套的樹脂粘結(jié)劑一般由四部分組成。即底層粘層劑、找平材料、浸漬樹脂和防護(hù)材料。
    底層粘結(jié)劑必須能滲透進(jìn)混凝土表面,促進(jìn)粘結(jié)并形成長期持久界面的基礎(chǔ);
    找平材料用來修補(bǔ)結(jié)構(gòu)表面的平整度,以便使用片材;
    浸漬樹脂用以浸漬碳纖維片材在混凝土表面形成原位層板;
    防護(hù)材料用以保護(hù)碳纖維片材免受外界條件的影響,延長其使用壽命。
    經(jīng)過多方面分析比較及其他一些試驗(yàn),采用的碳纖維材料和粘結(jié)劑的性能如表 1 、表 2 所示。

    表 1 碳纖維材料的性能指標(biāo)

    厚度 mm

    抗拉強(qiáng)度 MPa

    彈性模量 MPa

    斷裂伸長率 %

    單纖維直徑 10 -6 m

    0.167

    3550

    2.35×10 5

    2.00

    5.3

    表 2 粘結(jié)劑的性能指標(biāo)

    抗壓強(qiáng)度 MPa

    7d 抗拉強(qiáng)度 MPa

    7d 正拉粘結(jié)強(qiáng)度 MPa

    7d 拉剪粘結(jié)強(qiáng)度 MPa

    81

    31

    16

    13

    施工工藝

    5.1 施工工藝流程 
    混凝土結(jié)構(gòu)表面處理→配制并涂刷底層粘結(jié)劑→面層找平處理→粘貼樹脂的配制并浸潤碳纖維→粘貼碳纖維片材→表面防護(hù)。

    5.2 施工要點(diǎn)
    混凝土表面的處理程度直接影。向加固效果。表面要打磨平整直到露出新面,涂底層粘結(jié)劑前,再用丙酮清洗一遍。
    碳纖維片材一定要用粘貼樹脂浸透,盡可能讓粘結(jié)劑充分滲入碳纖維單絲之間的空隙中,提高各單絲之間的共同工作性能。
    浸潤后的碳纖維片材用手輕壓貼于需要的位置,用橡皮滾筒順纖維方向均勻平衡壓實(shí),使樹脂從兩邊溢出,保證碳纖維片材與結(jié)構(gòu)之間密實(shí)無空洞,或者有效粘貼面積不小于 95 %。
    碳纖維片材沿其纖維方向折直角會導(dǎo)致應(yīng)力集中,影響其強(qiáng)度發(fā)揮。施工時(shí)將角部磨成圓角,可減緩應(yīng)力集中,碳纖維片材的強(qiáng)度基本不受影響。

    施工概況分析

    6.1 施工質(zhì)量易保證
    碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)的施工操作方便,在正常施工條件下碳纖維片材的有效粘結(jié)面積基本可以達(dá)到 100 %,且現(xiàn)場檢測方便,即使有小的空鼓,也可以用針管注膠法補(bǔ)救,施工質(zhì)量可以得到有效保證。

    6.2 施工干擾小
    在較小的空間中即可實(shí)施碳纖維片材加固結(jié)構(gòu)的施工,除了混凝土表面處理時(shí)的灰塵需要控制以外,對一般結(jié)構(gòu)物的正常使用幾乎無任何干擾。在對橋梁、道路進(jìn)行碳纖維片材加固施工時(shí),可以不中斷交通。

    6.3 施工周期性
    碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)不需要大型機(jī)具、設(shè)備,在保證施工質(zhì)量和無意外干擾的前提下,同樣條件下所需時(shí)間不到目前國內(nèi)大量應(yīng)用的粘鋼板方法所需時(shí)間的 1/2 。國內(nèi)在施工組織較好的情況下, 10 個工日可以完成 1000m 2 的工作量。成品的碳纖維片材是一種織物,其幅寬可以為 20cm 、 30 cm 、 50 cm 不等,長度為 50m~ 100m ,卷狀包裝,現(xiàn)場使用時(shí)可以根據(jù)需要用剪刀或刀片將其任意裁剪,不象裁鋼板一樣需要專門的切割工具。根據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料,同為粘貼加固工法,粘貼碳纖維片材是粘貼鋼板施工工效的 4~8 倍。

    結(jié)論
    由于碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)的施工周期很短,效率高,材料由人工在現(xiàn)場加工;沒有大中型設(shè)備的損耗;檢測方便、快捷,同時(shí)在較小的空間即可進(jìn)行施工,基本不影響結(jié)構(gòu)的正常使用,施工便捷,對各種結(jié)構(gòu)構(gòu)件的外形大都可以使用該方法加固,同時(shí)由于材料自重較輕,加固后基本不增加結(jié)構(gòu)自重,不改變結(jié)構(gòu)外觀尺寸和形狀,與其它加固方法相比,節(jié)省了大量的機(jī)械臺班費(fèi)、人工費(fèi)和檢測費(fèi)。
    運(yùn)用該技術(shù)施工時(shí)對環(huán)境的干擾影響很小,符合現(xiàn)代工程建設(shè)的要求,有利于環(huán)境保護(hù),從長遠(yuǎn)看,該技術(shù)將在結(jié)構(gòu)加固領(lǐng)域占據(jù)主導(dǎo)地位。




    北京瑞晟特建材有限公司專注于環(huán)氧膠泥,環(huán)氧樹脂砂漿,環(huán)氧樹脂膠粘劑,水玻璃膠泥,聚合物砂漿,碳纖維膠等

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