碳化硅制作工藝,由于**含量甚少,碳化硅主要多為人造。比如:當(dāng)粘土從2%增大到10%的時候,導(dǎo)熱性會降低23-29%。常見的方法是將石英砂與焦炭混合,利用其中的二氧化硅和石油焦,加入鹽和木屑,置入電爐中,加熱到2000°C左右高溫,經(jīng)過各種化學(xué)工藝流程后得到碳化硅微粉。碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料,但其應(yīng)用范圍卻**過一般的磨料。我們生產(chǎn)的硅錳,硅鈣,硅鈣鋁合金,高碳鉻鐵,復(fù)合脫氧劑,碳化硅,增碳劑,硅鈣線,硅鐵廠家,化學(xué)成分和粒度也可以根據(jù)客戶的要求來訂做。
在煉鋼工業(yè)實(shí)際生產(chǎn)過程中,碳化硅對鋼水的提溫,主要是碳化硅和游離碳等發(fā)熱源與轉(zhuǎn)爐內(nèi)各種氧、氧氣反應(yīng)放熱,而使金屬熔體吸熱升溫的記過.在生產(chǎn)過程中,各種提溫劑的提溫效果對比,可以看出碳化硅提溫劑提溫效果明顯,加入提溫劑8.0kg/t鋼,鋼水平均提溫48.4℃。SiC的脫氧作用在感應(yīng)爐中,SiSiC、CSiC則由廢鋼加入量與其品質(zhì)決定,處于85%和大于95%之間。由此可以表明,碳化硅體溫劑是行之有效的,它可以補(bǔ)償鋼溫度的不足。同時碳化硅在實(shí)際應(yīng)用中,其使用的量比硅小,同時比焦炭高,碳化硅用于煉鋼提溫劑效果明顯。
碳化硅的呈色原因有多種不同的解釋。碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產(chǎn)綠色碳化硅時需要加鹽)等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。一般認(rèn)為是由外來雜質(zhì)的存在引起的,如,以碳化硼的形式引入硼時,會使晶體呈黑色;當(dāng)晶體中含氮時則為綠色。碳化硅的外觀顏色除與晶體本身的色澤有關(guān)外還與自然光在晶體表面薄膜的干涉現(xiàn)象有關(guān)。碳化硅的冶煉方法小規(guī)模合成碳化硅的方法,合成碳化硅所用的原料主要是以SiO2為主要成分的脈石英或石英砂與以C為主要成分的石油焦,低檔次的碳化硅可用地灰分的**煤為原料。輔助原料為木屑和NaCl。碳化硅有黑、綠兩種。
詞條
詞條說明
硅鈣 合金顧名思義是硅和鈣的金屬合金產(chǎn)品,但通常會有一種金屬硅鈣合金材料,這是鐵。硅鈣合金是煉鋼脫氧效果理想的過程中復(fù)合脫氧劑、脫硫劑。在各種鋼鐵加工,不銹鋼加工工業(yè),廣泛用于優(yōu)質(zhì)鋼、鈦合金和其他特殊合金廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)。 鈣和硅和氧有很強(qiáng)的親和力,尤其是鈣,不僅具有較強(qiáng)的親和力,氧和硫,氮有很強(qiáng)的親和力。作為石膏材料,硅鈣板與紙面石膏板相比較,在外觀上保留了紙面石膏板的美觀。硅鈣合金是一種理想的
碳化硅制作工藝,由于**含量甚少,碳化硅主要多為人造。比如:當(dāng)粘土從2%增大到10%的時候,導(dǎo)熱性會降低23-29%。常見的方法是將石英砂與焦炭混合,利用其中的二氧化硅和石油焦,加入鹽和木屑,置入電爐中,加熱到2000°C左右高溫,經(jīng)過各種化學(xué)工藝流程后得到碳化硅微粉。碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料,但其應(yīng)用范圍卻**過一般的磨料。我們生產(chǎn)的硅錳,硅鈣,硅鈣鋁合金,高碳鉻鐵,復(fù)
鐵合金用途:基本用途。鐵合金廠廢氣來源于礦熱電爐、精煉電爐、焙燒回轉(zhuǎn)窯、多層機(jī)械焙燒爐和鋁金屬法熔煉爐。作為煉鋼脫氧劑,應(yīng)用較廣泛的是硅錳、錳鐵和硅鐵。強(qiáng)烈的脫氧劑為鋁(鋁鐵)、硅鈣、硅鋯等(見鋼的脫氧反應(yīng))。用作合金添加劑的常用品種有:錳鐵、鉻鐵、硅鐵、鎢鐵、鉬鐵、釩鐵、鈦鐵、鎳鐵、鈮(鉭)鐵、稀土鐵合金、硼鐵、磷鐵等。合金添加劑:按鋼種成分要求,添加合金元素到鋼內(nèi)以改善鋼的性能。孕育劑:在鑄
碳化硅用途,碳化硅晶片屬于寬帶隙半導(dǎo)體材料,是*三代半導(dǎo)體材料,是未來可以替代硅作芯片的材料,將會引起電子行業(yè)革命性的變革??梢杂行У奶岣咴氐幕厥章?,還有增炭的作用,能代替部分增碳劑,能降低成本。目前的主要用途是LED固體照明和應(yīng)用于高頻大功率的無線通訊。手機(jī)和筆記本電腦的背景光市場將給碳化硅巨大的需求增長。我們生產(chǎn)的硅錳,硅鈣,硅鈣鋁合金,高碳鉻鐵,復(fù)合脫氧劑,碳化硅,增碳劑,硅鈣線,硅鐵廠
公司名: 安陽大為冶金耐材有限公司
聯(lián)系人: 李經(jīng)理
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