鋰電材料燒結(jié)爐-碳化硅輥棒應(yīng)用

時間：2020-03-30作者：濰坊百德機械設(shè)備有限公司瀏覽：52

一、概述
電熱式輥道窯是1種輕體化接連式工業(yè)窯爐，廣泛應(yīng)用于三元正極資料，化工粉末、陶瓷基片等產(chǎn)品的快速燒成，具有能耗低、燒成周期短、爐溫均勻度好、勞動強度低一級長處。
輥道窯是鋰電資料粉體資料燒成的窯爐設(shè)備，可供粉體資料在氧化氣氛中燒結(jié)之用。
輥道爐三元資料燒結(jié)
加熱元件選用電阻絲加熱管，加熱管功率1KW/支；本電窯加熱體系共十九個溫區(qū)，每區(qū)別上下2組，共38組加熱，8支/組，共304支。
加熱元件的參數(shù)和接線詳見“加熱元件接線圖”。
二、首要技術(shù)參數(shù)
1、額外溫度：1200oC
2、額外功率：300KW
3、額外電壓：380 V
4、相數(shù)：3相
5、加熱區(qū)數(shù)：19區(qū)
6、控溫點數(shù)：38點
7、控溫精度：≤±1oC
8、截面溫差：≤±5oC
9、爐膛尺度（L×W×H）：30000×800×260mm
10、作業(yè)區(qū)尺度（L×W×H）：30000×720×240mm
11、匣缽尺度（L×W×H）：320×320×75mm（主張）
13、窯體外形尺度（L×W×H）：~30000×2070×2750mm
14、設(shè)備長度（不含控制柜）：~33500mm
15、傳送速度：800～2000mm/h,常用1200mm/h
三、結(jié)構(gòu)簡略介紹
本電窯首要包含電窯的主體部分、傳動體系、加熱體系、控制體系等幾部分。
（一）電窯的主體部分
1、本電窯的主體部分由窯體和進料輥道、出料輥道等幾部分組成。按熱工制度，全窯可分為預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶等3個作業(yè)帶。窯體**設(shè)置了一組排氣管，并選用射流引風(fēng)，用于掃除窯內(nèi)廢氣；窯體底部設(shè)置一組進氣管，并配一風(fēng)機用于彌補窯內(nèi)氧氣。
2、外形尺度
電窯全長33500mm，其間窯體長30000mm，進料輥道長1500mm，出料輥道長2000mm。
電窯主體寬1518mm，加兩邊傳動體系和護罩后寬度～2070mm。
電窯主體高1750mm，排氣管高1000mm，總高度為2750mm。輥道上平面（作業(yè)平面）高~860mm。
3、窯內(nèi)尺度
爐膛長度：30000mm
爐膛寬（窯內(nèi)兩邊墻間的間隔）820mm，有用寬度760mm。
窯內(nèi)高度（裝置加熱管處）589mm。其間輥棒中心上高391mm，輥棒中心下高198mm，有用作業(yè)高度（輥道上平面以上可放置工件高度）為250mm。
（二）窯體結(jié)構(gòu)
1、爐殼
爐殼用鋼板和型鋼焊接而成，分13節(jié)制作，各節(jié)間用螺栓聯(lián)接。
2、砌筑資料
砌筑資料包含爐膛和爐襯。其間爐膛為高鋁質(zhì)非標定型磚，保溫層由輕質(zhì)莫來石磚、硅藻土保溫磚和耐火纖維等輕質(zhì)保溫資料砌筑而成。
（三）傳動體系
傳動體系首要包含輥棒、傳動齒輪、傳動軸、減速機和變頻調(diào)速電機等，共3套主傳動，體系作業(yè)時由調(diào)速電機控制減速機的輸出軸按必定速度滾動，并經(jīng)過傳動軸、傳動齒輪帶動輥棒滾動，使放置在輥棒上的工件按預(yù)訂速度由預(yù)熱帶向燒成帶、冷卻帶移動，完結(jié)產(chǎn)品的燒成工藝。
傳動體系相對窯體來說既是獨立的又是關(guān)聯(lián)的。3臺減速機別離裝置于窯體一側(cè)中前部和中后部，傳動軸與傳動齒輪固定于窯體及進、出料渠道的一側(cè)，而輥棒則橫穿窯體并固定于窯體兩邊的支承上。
1、輥棒
（1）輥棒：本電窯共配有420支輥棒，其間窯體部分選用?42×1760mm剛玉瓷輥，計400支；進料渠道選用?42×1420mm金屬輥棒，計20支。輥棒距離均為75mm。出料渠道選用無動力輥棒計20支，距離為100mm。
（2）輥棒的聯(lián)接：剛玉輥棒為易損件，本電窯選用繃簧夾套式結(jié)構(gòu)聯(lián)接輥棒，使輥棒聯(lián)接結(jié)實、可靠，替換便利、快捷。
（3）輥棒的支承：輥棒有2個支承端，自動端用繃簧式夾套（與四孔軸承座聯(lián)為一體）夾緊，從動端是由雙軸承組成的托輪組件，該端可自在伸縮。
（4）輥棒的密封：為使輥棒能自在滾動，不被孔磚卡住或擠斷，因而輥棒和孔磚間留有必定空隙。待輥棒裝置結(jié)束后，孔隙間用耐火纖維填塞，這樣既起到密封和保溫效果，又不影響輥棒的滾動。
2、傳動體系參數(shù)
BWT31－3481－0.55型電機直聯(lián)型雙級擺線針輪減速機，3臺。
（機座號：31，速比：59×59=3481，調(diào)速電機：0.55KW，4較）
（2）鏈輪：5分，自動鏈輪22齒，從動鏈輪29齒（裝于傳動軸上）。鏈輪共3組。
（3）傳動軸：軸徑?30，總長31.5m，用套筒聯(lián)軸器聯(lián)接，并用多個UCPA206型切角軸承座固定于支架上。
（4）傳動齒輪：螺旋齒輪副結(jié)構(gòu)，計420對，自動輪22齒，從動輪15齒，模數(shù)2mm，螺旋角：45o、左旋，自動輪固定于傳動軸上，從動輪與四孔軸承座聯(lián)為一體。
（5）托輪：托輪裝置于窯體的另一側(cè)，每兩個6000型軸承組成一托輪組，計420組（840只）。
（6）總傳動比：I=3481×29/22×15/22＝3128.6倍
（7）輥棒調(diào)速范圍：轉(zhuǎn)速0.1－0.25r/min，線速度：13.33-33.3mm/min（800－2000mm/h），對應(yīng)調(diào)速電機轉(zhuǎn)速：313-782r/min。
輥道窯是一種產(chǎn)值高、能耗低的高效率窯種，早期用于修建陶瓷、衛(wèi)瓷、日用瓷職業(yè)，因為它的許多長處，并因為輥棒資料的開展，如重結(jié)晶碳化硅輥棒的呈現(xiàn)，近兩年，開端用于鋰電池資料、稀土、磁性資料質(zhì)料、電子粉料、電器瓷件等職業(yè)，因為重結(jié)晶碳化硅輥棒的呈現(xiàn)，使爐溫高可達1200℃。在要求高產(chǎn)值出資時，輥道窯是窯爐。


濰坊百德機械設(shè)備有限公司專注于碳化硅脫硫噴嘴,碳化硅噴火嘴套管,碳化硅換熱器,輻射管內(nèi)管,輻射管外管,碳化硅輥棒方梁,碳化硅坩堝等

• 詞條

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