多功能高真空爐

    多功能高真空爐  高溫爐具有良好的密封性能:為了控制爐內(nèi),保持爐內(nèi)一定的壓力,爐內(nèi)工作空間應(yīng)始終與外界空氣隔離,避免漏氣和。在受控高溫爐的受控中,電熱元件應(yīng)提供高滲碳材料或抗?jié)B碳涂層,低壓電源應(yīng)盡量避免引起滲碳短路損壞或爐壁碳沉積。

    以?xún)?yōu)質(zhì)電阻絲為加熱元件,電阻絲分布在爐膛四面加熱;溫控系統(tǒng)面板式操作,采用PID溫控方式,可控硅控制,可設(shè)定30段程序編程升溫、保溫、降溫(實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化);爐膛采用日本技術(shù)真空吸附成型的1400型高純氧化鋁多晶體纖維材料,長(zhǎng)期使用不斷裂、垮塌;爐體為雙層爐殼帶風(fēng)冷系統(tǒng),爐殼由加厚冷軋剛板經(jīng)折邊焊接而成,表面防銹耐高溫烤漆處理,外觀顏色雙色搭配設(shè)計(jì),美觀大方;安全可靠,節(jié)能環(huán)保,自動(dòng)化程度較高,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了**水平。

      這給林華等科技工舒展才華提供了良好的環(huán)境。班子達(dá)成共識(shí)之后,林華上書(shū)化工部彭濤及部組,又上書(shū)西北局和。上書(shū)內(nèi)容是在分析國(guó)外形勢(shì)和國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,針對(duì)丁苯橡膠裝置開(kāi)車(chē)后,由于原料不足,生產(chǎn)難以為繼的狀況,建議蘭化應(yīng)該向石油化工轉(zhuǎn)變。
    產(chǎn)品特點(diǎn):
    1、爐膛采用日本節(jié)能技術(shù)吸附成型的氧化鋁多晶體無(wú)機(jī)材料,保溫性能好,耐用,拉伸強(qiáng)度高,純度高,爐膛內(nèi)表面涂有進(jìn)口的耐高溫隔熱保溫涂層,可提高反射率及爐膛的加熱效率,延長(zhǎng)爐膛的使用壽命;
    2、出口標(biāo)準(zhǔn)靜電噴涂的雙層殼體,配有空氣隔熱技術(shù)及感應(yīng)技術(shù)驅(qū)動(dòng)智能化風(fēng)冷系統(tǒng),外殼表面溫度低;
    3、電阻絲分布爐膛四面對(duì)流加熱,爐溫均勻性高;
    4、按鈕機(jī)械采用品牌,使用次數(shù)不**20萬(wàn)次;
    5、溫報(bào)警保護(hù)功能,溫、偏差報(bào)警并自動(dòng)切斷加熱電源,自帶漏電、過(guò)流、壓保護(hù),操作安全可靠;  本系列電阻爐溫度控制器為實(shí)驗(yàn)室電阻爐的控溫設(shè)備,它由檢測(cè)端的熱電偶信 輸送給溫度調(diào)節(jié)儀,通過(guò)調(diào)節(jié)儀時(shí)間比例作用來(lái)控制器或固態(tài)繼電器對(duì)電阻爐供電,是能對(duì)電阻爐的溫度進(jìn)行測(cè)量、顯示及自動(dòng)控制的簡(jiǎn)易溫度控制器。

      4、檢查電阻爐爐門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活。5、確保各項(xiàng)正常以后,開(kāi)始放工件。二、工作中的流程1、放工件時(shí)確保電源關(guān)閉。5、爐溫在700℃以上時(shí),不準(zhǔn)打開(kāi)爐門(mén)降溫或出爐,以免因驟冷而減短爐子壽命。三、工作后的流程。1、切斷電源2、輕拿輕放工件,確保不要損壞爐體和工件。
    技術(shù)參數(shù):

    1、產(chǎn)品名稱(chēng) 馬弗爐
    2、產(chǎn)品型號(hào) AS1200-80
    3、工作尺寸 深800*寬600*高500mm
    4、外型尺寸 約1200*1000*1200
    5、容積 240L
    6、額定功率 39KW
    7、工作電壓 380V   50HZ/60HZ
    8、額定溫度 1200℃
    9、長(zhǎng)期使用溫度 ≤1100℃
    10、恒溫精度 ±1℃
    11、爐溫均勻性 ≤±7℃
    12、爐膛材料 1400型氧化鋁多晶體纖維材料
    13、熱電偶型號(hào) K型
    14、溫度控制方式 采用PID控制方式,30斷溫控程序可分步分?jǐn)嗑幊?
    15、升溫速率 快30℃/min  推薦≤20℃/min
    16、開(kāi)門(mén)方式 手動(dòng)側(cè)開(kāi)門(mén)
    17、包裝 木箱包裝(不回收)
    18、標(biāo)準(zhǔn)配置 主機(jī)1臺(tái)、高溫手套一付、坩堝鉗一把、使用說(shuō)明書(shū)、合格證、保修卡各一份

      注意事項(xiàng):1.箱式電爐使用完畢,應(yīng)切斷電源,使其自然降溫。待降溫度降至200℃以下時(shí),方可開(kāi)爐門(mén)。2.程序結(jié)束后,不應(yīng)立即打開(kāi)爐門(mén),高溫下打開(kāi)會(huì)對(duì)操作人員不利,以免和熱氣輻射對(duì)操作人員造成傷害。同時(shí),也可避免爐膛突然受冷碎裂,如急用,可先開(kāi)一條,讓其降溫加快。  封閉式實(shí)驗(yàn)室電爐以電為熱源,通過(guò)電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能,在爐內(nèi)對(duì)金屬進(jìn)行加熱。電阻爐和火焰比,熱效率高,可達(dá)50-80℅,熱工制度*控制,勞動(dòng)條件好,爐體壽命長(zhǎng),適用于要求較嚴(yán)的工件的加熱,但耗電費(fèi)用高。



    鄭州安晟科學(xué)儀器有限公司專(zhuān)注于高溫電阻爐,高溫馬弗爐,真空管式爐,高溫升降爐等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 高溫實(shí)驗(yàn)電阻爐

    高溫實(shí)驗(yàn)電阻爐1、額定燒結(jié)溫度:1800℃、1900℃ 2、接觸式全量程溫度測(cè)量:室溫-1800℃、1900℃ 3、溫度均勻性:±5℃ 4、升溫速度:±1-15℃/min 5、加熱元件:HE系列復(fù)合陶瓷發(fā)熱體 6、爐膛材料:采用雙爐膛結(jié)構(gòu),內(nèi)膛采用空心球氧化鋁,保溫材料采用梯度陶瓷纖維材料。 7、測(cè)溫元件:TR系列高溫?zé)犭娕迹瑴y(cè)量范圍:室溫-1800℃;室溫-1850℃; 8、控溫性能:可控硅

  • 真空熱壓燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)組成

    真空熱壓燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)組成由爐體、爐蓋、保溫桶、熱壓裝置、發(fā)熱體和電源、真空系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)及測(cè)溫系統(tǒng)等組成。2爐體全部采用不銹鋼制造,為雙層結(jié)構(gòu),分內(nèi)外桶體,爐底封頭采用旋壓工藝加工。因?yàn)闊釅貉b置產(chǎn)生的力要由爐體承受,爐體必需具有很高的強(qiáng)度和足夠的剛度,在外力和高溫下不得變形。爐底動(dòng)密封裝置的固定座中心線與爐體上法蘭盤(pán)必需垂直,以保證下桿運(yùn)動(dòng)的直線度。動(dòng)密土封裝置固定座有良好的冷卻條件,以延長(zhǎng)密封

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